ក្នុងរយៈពេលប៉ុន្មានឆ្នាំចុងក្រោយនេះ ដោយសារការកើនឡើងនៃការយល់ដឹងអំពីបរិស្ថាន និងស្វ័យប្រវត្តិកម្មឧស្សាហកម្ម ម៉ាស៊ីនកាត់សន្លឹក PP បានលេចចេញជាទីពេញចិត្តថ្មីមួយនៅក្នុងវិស័យដឹកជញ្ជូន ម្ហូបអាហារ គ្រឿងអេឡិចត្រូនិច និងវិស័យផ្សេងៗទៀត ដោយជំនួសសម្ភារៈវេចខ្ចប់បែបប្រពៃណីបន្តិចម្តងៗ។ ក្នុងនាមជាក្រុមហ៊ុនឈានមុខគេលើពិភពលោកក្នុងដំណោះស្រាយកាត់ឆ្លាតវៃសម្រាប់ឧស្សាហកម្មមិនមែនលោហៈ ម៉ាស៊ីនកាត់ស៊េរី BK4, SK2, TK4S របស់ IECHO ត្រូវបានគេប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយក្នុងការកែច្នៃសន្លឹក PP ដោយសារតែលក្ខណៈពិសេសនៃភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ ប្រសិទ្ធភាព និងភាពវៃឆ្លាត។
ភីភី ផ្លាសន្លឹក teជម្រើសវេចខ្ចប់ប្រកបដោយនិរន្តរភាព និងមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់
សន្លឹក PP Plate ត្រូវបានច្របាច់ចេញពី polypropylene ថ្នាក់ copolymer ក្នុងជំហានតែមួយ ដែលផ្តល់នូវទម្ងន់ស្រាល ធន់នឹងផលប៉ះពាល់ ការពារទឹកជ្រាប ធន់នឹងការច្រេះ និងការអត់ធ្មត់សីតុណ្ហភាពខ្លាំង (-17°C ដល់ 167°C)។ រចនាសម្ព័ន្ធប្រហោងតែមួយគត់របស់វាផ្តល់នូវកម្លាំងបង្ហាប់ដ៏ល្អឥតខ្ចោះ និងដំណើរការការពារដ៏ល្អឥតខ្ចោះ ខណៈពេលដែលគាំទ្រដល់ការប្រើប្រាស់ឡើងវិញ និងការកែច្នៃឡើងវិញ ស្របតាមនិន្នាការសេដ្ឋកិច្ចបៃតង។ ឥឡូវនេះវាត្រូវបានគេប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងការដឹកជញ្ជូនខ្សែសង្វាក់ត្រជាក់ស្រស់ៗ (ឧទាហរណ៍ ផ្លែឈើ បន្លែ ផលិតផលទឹក) និងការវេចខ្ចប់ការពារសម្រាប់ផលិតផលដែលមានភាពជាក់លាក់ (ឧទាហរណ៍ គ្រឿងបន្លាស់អេឡិចត្រូនិច ឧបករណ៍វេជ្ជសាស្ត្រ)។ ឧទាហរណ៍ ក្នុងវិស័យដឹកជញ្ជូន ប្រអប់បង្វិល PP corrugated កាត់បន្ថយការខូចខាតទំនិញនៅក្នុងបរិស្ថានសើម ខណៈពេលដែលក្នុងការផ្សាយពាណិជ្ជកម្ម ពណ៌សម្បូរបែប និងដំណើរការងាយស្រួលរបស់វាធ្វើឱ្យវាក្លាយជាសម្ភារៈដ៏ល្អសម្រាប់បន្ទះបង្ហាញក្រៅផ្ទះ។
អ៊ីកូម៉ាស៊ីនកាត់៖ ការផ្លាស់ប្តូរស្តង់ដារដំណើរការជាមួយនឹងការរីកចម្រើនផ្នែកបច្ចេកទេស
ដោយដោះស្រាយលក្ខណៈសម្បត្តិរូបវន្តតែមួយគត់របស់សន្លឹក PP Plate ម៉ាស៊ីនកាត់ស៊េរី BK4, SK2 និង TK4S របស់ IECHO ផ្តល់នូវដំណើរការប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព និងច្បាស់លាស់តាមរយៈការច្នៃប្រឌិតស្នូល៖
ប្រព័ន្ធកាត់ឆ្លាតវៃ:
បំពាក់ដោយមជ្ឈមណ្ឌលបញ្ជា Cutterserver ដែលមានកម្មសិទ្ធិរបស់ IECHO ម៉ាស៊ីនទាំងនេះធ្វើសមាហរណកម្មយ៉ាងរលូនជាមួយកម្មវិធី CAD ដែលអាចឱ្យមានការញែកដោយស្វ័យប្រវត្តិ និងការធ្វើផែនការផ្លូវសម្រាប់ក្រាហ្វិកស្មុគស្មាញ។ ម៉ូទ័រ servo ដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ និងប្រព័ន្ធតម្រឹមឧបករណ៍ស្វ័យប្រវត្តិអាំងឌុចស្យុងអេឡិចត្រូនិចធានាបាននូវភាពត្រឹមត្រូវនៃការគ្រប់គ្រងជម្រៅកាត់ 0.01 មីលីម៉ែត្រ ដែលគាំទ្រដល់ដំណើរការកាត់ពេញ កាត់ពាក់កណ្តាល និងចង្អូររាងអក្សរ V។
ខ្ពស់-ល្បឿន និងស្ថេរភាព:
ស៊េរី TK4S មានស៊ុមផ្សារដែកដែលមានកម្លាំងខ្ពស់ និងផ្ទៃតុធ្វើពីអាលុយមីញ៉ូមអវកាស រួមផ្សំជាមួយនឹងបច្ចេកវិទ្យាបញ្ជូនម៉ូទ័រពីរអ័ក្ស X ដែលមានតុល្យភាព។ នេះធានាបាននូវស្ថេរភាពក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការធ្វើទ្រង់ទ្រាយធំទូលាយ ការពារការខូចទ្រង់ទ្រាយសម្ភារៈ និងរក្សាបាននូវធ្នូកាត់រលោង និងវិមាត្រច្បាស់លាស់។ វាសម្រេចបានល្បឿនកាត់លឿនជាងវិធីសាស្ត្រដោយដៃបែបប្រពៃណី ៤-៦ ដង ខណៈពេលដែលរក្សាបាននូវស្ថេរភាពពហុមុខងារ។
មុខងារចម្រុះ:
ការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធក្បាលឧបករណ៍ម៉ូឌុលអនុញ្ញាតឱ្យមានការរួមបញ្ចូលគ្នាដែលអាចបត់បែនបាននៃក្បាលកាត់ស្តង់ដារ ក្បាលដាល់ និងក្បាលតម្រង់ផ្លូវ ដើម្បីបំពេញតម្រូវការផ្ទាល់ខ្លួននៅទូទាំងឧស្សាហកម្ម។ ឧទាហរណ៍ នៅក្នុងការវេចខ្ចប់អេឡិចត្រូនិច សន្លឹក PP Plate ដែលព្យាបាលដោយអេឡិចត្រូស្តាទិចអាចឱ្យមានរន្ធ និងការសម្គាល់យ៉ាងច្បាស់លាស់។ នៅក្នុងផ្នែកខាងក្នុងរថយន្ត ប្រព័ន្ធកាត់ជាបន្តបន្ទាប់ធ្វើស្វ័យប្រវត្តិកម្មផលិតកម្មប្លង់វែង ដោយកាត់បន្ថយថ្លៃពលកម្ម។
ergonomics និងប្រតិបត្តិការងាយស្រួលប្រើ៖
ប្រព័ន្ធកាត់សម្ភារៈពហុឧស្សាហកម្មដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ IECHO SKII ប្រើប្រាស់ស៊ុមដែកម៉ូឌុលម្តង។ ស៊ុមតួយន្តហោះត្រូវបានផលិតពីដែកថែបរចនាសម្ព័ន្ធកាបូនដែលមានគុណភាពខ្ពស់ ដែលត្រូវបានបង្កើតឡើងក្នុងពេលតែមួយដោយម៉ាស៊ីនកិនអ័ក្សប្រាំធំ ហើយមានកម្លាំងខ្ពស់ ធន់នឹងការច្រេះ និងភាពរឹងមាំខ្លាំង ដែលធ្វើឱ្យឧបករណ៍ទាំងមូលមានស្ថេរភាពជាងមុន ខណៈពេលដែលធានាបាននូវភាពត្រឹមត្រូវនៃឧបករណ៍។ ប្រព័ន្ធ SKII ក៏មានលក្ខណៈពិសេស ergonomics ងាយស្រួលប្រើ និងចំណុចប្រទាក់អ្នកប្រើប្រាស់ដែលងាយស្រួលប្រើ និងការរចនាប្លង់សមហេតុផលធានានូវផាសុកភាព និងភាពងាយស្រួលក្នុងអំឡុងពេលប្រតិបត្តិការ ដោយហេតុនេះធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវប្រសិទ្ធភាពការងារ។
ជាមួយនឹងការធ្វើសមាហរណកម្មស៊ីជម្រៅនៃការផលិតឆ្លាតវៃ និងសេដ្ឋកិច្ចបៃតង ការអភិវឌ្ឍសម្របសម្រួលនៃសន្លឹក PP Plate និងបច្ចេកវិទ្យាកាត់ឆ្លាតវៃកំពុងចាក់បញ្ចូលកម្លាំងចលករថ្មីទៅក្នុងការផ្លាស់ប្តូរ និងការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនៃឧស្សាហកម្មវេចខ្ចប់ និងដឹកជញ្ជូន។ បុគ្គលពាក់ព័ន្ធម្នាក់ដែលទទួលបន្ទុក IECHO បាននិយាយថា នាពេលអនាគត ខ្លួននឹងបន្តបង្កើនការវិនិយោគ R&D លើកកម្ពស់ការធ្វើសមាហរណកម្មស៊ីជម្រៅនៃភាពវៃឆ្លាតឧបករណ៍ និងការច្នៃប្រឌិតសម្ភារៈ និងជួយអតិថិជនសកលចាប់យកគំនិតផ្តួចផ្តើមក្នុងការប្រកួតប្រជែង។
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ២១ ខែមីនា ឆ្នាំ ២០២៥