ដោះស្រាយបញ្ហាកាត់លើសចំណុះបានយ៉ាងងាយស្រួល បង្កើនប្រសិទ្ធភាពវិធីសាស្ត្រកាត់ដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម

ជារឿយៗយើងជួបប្រទះបញ្ហានៃសំណាកមិនស្មើគ្នាពេលកំពុងកាត់ ដែលត្រូវបានគេហៅថា ការកាត់លើសកម្រិត។ ស្ថានភាពនេះមិនត្រឹមតែប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ដល់រូបរាង និងសោភ័ណភាពនៃផលិតផលប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែវាក៏មានផលប៉ះពាល់អវិជ្ជមានដល់ដំណើរការដេរជាបន្តបន្ទាប់ផងដែរ។ ដូច្នេះ តើយើងគួរចាត់វិធានការយ៉ាងដូចម្តេចដើម្បីកាត់បន្ថយការកើតឡើងនៃឈុតឆាកបែបនេះប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព។

១-១

ជាដំបូង យើងត្រូវយល់ថា វាពិតជាមិនទំនងអាចជៀសវាងបាតុភូតនៃការកាត់លើសកម្រិតបានទាំងស្រុងនោះទេ។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ យើងអាចកាត់បន្ថយស្ថានភាពបានយ៉ាងច្រើនដោយជ្រើសរើសឧបករណ៍កាត់សមស្រប ការកំណត់សំណងកាំបិត និងការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពវិធីសាស្ត្រកាត់ ដើម្បីឱ្យបាតុភូតកាត់លើសកម្រិតស្ថិតនៅក្នុងជួរដែលអាចទទួលយកបាន។

នៅពេលជ្រើសរើសឧបករណ៍កាត់ យើងគួរតែព្យាយាមប្រើដាវដែលមានមុំតូចជាងតាមដែលអាចធ្វើទៅបាន ដែលមានន័យថា មុំរវាងដាវ និងទីតាំងកាត់កាន់តែជិតនឹងបន្ទាត់ផ្តេក វាកាន់តែអំណោយផលដល់ការកាត់បន្ថយការកាត់លើស។ នេះដោយសារតែដាវបែបនេះអាចសមនឹងផ្ទៃសម្ភារៈបានកាន់តែប្រសើរឡើងក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការកាត់ ដោយហេតុនេះកាត់បន្ថយការកាត់ដែលមិនចាំបាច់។

២-១

យើងអាចជៀសវាងផ្នែកមួយនៃបាតុភូតកាត់លើសកម្រិតដោយការរៀបចំសំណងដោយកាំបិតឡើងលើ និងកាំបិតចុះ។ វិធីសាស្ត្រនេះមានប្រសិទ្ធភាពជាពិសេសក្នុងការកាត់ជារង្វង់ដោយកាំបិត។ ប្រតិបត្តិករដែលមានបទពិសោធន៍អាចគ្រប់គ្រងការកាត់ក្នុងរង្វង់ 0.5 មីលីម៉ែត្រ ដោយហេតុនេះធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពត្រឹមត្រូវនៃការកាត់។

៣-១ ៤-១

យើងអាចកាត់បន្ថយបាតុភូតនៃការកាត់លើសកម្រិតបន្ថែមទៀតដោយធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវវិធីសាស្ត្រកាត់។ វិធីសាស្ត្រនេះត្រូវបានអនុវត្តជាចម្បងចំពោះឧស្សាហកម្មផ្សាយពាណិជ្ជកម្ម និងការបោះពុម្ព។ ដោយប្រើប្រាស់មុខងារចំណុចកំណត់ទីតាំងតែមួយគត់របស់ឧស្សាហកម្មផ្សាយពាណិជ្ជកម្ម ដើម្បីអនុវត្តការកាត់ផ្នែកខាងក្រោយ និងធានាថាបាតុភូតកាត់លើសកម្រិតកើតឡើងនៅផ្នែកខាងក្រោយនៃសម្ភារៈ។ នេះអាចបង្ហាញផ្នែកខាងមុខនៃសម្ភារៈបានយ៉ាងល្អឥតខ្ចោះ។

៦-១ ៥-១

តាមរយៈការប្រើប្រាស់វិធីសាស្ត្រទាំងបីខាងលើ យើងអាចកាត់បន្ថយស្ថានភាពបានយ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាព។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ គួរកត់សម្គាល់ថា ពេលខ្លះបាតុភូតកាត់លើសមិនមែនបណ្តាលមកពីហេតុផលខាងលើនោះទេ ឬវាអាចបណ្តាលមកពីចម្ងាយអេកូឡូស៊ី X។ ដូច្នេះ យើងត្រូវវិនិច្ឆ័យ និងកែតម្រូវទៅតាមស្ថានភាពជាក់ស្តែង ដើម្បីធានាបាននូវភាពត្រឹមត្រូវនៃដំណើរការកាត់។


ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ខែកក្កដា-០៣-២០២៤
  • ហ្វេសប៊ុក
  • លីងដិនអ៊ីន
  • ធ្វីតធ័រ
  • យូធូប
  • អ៊ីនស្តាក្រាម

ជាវព្រឹត្តិប័ត្រព័ត៌មានរបស់យើង

ផ្ញើព័ត៌មាន