რომელი აღჭურვილობაა საუკეთესო ქაფის დასაჭრელად? რატომ უნდა აირჩიოთ IECHO საჭრელი მანქანები?

ქაფის დაფებს, მათი მსუბუქი წონის, ძლიერი მოქნილობისა და სიმკვრივის დიდი ცვალებადობის (10-100 კგ/მ³-მდე) გამო, ჭრის აღჭურვილობის მიმართ სპეციფიკური მოთხოვნები აქვთ. IECHO-ს ჭრის დანადგარები შექმნილია ამ თვისებების გათვალისწინებით, რაც მათ იდეალურ არჩევნად აქცევს.

未命名(18)

1. ქაფის დაფის ჭრის ძირითადი გამოწვევები

 

ტრადიციული ჭრის მეთოდები (როგორიცაა ცხელი ჭრა, ჭრა ძაფით და ხელით ჭრა) მრავალი გამოწვევის წინაშე დგას:

 

ცხელიჭრის დეფექტები:მაღალმა ტემპერატურამ შეიძლება გამოიწვიოს ქაფის კიდეების დამწვრობა და დეფორმაცია, განსაკუთრებით მგრძნობიარე მასალების შემთხვევაში, როგორიცაა EVA და მარგალიტისფერი ბამბა. IECHO იყენებს ცივი ჭრის ტექნოლოგიას მაღალი სიხშირის ვიბრაციული დანებით, რათა მიაღწიოს დაზიანების გარეშე ჭრას, მიიღოს სუფთა კიდეები მტვრის გარეშე და თავიდან აიცილოს დამწვრობის პრობლემები.

 

ჭრის ხარჯების შეზღუდვები:შტამპის დამზადების პროცესი დიდ დროს მოითხოვს, მაღალი მოდიფიკაციის ხარჯებითა და რთული დიზაინის დამუშავების სირთულეებით. IECHO მხარს უჭერს CAD ნახაზების პირდაპირ იმპორტს, ავტომატურად წარმოქმნის ჭრის ბილიკებს ერთი დაწკაპუნებით, რაც საშუალებას იძლევა დიზაინის მოქნილი კორექტირების მოხდეს დამატებითი ხარჯების გარეშე, რაც მას განსაკუთრებით შესაფერისს ხდის მცირე პარტიების, მრავალფეროვან წარმოებისთვის.

 

სიზუსტისა და ეფექტურობის შემაფერხებელი ფაქტორები:ხელით ჭრა იწვევს დიდ შეცდომებს (±2 მმ-ზე მეტი) და მრავალშრიანი მასალები ჭრის დროს არასწორად არის განლაგებული. ტრადიციული აღჭურვილობა სირთულეებს განიცდის ისეთ რთულ პროცესებთან, როგორიცაა დახრილი ჭრა ან ღარების გაკეთება. IECHO მანქანები გვთავაზობენ ±0.1 მმ ჭრის სიზუსტეს, ≤0.1 მმ განმეორებადობით, რომელსაც შეუძლია ერთდროულად შეასრულოს დახრილი ჭრა, ფენებად დაყოფა და ღარების გაკეთება, აკმაყოფილებს ავტომობილის ინტერიერის და ზუსტი ელექტრონული ამორტიზაციის კომპონენტების მკაცრ მოთხოვნებს.

2,როგორIECHOსაჭრელი მანქანები ეგუებიან ქაფის დაფების თვისებებს?

 

დეფორმაციის პრობლემების მიზანმიმართული გადაწყვეტილებები:

 

ვაკუუმური ადსორბციის სისტემა:შეწოვის ძალა რეგულირდება ქაფის დაფის სიმკვრივის მიხედვით, რაც უზრუნველყოფს რბილი მასალების ადგილზე შენარჩუნებას ჭრის დროს.

 

კომბინაცია-ისსაჭრელი თავიs: ვიბრირებად, წრიულ და დახრილ საჭრელ დანებთან ინტეგრირებული მანქანა ავტომატურად ცვლის ხელსაწყოებს მასალის თვისებების (მაგალითად, სიმტკიცის ან სისქის) მიხედვით. მაგალითად, ვიბრირებადი დანები გამოიყენება მყარი ქაფისთვის, ხოლო წრიული დანები - რბილი მასალებისთვის, რაც მანქანას მრავალფუნქციურს ხდის.

 

მოქნილობა არარეგულარული ფორმებისა და მრავალსცენური აპლიკაციებისთვის:CAD ნახაზების პირდაპირ იმპორტი შესაძლებელია, რაც შესაძლებელს ხდის მოსახვევების, ღრუ კონსტრუქციების და არარეგულარული ღარების ჭრის ბილიკების შექმნას შტამპების საჭიროების გარეშე, რაც მას შესაფერისს ხდის ინდივიდუალური ქაფის უგულებელყოფისთვის.

 

დახრილი ჭრის ფუნქცია:ქაფის დაფის საიზოლაციო ფენის შეერთებების შემთხვევაში, მანქანას შეუძლია ერთი გავლისას შეასრულოს 45°-60°-იანი დახრილი ჭრა, რაც აუმჯობესებს დალუქვას მონტაჟის დროს.

未命名(15) (1)

3.უპირატესობები ტიპურ სცენარებში

 

შეფუთვის ინდუსტრია:ელექტრონული მოწყობილობებისთვის დამამშვიდებელი ქაფის ჭრისას, IECHO-ს ზუსტი პოზიციონირება ხელს უშლის პროდუქტის მოძრაობას ჭრის შეცდომების გამო.

 

შენობის იზოლაცია:დიდი ზომის ქაფის დაფების (მაგ., 2მ×1მ) ჭრისას, ავტომატური მიწოდებისა და შეწოვის სისტემა უზრუნველყოფს მთელი დაფის დეფორმაციის გარეშე დაჭრას, რაც აკმაყოფილებს კედლის საიზოლაციო ფენების შეერთების მოთხოვნებს.

 

ავეჯის ინდუსტრია:მაღალი სიმკვრივის ქაფის სავარძლის ბალიშის ჭრისთვის, ვიბრაციული დანა ზუსტად აკონტროლებს სიღრმეს, რის შედეგადაც მიიღწევა „ნახევრად დაჭრილი კიდეები“ დაკეცვის, კერვის და სხვა შემდგომი პროცესების მოსაგვარებლად.

 

ქაფის დაფების უნიკალური ფიზიკური თვისებების გამო, საჭრელი დანადგარები უნდა აბალანსებდეს „ნაზ დამუშავებას“ „ზუსტ ჭრასთან“. IECHO-ს ცივი ჭრის ტექნოლოგია, ადაპტირებადი შეწოვის სისტემა და მრავალფუნქციური დანის თავები იდეალურად ერგება ამ მახასიათებლებს. ეს უზრუნველყოფს დაბალი სიმკვრივის ქაფის მთლიანობას და ამავდროულად ინარჩუნებს მაღალი სიმკვრივის ქაფისთვის ჭრის მაღალ ეფექტურობას, რაც მას ქაფის გადამამუშავებელი კომპანიებისთვის ეფექტურ არჩევნად აქცევს.

 


გამოქვეყნების დრო: 2025 წლის 22 ივლისი
  • ფეისბუქი
  • ლინკდინი
  • ტვიტერი
  • YouTube
  • ინსტაგრამი

გამოიწერეთ ჩვენი საინფორმაციო ბიულეტენი

ინფორმაციის გაგზავნა