ისეთ სექტორებში, როგორიცაა ახალი ენერგია და ელექტრონიკა, გრაფიტის გამტარი ფირფიტები ფართოდ გამოიყენება ძირითად კომპონენტებში, როგორიცაა ბატარეის მოდულები და ელექტრონული მოწყობილობები, მათი უმაღლესი გამტარობისა და სითბოს გაფრქვევის გამო. ამ მასალების ჭრა მოითხოვს უკიდურეს სტანდარტებს სიზუსტისთვის (გამტარობის დაზიანების თავიდან ასაცილებლად), კიდეების ხარისხისთვის (ნამსხვრევების მიერ წრედებზე ზემოქმედების თავიდან ასაცილებლად) და პროცესის მოქნილობისთვის (მორგებულ სპეციფიკაციებთან ადაპტაციისთვის).
ტრადიციული ჭრის მეთოდები, რომლებიც ყალიბებს ან ჩვეულებრივ აღჭურვილობას ეყრდნობა, ხშირად იწვევს ზომის გადახრებს, უხეშ კიდეებს და ნელ ბრუნვას. IECHO BK4 მაღალსიჩქარიანი ციფრული ჭრის სისტემა სპეციალურად გრაფიტის გამტარი ფირფიტებისთვისაა შექმნილი და გთავაზობთ მაღალეფექტურ გადაწყვეტას, რომელიც აბალანსებს მასობრივი წარმოების საჭიროებებს მორგებული დამუშავების მოთხოვნებთან.
I. ძირითადი პოზიციონირება: პრობლემის გადაჭრა3 „ძირითადი მტკივნეული წერტილები“ გრაფიტის გამტარი ფირფიტის ჭრაში
გრაფიტის გამტარი ფირფიტები, როგორც წესი, 0.5-დან 5 მმ-მდე სისქისაა, მყიფეა და მიდრეკილია ნაპრალებისკენ. ჭრის მოთხოვნები მოიცავს ±0.1 მმ სიზუსტეს, ბზარებისგან თავისუფალ კიდეებს და ისეთი რთული პროცესების მხარდაჭერას, როგორიცაა არარეგულარული ხვრელები ან ჭრილები. ტრადიციულ მეთოდებს აშკარა ნაკლოვანებები აქვთ:
დაბალი სიზუსტე:ხელით პოზიციონირება ან ჩვეულებრივი მანქანები მიდრეკილია განზომილებიანი გადახრებისკენ. შეერთების წერტილებში 0.2 მმ-იანი გადახრაც კი შეიძლება შეამციროს გამტარობა და გამოიწვიოს აღჭურვილობის გაუმართაობის რისკი.
კიდის ცუდი ხარისხი:ტრადიციული ხელსაწყოები ხშირად იწვევს ფენირების ცვეთას და უხეშ კიდეებს. ელექტრონულ კომპონენტებში ნარჩენების დაბინძურებამ შეიძლება მოკლე ჩართვის რისკი შექმნას.
ნელი პერსონალიზაცია:ყალიბზე დამოკიდებული ჭრა თითოეული დიზაინის ვარიაციისთვის (სხვადასხვა ნახვრეტები, ჭრილები და ა.შ.) ახალ ყალიბს მოითხოვს, რასაც 3-დან 7 დღემდე სჭირდება, რაც არ არის შესაფერისი ახალი ენერგეტიკის ინდუსტრიებში მცირე პარტიების, მრავალშეკვეთიანი მოთხოვნისთვის.
BK4 ძირშივე აგვარებს შემდეგ მტკივნეულ წერტილებს:
ობის გარეშე ჭრა→ სწრაფი გადართვა CAD მონაცემების მარტივი იმპორტით.
სპეციალიზებული ხელსაწყოების თავები→ ოპტიმიზებულია გრაფიტის მსხვრევადი თვისებებისთვის, რაც უზრუნველყოფს სუფთა კიდეებს.
მაღალი სიზუსტის პოზიციონირების სისტემა→ აკონტროლებს განზომილებიან გადახრას სპეციფიკაციის ფარგლებში, სრულად აკმაყოფილებს გამტარი ფირფიტის დამუშავების მოთხოვნებს.
II. გრაფიტის გამტარი ფირფიტებისთვის მორგებული ძირითადი ტექნოლოგიები და ფუნქციები
1. მიზანმიმართული ჭრის სამუშაო პროცესი
BK4 მხარს უჭერს ორ სამუშაო პროცესს:
ხელით კვება(ოპტიმიზებულია ფურცლოვანი მასალებისთვის)
სურვილისამებრ ავტომატური კვება(რულონზე დაფუძნებული გრაფიტის სუბსტრატებისთვის)
ხელით კვების პროცესი(ფირფიტებისთვის):
მასალის პოზიციონირება:ოპერატორი ათავსებს ფირფიტას; მანქანა ავტომატურად კალიბრდება ±0.05 მმ სიზუსტით, რაც გამორიცხავს ადამიანურ შეცდომას.
პარამეტრის პარამეტრი:სისტემა სისქის მიხედვით ირჩევს სწორ ინსტრუმენტს (პნევმატური დანა/რხევითი დანა) და ჭრის პარამეტრებს, რაც უზრუნველყოფს სუფთა ჭრას კიდების დაზიანების გარეშე.
ერთი დაწკაპუნებით ჭრა:ხელსაწყოს წნევისა და სიჩქარის რეალურ დროში მონიტორინგი მთელი პროცესის განმავლობაში.
რულონური ტიპის გრაფიტის სუბსტრატებისთვის სრული ავტომატიზაციის მისაღწევად შესაძლებელია ავტომატური მიწოდების თაროს დამატება: მიწოდება → პოზიციონირება → ჭრა → შეგროვება, იდეალურია მასობრივი წარმოებისთვის.
2. სპეციალიზებული ხელსაწყოების თავები და პროცესები
პნევმატური დანა:შექმნილია საშუალო და სისქის გრაფიტის ფირფიტებისთვის. ერთგვაროვანი ჭრა ხელს უშლის რხევითი ვიბრაციით გამოწვეულ დელამინაციას და კიდეების დაბზარვას.
საჭრელი ხელსაწყო:მონტაჟის ან გაგრილების ხვრელებისთვის (მრგვალი, კვადრატული ან არარეგულარული). ზუსტი დამუშავება უზრუნველყოფს ხვრელის კიდეების ბზარებისგან დაცვას, აკმაყოფილებს აწყობის მკაცრ ტოლერანტობას.
V-ს ფორმის ჭრის ხელსაწყო:უზრუნველყოფს ზუსტ ჭრილებისა და დახრის საშუალებას დაკეცვისა და შეერთებისთვის, კონტროლირებადი სიღრმით, რათა თავიდან იქნას აცილებული არათანაბარი ხელით ღარების გაკეთება.
3. სტრუქტურა და სისტემა გრძელვადიანი სტაბილურობისთვის
მაღალი სიმტკიცისBოდიასტრუქტურა:ძირითადი კომპონენტები (ჩარჩო, პორტალი, საჭრელი ხელსაწყოები, მაგიდა) განიცდიან მაღალტემპერატურულ დაძაბულობის მოხსნას, რაც უზრუნველყოფს ტრაექტორიის სტაბილურობას მაღალსიჩქარიანი მუშაობის დროს და თავიდან აიცილებს დეფორმაციასთან დაკავშირებულ შეცდომებს.
დამოუკიდებლად შემუშავებული ოპერაციული სისტემა:აღჭურვილია IECHO-ს საკუთრების ჭრის პროგრამული უზრუნველყოფით, რომელიც მხარს უჭერს 3 ძირითად ფუნქციას:
ა)ავტომატურიNტესტირებასისტემა: ახდენს ჭრის განლაგების ოპტიმიზაციას, რაც ზრდის მასალის გამოყენებას.
ბ)რეალურ დროშიმონაცემები Mმონიტორინგი:აჩვენებს ჭრის სიჩქარეს, ხელსაწყოს წნევას და მასალის პოზიციას.
გ)მარტივი Oოპერაცია:სენსორული ინტერფეისი მაღალი ვიზუალიზაციისთვის; ოპერატორებს შეუძლიათ ისწავლონ 1-2 საათში, CNC-თან მუშაობის ექსპერტიზა არ არის საჭირო.
III. გრაფიტი სპეციალურად შექმნილიინსტრუმენტი
IECHO BK4 არ არის ზოგადი საჭრელი, არამედ გრაფიტის გამტარი ფირფიტებისთვის სპეციალურად შექმნილი გადაწყვეტაა. ფირფიტების ჭრისთვის ოპტიმიზირებული სამუშაო პროცესებიდან დაწყებული, კიდის ხარისხის უზრუნველსაყოფად სპეციალიზებული ხელსაწყოების თავებითა და გრძელვადიანი სიზუსტისთვის გამაგრებული სტრუქტურით დამთავრებული, ყველა მახასიათებელი აგებულია სიზუსტეზე, ეფექტურობასა და მოქნილობაზე.
ახალი ენერგეტიკისა და ელექტრონიკის სექტორების კომპანიებისთვის BK4 არა მხოლოდ წყვეტს ხარისხისა და ეფექტურობის დაუყოვნებლივ საკითხებს, არამედ, ობისგან თავისუფალი და მოქნილი ჭრის შესაძლებლობების წყალობით, მხარს უჭერს მცირე პარტიების, ინდივიდუალური წარმოების მომავალ ტენდენციებს. ეს გრაფიტის ჭრაში ძირითადი კონკურენტული უპირატესობაა.
გამოქვეყნების დრო: 2025 წლის 19 სექტემბერი