ភួយសរសៃសេរ៉ាមិច ជាសម្ភារៈធន់នឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ត្រូវបានគេប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងឧស្សាហកម្មលោហធាតុ គីមី និងសម្ភារៈសំណង់។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ដំណើរការកាត់បង្កើតជាកំទេចកំទីល្អិតៗ ដែលបង្កហានិភ័យដល់សុខភាពយ៉ាងធ្ងន់ធ្ងរ ដូចជារលាកស្បែកនៅពេលប៉ះពាល់ និងគ្រោះថ្នាក់ផ្លូវដង្ហើមដែលអាចកើតមាននៅពេលស្រូបចូល។ ការកាត់ដោយដៃបែបប្រពៃណីមិនត្រឹមតែគ្មានប្រសិទ្ធភាពប៉ុណ្ណោះទេ ថែមទាំងធ្វើឱ្យប្រតិបត្តិករប្រឈមនឹងហានិភ័យរយៈពេលវែងផងដែរ។
ប្រព័ន្ធកាត់សម្ភារៈពហុឧស្សាហកម្មដែលអាចបត់បែនបាន IECHO SK2 មានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ ជាមួយនឹង "ការកាត់ដោយស្វ័យប្រវត្តិយ៉ាងពេញលេញ" ដោះស្រាយជាមូលដ្ឋានទាំងចំណុចឈឺចាប់សុវត្ថិភាព និងចំណុចកកស្ទះប្រសិទ្ធភាពនៃការកាត់ភួយសរសៃសេរ៉ាមិច ខណៈពេលដែលជួយសហគ្រាសសម្រេចបាននូវការកាត់បន្ថយថ្លៃដើម និងការកែលម្អប្រសិទ្ធភាពនៅក្នុងបរិយាកាសសេដ្ឋកិច្ចដែលកំពុងធ្លាក់ចុះ។
ប្រតិបត្តិការរង្វិលជុំបិទដោយស្វ័យប្រវត្តិ
តាមរយៈការរចនា "ដំណើរការការងាររង្វិលជុំបិទដោយស្វ័យប្រវត្តិយ៉ាងពេញលេញ" SK2 លុបបំបាត់ការចូលរួមដោយដៃ៖ រួមបញ្ចូលជាមួយនឹងការផ្តល់ចំណី ការកាត់ និងការផ្ទុកដោយស្វ័យប្រវត្តិ ឧបករណ៍នេះតម្រូវឱ្យមានការបញ្ចូលទិន្នន័យដំបូងតែប៉ុណ្ណោះ។ គុណសម្បត្តិបច្ចេកវិទ្យារបស់វាដោះស្រាយទាំងបញ្ហាប្រឈមនៃប្រសិទ្ធភាព និងភាពជាក់លាក់។
គុណសម្បត្តិស្នូល ៤ យ៉ាង
SK2 ត្រូវបានរចនាឡើងស្របតាមលក្ខណៈសម្បត្តិពិសេសនៃភួយសរសៃសេរ៉ាមិច (វាយនភាពរលុង ងាយនឹងបង្កើតកំទេចកំទី ត្រូវការរាងច្បាស់លាស់) ដោយផ្តល់ជូននូវដំណោះស្រាយកាត់ដែលឧទ្ទិសដល់ប្រសិទ្ធភាព ភាពជាក់លាក់ តម្លៃ និងភាពបត់បែន៖
១. ប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់
លំហូរការងារដោយស្វ័យប្រវត្តិ៖បំពាក់ដោយយន្តការផ្តល់ចំណីដោយស្វ័យប្រវត្តិពេញលេញ (គាំទ្រទាំងសម្ភារៈរមូរ និងសន្លឹក) ដោយសម្រេចបានការកាត់ដែលមិនមានការរំខានដោយមិនចាំបាច់អន្តរាគមន៍ដោយដៃ។
ប្រតិបត្តិការល្បឿនលឿន៖ល្បឿនកាត់រហូតដល់ 2500 មីលីម៉ែត្រ/វិនាទី; លឿនជាងការកាត់ដោយដៃពី 6 ទៅ 8 ដង។ រួមផ្សំជាមួយនឹងប្រតិបត្តិការជាបន្តបន្ទាប់ ម៉ាស៊ីនតែមួយផ្តល់ទិន្នផលប្រចាំថ្ងៃច្រើនជាងការងារដោយដៃពី 4 ទៅ 6 ដង ដែលស័ក្តិសមបំផុតសម្រាប់តម្រូវការប្ដូរតាមបំណងទ្រង់ទ្រាយធំ ដូចជាស្រទាប់ឡចំហាយលោហធាតុ និងស្រទាប់អ៊ីសូឡង់ឡចំហាយឧស្សាហកម្ម ដែលកាត់បន្ថយពេលវេលានាំមុខការបញ្ជាទិញ។
2, ភាពជាក់លាក់ខ្ពស់
ភួយសរសៃសេរ៉ាមិចត្រូវបានប្រើនៅក្នុងឧបករណ៍សីតុណ្ហភាពខ្ពស់សម្រាប់ការផ្សាភ្ជាប់ និងអ៊ីសូឡង់ ដែលតម្រូវឱ្យមានការកាត់យ៉ាងច្បាស់លាស់បំផុត (ឧទាហរណ៍ ចំណុចប្រទាក់រាង ថ្នេរតឹង)។ SK2 ធានានូវភាពត្រឹមត្រូវតាមរយៈ៖
ម៉ូទ័រ servo ដែលបាននាំចូល និងឧបករណ៍អ៊ិនកូដជីពចរដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ ដែលសម្រេចបានភាពត្រឹមត្រូវនៃទីតាំង ±0.05 មីលីម៉ែត្រ និងកាត់បន្ថយគម្លាតគន្លងក្នុងរង្វង់ ±0.1 មីលីម៉ែត្រ ដោយលុបបំបាត់បញ្ហាដូចជាការរសាត់វិមាត្រ ឬគែមរដុប និងធានាបាននូវភាពស៊ីសង្វាក់គ្នានៃផលិតផលបាច់។
សម្ពាធកាត់ដែលអាចសម្របខ្លួនបាន ដោយកែតម្រូវជម្រៅដោយស្វ័យប្រវត្តិដោយផ្អែកលើដង់ស៊ីតេ និងកម្រាស់ ការពារការបាក់បែកសម្ភារៈពីសម្ពាធលើស ឬការកាត់មិនពេញលេញពីកម្លាំងមិនគ្រប់គ្រាន់ ធានាគុណភាពមានស្ថេរភាពសម្រាប់ការកាត់នីមួយៗ។
៣, ការសន្សំសំចៃសម្ភារៈអតិបរមា
ក្នុងនាមជាសម្ភារៈប្រើប្រាស់ក្នុងឧស្សាហកម្ម ភួយសរសៃសេរ៉ាមិចមានតម្លៃខ្ពស់សម្រាប់សម្ភារៈ។ ការដាក់សំណាញ់ដោយដៃបែបប្រពៃណីច្រើនតែបណ្តាលឱ្យមានការប្រើប្រាស់សម្ភារៈទាប។ SK2 បង្កើនការសន្សំតាមរយៈ៖
កម្មវិធីធ្វើសំបុកឆ្លាតវៃដែលអានទិន្នន័យកាត់ដោយស្វ័យប្រវត្តិ និងអនុវត្តក្បួនដោះស្រាយធ្វើសំបុកឱ្យប្រសើរឡើង ដោយរៀបចំផ្នែកនៃទំហំ និងរាងផ្សេងៗយ៉ាងតឹងរ៉ឹង លុបបំបាត់ចន្លោះប្រហោង និងការខ្ជះខ្ជាយដែលកើតមានជាទូទៅក្នុងការធ្វើសំបុកដោយដៃ។
៤. ភាពបត់បែនខ្លាំង
ក្រុមហ៊ុនផលិតភួយសរសៃសេរ៉ាមិចជារឿយៗត្រូវកាត់សម្ភារៈធន់នឹងភ្លើងដែលអាចបត់បែនបានផ្សេងទៀត។ ម៉ាស៊ីន SK2 ជាមួយនឹងការរចនាម៉ូឌុលរបស់វាផ្តល់ជូននូវម៉ាស៊ីនតែមួយសម្រាប់ប្រើប្រាស់ច្រើនយ៉ាងដោយមិនចាំបាច់ប្រើឧបករណ៍បន្ថែម៖
ក្បាលកាត់ដែលអាចផ្លាស់ប្តូរបាន៖គាំទ្រកាំបិតរំញ័រ (ភួយជាតិសរសៃសេរ៉ាមិច ជាតិសរសៃកញ្ចក់) កាំបិតរាងជារង្វង់ (prepreg) និងឧបករណ៍ដាល់ (កម្រាលធន់នឹងកំដៅដែលត្រូវការរន្ធ) ប្តូរយ៉ាងលឿនដើម្បីបំពេញតម្រូវការដំណើរការផ្សេងៗគ្នា។
ភាពឆបគ្នានៃទិន្នន័យច្រើនទម្រង់៖ការនាំចូលដោយផ្ទាល់នូវទម្រង់ DXF, AI, PLT, SVG ដោយមិនចាំបាច់បំលែង និងការតភ្ជាប់ដ៏រលូនទៅកាន់ប្រព័ន្ធ CAD សហគ្រាស ដែលអាចឱ្យមានលំហូរការងារ "រចនារហូតដល់កាត់" យ៉ាងរលូន។
ការដាក់ពង្រាយដែលអាចបត់បែនបាន៖ដំណើរការជាអង្គភាពឯករាជ្យ ឬរួមបញ្ចូលតាមរយៈឡានក្រុងឧស្សាហកម្មទៅក្នុងខ្សែផលិតកម្មស្វ័យប្រវត្តិ ដែលអនុញ្ញាតឱ្យមានស្វ័យប្រវត្តិកម្មចាប់ពីវត្ថុធាតុដើមរហូតដល់ផលិតផលសម្រេច ដែលកាត់បន្ថយជំហានដោយដៃបន្ថែមទៀត។
សេចក្តីសន្និដ្ឋាន
ប្រព័ន្ធកាត់សម្ភារៈបត់បែនពហុឧស្សាហកម្ម IECHO SK2 មានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ មិនត្រឹមតែជាឧបករណ៍សំខាន់សម្រាប់ដោះស្រាយគ្រោះថ្នាក់ដល់សុខភាពនៃការកាត់ស្រទាប់សរសៃសេរ៉ាមិចប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែវាក៏ជាឧបករណ៍យុទ្ធសាស្ត្រសម្រាប់សហគ្រាសដែលស្វែងរកការកាត់បន្ថយថ្លៃដើម ការបង្កើនប្រសិទ្ធភាព និងភាពធន់នៃប្រតិបត្តិការផងដែរ។ ជាមួយនឹងស្វ័យប្រវត្តិកម្ម ភាពជាក់លាក់ និងភាពបត់បែន វាកំណត់ឡើងវិញនូវស្តង់ដារកាត់សម្រាប់សម្ភារៈធន់នឹងភ្លើងដែលអាចបត់បែនបាន ដែលអនុញ្ញាតឱ្យក្រុមហ៊ុនសម្រេចបាននូវការរីកចម្រើនប្រកបដោយចីរភាពជាមួយនឹងការចំណាយទាប ប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ និងផលិតកម្មដែលមានសុវត្ថិភាពជាងមុន។
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ១២ ខែកញ្ញា ឆ្នាំ ២០២៥