នៅក្នុងការស្វែងរកផលិតកម្មគ្មានខ្លាញ់នាពេលបច្ចុប្បន្ននេះ ប្រសិទ្ធភាព និងភាពជាក់លាក់នៃការកាត់កំណត់ដោយផ្ទាល់នូវគុណភាពផលិតផល និងការប្រកួតប្រជែងរបស់សហគ្រាស។ ដំណោះស្រាយកាត់ក្រណាត់ IECHO Oxford Canvas ដែលបង្កើតឡើងដោយផ្អែកលើការយល់ដឹងស៊ីជម្រៅអំពីដំណើរការសម្ភារៈស្មុគស្មាញ រួមបញ្ចូលបច្ចេកវិទ្យាកាត់កាំបិតរំញ័រជាមួយនឹងប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងឆ្លាតវៃ ដើម្បីបង្កើតប្រព័ន្ធកាត់ដែលមានភាពជាក់លាក់ មានប្រសិទ្ធភាព បត់បែន និងមានកាកសំណល់ទាប។ វាបានក្លាយជាឧបករណ៍សំខាន់ក្នុងការដោះស្រាយបញ្ហាប្រឈមនៃការកាត់នៅទូទាំងឧស្សាហកម្មជាច្រើន ដោយផ្តល់នូវការគាំទ្របច្ចេកទេសដ៏រឹងមាំសម្រាប់ការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពនៃការផលិត។
I. បច្ចេកវិទ្យាស្នូល៖ ការកាត់ដោយកាំបិតរំញ័រ ការដោះសោ ដំណើរការសម្ភារៈស្មុគស្មាញ
គុណសម្បត្តិស្នូលនៃដំណោះស្រាយកាត់ Oxford Canvas ស្ថិតនៅក្នុងបច្ចេកវិទ្យាកាំបិតរំញ័រប្រេកង់ខ្ពស់របស់វា ដែលចលនាឡើងចុះយ៉ាងលឿនរបស់កាំបិតសម្រេចបាននូវការកាត់បែបបកសំបកយ៉ាងច្បាស់លាស់ជាជាងការខូចខាតបែបកំទេចដូចវិធីសាស្ត្រប្រពៃណី។ ការច្នៃប្រឌិតថ្មីនេះបំបែកដែនកំណត់នៃការកាត់សម្ភារៈតែមួយ និងអាចដោះស្រាយសម្ភារៈឧស្សាហកម្មជាច្រើនប្រភេទប្រកបដោយភាពជឿជាក់ រួមមាន៖
សម្ភារៈដែលអាចបត់បែនបាន៖ផ្ទាំងក្រណាត់, ស្បែក, ក្រណាត់ប៉ាក់, កៅស៊ូរមូរ
សមាសធាតុ៖ក្រណាត់ស្រទាប់ច្រើនស្រទាប់, សមាសធាតុខាងក្នុងរថយន្ត, សម្ភារៈសម្រាប់អង្គុយក្នុងលំហអាកាស
សម្ភារៈពាក់កណ្តាលរឹង៖កញ្ចក់ទន់ PVC, ស្នោ EVA, ក្រដាសកាតុង corrugated សម្រាប់វេចខ្ចប់, ស្រទាប់ឈើស្តើងសម្រាប់គ្រឿងសង្ហារឹម
កាំបិតរំញ័រប្រេកង់ខ្ពស់ជៀសវាងការលាតសន្ធឹង ជ្រួញ ឬគែមរដុប ខណៈពេលដែលក៏កាត់បន្ថយការពាក់ឧបករណ៍ និងពន្យារអាយុកាលសេវាកម្មរបស់សមាសធាតុសំខាន់ៗផងដែរ។
II. គុណសម្បត្តិស្នូលទាំងបួន៖ កំណត់និយមន័យឡើងវិញនូវប្រសិទ្ធភាព និងតម្លៃនៃការកាត់
ដំណោះស្រាយកាត់ Oxford Canvas បង្កើនប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មលើភាពត្រឹមត្រូវ មុខងារ ស្វ័យប្រវត្តិកម្ម និងនិរន្តរភាព ដែលបង្កើតអត្ថប្រយោជន៍ច្រើនសម្រាប់សហគ្រាស៖
១. ភាពជាក់លាក់ + ល្បឿន៖ ធ្វើឱ្យមានតុល្យភាពរវាងគុណភាព និងការដឹកជញ្ជូន
ភាពត្រឹមត្រូវខ្ពស់៖ដំណើរការដោយប្រព័ន្ធកាត់ឌីជីថលផ្តាច់មុខរបស់ IECHO ម៉ូទ័រដែលបើកបរដោយ servo និងការកំណត់ទីតាំងពេលវេលាជាក់ស្តែង ភាពត្រឹមត្រូវនៃការកាត់ឈានដល់ ±0.1 ម.ម ដែលធានាបាននូវទំហំស្របគ្នាក្នុងការផលិតជាបាច់ និងលុបបំបាត់កំហុសបូកសរុបដែលឃើញនៅក្នុងការកាត់ដោយដៃ ឬមេកានិចធម្មតា។
ល្បឿនលឿន៖ល្បឿនកាត់រហូតដល់ 2500 មីលីម៉ែត្រ/វិនាទី (អាស្រ័យលើកម្រាស់សម្ភារៈ) ដែលធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវប្រសិទ្ធភាពពី 8 ទៅ 10 ដងបើប្រៀបធៀបទៅនឹងការកាត់ដោយដៃ។ ល្អឥតខ្ចោះសម្រាប់ការផលិតបរិមាណច្រើន និងលឿនក្នុងវិស័យសម្លៀកបំពាក់ ការតុបតែងខាងក្នុងរថយន្ត និងលើសពីនេះ។
២.ការរួមបញ្ចូលពហុមុខងារ៖ ម៉ាស៊ីនមួយ ដំណើរការច្រើន
មិនដូចឧបករណ៍មុខងារតែមួយទេ ដំណោះស្រាយនេះរួមបញ្ចូលម៉ូឌុលដំណើរការច្រើនដើម្បីបំពេញតម្រូវការឧស្សាហកម្មចម្រុះ៖
មុខងារជាមូលដ្ឋាន៖ការកាត់រាងសេរីនៃសម្ភារៈសំប៉ែត (ឧទាហរណ៍ បន្ទះសម្លៀកបំពាក់ ក្រណាត់គ្រឿងសង្ហារឹម)
មុខងារពិសេស៖ការកាត់គែមកញ្ចក់ទន់ PVC (លុបបំបាត់ការកិនដោយដៃមិនស្មើគ្នា) ការដាល់ស្បែកដោយស្វ័យប្រវត្តិ (គាំទ្ររន្ធមូល ការ៉េ និងរន្ធផ្ទាល់ខ្លួន) ការសម្គាល់ផ្ទៃ (តាមរយៈការចូលបន្ទាត់/បន្ទាត់ចំនុចៗសម្រាប់ការផ្គុំងាយស្រួល) ការកាត់រន្ធ (ឧទាហរណ៍ រន្ធបត់នៅក្នុងផ្នែកខាងក្នុងរថយន្តសម្រាប់ការសមល្អជាង)
៣. ស្វ័យប្រវត្តិកម្ម និងភាពវៃឆ្លាត៖ ជំរុញខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មឆ្លាតវៃ
ប្រតិបត្តិការងាយស្រួល៖បំពាក់ដោយអេក្រង់ប៉ះ និងកម្មវិធីដែលមើលឃើញ ដែលគាំទ្រទម្រង់ DXF, AI និង PLT។ គ្មានការសរសេរកម្មវិធីស្មុគស្មាញទេ។ ប្រតិបត្តិករអាចរៀនក្នុងរយៈពេលត្រឹមតែ 1 ទៅ 2 ម៉ោងប៉ុណ្ណោះ។
ការរួមបញ្ចូលផលិតកម្ម៖អាចឱ្យមានការភ្ជាប់ទិន្នន័យចាប់ពីការរចនា → ការកាត់ → ការកំណត់ពេលវេលា។ ឆបគ្នាជាមួយប្រព័ន្ធបញ្ចូល/ផ្ទុកដោយស្វ័យប្រវត្តិ ដើម្បីសាងសង់ខ្សែកាត់ដែលគ្មានមនុស្សបើក ដែលកាត់បន្ថយហានិភ័យកម្លាំងពលកម្ម និងគ្រោះថ្នាក់សុវត្ថិភាព។
៤. សន្សំសំចៃថាមពល និងមិនប៉ះពាល់ដល់បរិស្ថាន៖ ការកាត់បន្ថយថ្លៃដើម និងការអនុលោមតាមច្បាប់
ការសន្សំសម្ភារៈ៖កម្មវិធីដាក់សំណាញ់ឆ្លាតវៃធ្វើឲ្យប្លង់ និងផ្លូវកាត់ប្រសើរឡើង ដោយជួយសន្សំសំចៃសហគ្រាសរាប់ម៉ឺនដុល្លារជារៀងរាល់ឆ្នាំលើថ្លៃដើមសម្ភារៈ។
ការប្រើប្រាស់ថាមពលទាប៖ការប្រើប្រាស់ថាមពលទាបជាងបើប្រៀបធៀបទៅនឹងការកាត់ឡាស៊ែរ ដោយមិនបង្កើតការបំពុលពន្លឺ ឬឧស្ម័នពុល អនុលោមតាមគោលនយោបាយបរិស្ថាន "កាបូនពីរ" យ៉ាងពេញលេញ ជួយសហគ្រាសជៀសវាងការបិទទ្វារដែលមិនអនុលោមតាម។
III. លើសពីឧបករណ៍កាត់:កត្តាជំរុញស្នូលនៃភាពប្រកួតប្រជែង
ដំណោះស្រាយកាត់ក្រណាត់ Oxford Canvas គឺមានច្រើនជាងម៉ាស៊ីនធម្មតាទៅទៀត។ វាផ្លាស់ប្តូរការកាត់ពីចំណុចកកស្ទះផលិតកម្មទៅជារបកគំហើញមួយសម្រាប់ប្រសិទ្ធភាព។ តាមរយៈការធ្វើឱ្យមានគុណភាពល្អជាងមុន ថ្លៃដើមទាប និងសមត្ថភាពកាន់តែច្រើន វាផ្តល់អំណាចដល់សហគ្រាសឱ្យសម្រេចបាននូវកម្រិតខ្ពស់នៃការប្រកួតប្រជែងក្នុងការផលិតទំនើប។
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ខែកញ្ញា-០១-២០២៥