ಹೊಸ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್‌ನಂತಹ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ, ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ವಾಹಕ ಫಲಕಗಳನ್ನು ಬ್ಯಾಟರಿ ಮಾಡ್ಯೂಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಸಾಧನಗಳಂತಹ ಕೋರ್ ಘಟಕಗಳಲ್ಲಿ ಅವುಗಳ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ವಾಹಕತೆ ಮತ್ತು ಶಾಖದ ಹರಡುವಿಕೆಯಿಂದಾಗಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ನಿಖರತೆ (ವಾಹಕತೆಗೆ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ತಡೆಯಲು), ಅಂಚಿನ ಗುಣಮಟ್ಟ (ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಶಿಲಾಖಂಡರಾಶಿಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು) ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಮ್ಯತೆ (ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ವಿಶೇಷಣಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳಲು) ಗಾಗಿ ತೀವ್ರ ಮಾನದಂಡಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ.
ಅಚ್ಚುಗಳು ಅಥವಾ ಸಾಮಾನ್ಯ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುವ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಕತ್ತರಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಗಾತ್ರದ ವಿಚಲನಗಳು, ಒರಟು ಅಂಚುಗಳು ಮತ್ತು ನಿಧಾನ ತಿರುವುಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತವೆ. IECHO BK4 ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಡಿಜಿಟಲ್ ಕಟಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅನ್ನು ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ವಾಹಕ ಫಲಕಗಳಿಗಾಗಿ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಸಮತೋಲನಗೊಳಿಸುವ ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
I. ಕೋರ್ ಪೊಸಿಷನಿಂಗ್: "" ಅನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುವುದು.3 ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಕಂಡಕ್ಟಿವ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಕಟಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ "ಕೀ ಪೇನ್ ಪಾಯಿಂಟ್‌ಗಳು"
ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ವಾಹಕ ಫಲಕಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 0.5 ರಿಂದ 5 ಮಿಮೀ ದಪ್ಪ, ಸುಲಭವಾಗಿ ಒಡೆಯುವ ಮತ್ತು ಚಿಪ್ಪಿಂಗ್‌ಗೆ ಗುರಿಯಾಗುತ್ತವೆ. ಕತ್ತರಿಸುವ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಲ್ಲಿ ±0.1 ಮಿಮೀ ನಿಖರತೆ, ಬಿರುಕು-ಮುಕ್ತ ಅಂಚುಗಳು ಮತ್ತು ಅನಿಯಮಿತ ರಂಧ್ರಗಳು ಅಥವಾ ಸ್ಲಾಟ್‌ಗಳಂತಹ ಸಂಕೀರ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಬೆಂಬಲ ಸೇರಿವೆ. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವಿಧಾನಗಳು ಸ್ಪಷ್ಟ ನ್ಯೂನತೆಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸುತ್ತವೆ:
ಕಳಪೆ ನಿಖರತೆ:ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ಅಥವಾ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಯಂತ್ರಗಳು ಆಯಾಮದ ವಿಚಲನಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದೆ. ಸ್ಪ್ಲೈಸಿಂಗ್ ಪಾಯಿಂಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ 0.2 ಮಿಮೀ ತಪ್ಪು ಜೋಡಣೆಯು ವಾಹಕತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳ ವೈಫಲ್ಯದ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಕಳಪೆ ಅಂಚಿನ ಗುಣಮಟ್ಟ:ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಉಪಕರಣಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಡಿಲೀಮಿನೇಷನ್ ಮತ್ತು ಒರಟು ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತವೆ. ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಘಟಕಗಳಲ್ಲಿನ ಶಿಲಾಖಂಡರಾಶಿಗಳ ಮಾಲಿನ್ಯವು ಶಾರ್ಟ್-ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಅಪಾಯಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು.
ನಿಧಾನ ಗ್ರಾಹಕೀಕರಣ:ಅಚ್ಚು-ಅವಲಂಬಿತ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯು ಪ್ರತಿ ವಿನ್ಯಾಸ ಬದಲಾವಣೆಗೆ (ವಿಭಿನ್ನ ರಂಧ್ರಗಳು, ಸ್ಲಾಟ್‌ಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ) ಹೊಸ ಅಚ್ಚನ್ನು ಬಯಸುತ್ತದೆ, 3 ರಿಂದ 7 ದಿನಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಹೊಸ ಇಂಧನ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಸಣ್ಣ-ಬ್ಯಾಚ್, ಬಹು-ಆದೇಶದ ಬೇಡಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ.
BK4 ಈ ನೋವಿನ ಬಿಂದುಗಳನ್ನು ಮೂಲದಲ್ಲಿ ಪರಿಹರಿಸುತ್ತದೆ:
ಅಚ್ಚು-ಮುಕ್ತ ಕತ್ತರಿಸುವುದು→ CAD ಡೇಟಾವನ್ನು ಸರಳವಾಗಿ ಆಮದು ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೂಲಕ ವೇಗದ ಬದಲಾವಣೆಗಳು.
ವಿಶೇಷ ಉಪಕರಣ ತಲೆಗಳು→ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್‌ನ ದುರ್ಬಲ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಗೆ ಹೊಂದುವಂತೆ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ, ಅಂಚುಗಳು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ→ ಸ್ಪೆಕ್ ಒಳಗೆ ಆಯಾಮದ ವಿಚಲನವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ, ವಾಹಕ ಪ್ಲೇಟ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.
II. ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಕಂಡಕ್ಟಿವ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ರಚಿಸಲಾದ ಪ್ರಮುಖ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಗಳು
1. ಉದ್ದೇಶಿತ ಕತ್ತರಿಸುವ ಕೆಲಸದ ಹರಿವು
BK4 ಎರಡು ಕೆಲಸದ ಹರಿವುಗಳನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ:
ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಆಹಾರ(ಶೀಟ್ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಹೊಂದುವಂತೆ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ)
ಐಚ್ಛಿಕ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಆಹಾರ(ರೋಲ್-ಆಧಾರಿತ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ತಲಾಧಾರಗಳಿಗೆ)
ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಆಹಾರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ(ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳಿಗೆ):
ವಸ್ತು ಸ್ಥಾನೀಕರಣ:ಆಪರೇಟರ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಇಡುತ್ತಾರೆ; ಯಂತ್ರವು ±0.05 ಮಿಮೀ ನಿಖರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸುತ್ತದೆ, ಮಾನವ ದೋಷವನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ.
ನಿಯತಾಂಕ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್:ದಪ್ಪದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಸರಿಯಾದ ಉಪಕರಣವನ್ನು (ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಚಾಕು / ಆಸಿಲೇಟಿಂಗ್ ಚಾಕು) ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಅಂಚಿನ ಚಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಇಲ್ಲದೆ ಸ್ವಚ್ಛವಾದ ಕಡಿತಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಒಂದು ಕ್ಲಿಕ್ ಕಟಿಂಗ್:ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಉಪಕರಣದ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ವೇಗದ ನೈಜ-ಸಮಯದ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ.
ರೋಲ್-ಟೈಪ್ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ತಲಾಧಾರಗಳಿಗೆ, ಪೂರ್ಣ ಯಾಂತ್ರೀಕರಣವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಆಟೋ-ಫೀಡಿಂಗ್ ರ್ಯಾಕ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಬಹುದು: ಫೀಡಿಂಗ್ → ಸ್ಥಾನೀಕರಣ → ಕತ್ತರಿಸುವುದು → ಸಂಗ್ರಹಣೆ, ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
2. ವಿಶೇಷ ಪರಿಕರ ಮುಖ್ಯಸ್ಥರು ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು
ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಚಾಕು:ಮಧ್ಯಮದಿಂದ ದಪ್ಪದ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಏಕರೂಪದ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯು ಆಂದೋಲನದ ಕಂಪನದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಡಿಲಾಮಿನೇಷನ್ ಮತ್ತು ಅಂಚಿನ ಚಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಅನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.
ಪಂಚಿಂಗ್ ಟೂಲ್:ಅನುಸ್ಥಾಪನೆ ಅಥವಾ ತಂಪಾಗಿಸುವ ರಂಧ್ರಗಳಿಗಾಗಿ (ಸುತ್ತಿನಲ್ಲಿ, ಚೌಕಾಕಾರದ ಅಥವಾ ಅನಿಯಮಿತ). ನಿಖರವಾದ ಪಂಚಿಂಗ್ ಬಿರುಕು-ಮುಕ್ತ ರಂಧ್ರ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಬಿಗಿಯಾದ ಜೋಡಣೆ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.
ವಿ-ಕಟ್ ಟೂಲ್:ಅಸಮವಾದ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಗ್ರೂವಿಂಗ್ ಅನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ನಿಯಂತ್ರಿತ ಆಳದೊಂದಿಗೆ, ಮಡಚುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸ್ಪ್ಲೈಸಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ನಿಖರವಾದ ಸ್ಲಾಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಬೆವೆಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
3. ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಸ್ಥಿರತೆಗಾಗಿ ರಚನೆ ಮತ್ತು ವ್ಯವಸ್ಥೆ
ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿBಓಡಿರಚನೆ:ಕೋರ್ ಘಟಕಗಳು (ಫ್ರೇಮ್, ಗ್ಯಾಂಟ್ರಿ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳು, ಟೇಬಲ್) ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಒತ್ತಡ ಪರಿಹಾರಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಪಥದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ವಿರೂಪ-ಸಂಬಂಧಿತ ದೋಷಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತವೆ.
ಸ್ವತಂತ್ರವಾಗಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದ ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್:IECHO ನ ಸ್ವಾಮ್ಯದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಜ್ಜುಗೊಂಡಿದ್ದು, 3 ಪ್ರಮುಖ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ:
ಎ)ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತNಎಸ್ಟಿಂಗ್ವ್ಯವಸ್ಥೆ: ಕತ್ತರಿಸುವ ವಿನ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸುತ್ತದೆ, ವಸ್ತು ಬಳಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಬಿ)ನೈಜ-ಸಮಯಡೇಟಾ ಎಂಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ:ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗ, ಉಪಕರಣದ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ವಸ್ತುವಿನ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತದೆ.
ಸಿ)ಸುಲಭ Oಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಣೆ:ಹೆಚ್ಚಿನ ದೃಶ್ಯೀಕರಣದೊಂದಿಗೆ ಟಚ್‌ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್; ನಿರ್ವಾಹಕರು 1–2 ಗಂಟೆಗಳಲ್ಲಿ ಕಲಿಯಬಹುದು, ಯಾವುದೇ CNC ಪರಿಣತಿಯ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ.
III. ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಉದ್ದೇಶ-ನಿರ್ಮಿತಉಪಕರಣ
IECHO BK4 ಒಂದು ಸಾರ್ವತ್ರಿಕ ಕಟ್ಟರ್ ಅಲ್ಲ, ಬದಲಾಗಿ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ವಾಹಕ ಫಲಕಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಪರಿಹಾರವಾಗಿದೆ. ಪ್ಲೇಟ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಗಾಗಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ಕೆಲಸದ ಹರಿವುಗಳಿಂದ ಹಿಡಿದು, ಅಂಚಿನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುವ ವಿಶೇಷ ಪರಿಕರ ತಲೆಗಳವರೆಗೆ, ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ನಿಖರತೆಗಾಗಿ ಬಲವರ್ಧಿತ ರಚನೆಯವರೆಗೆ, ಪ್ರತಿಯೊಂದು ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯವು ನಿಖರತೆ, ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ನಮ್ಯತೆಯ ಸುತ್ತಲೂ ನಿರ್ಮಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಹೊಸ ಇಂಧನ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ವಲಯಗಳಲ್ಲಿನ ಕಂಪನಿಗಳಿಗೆ, BK4 ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯ ತಕ್ಷಣದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುವುದಲ್ಲದೆ, ಅಚ್ಚು-ಮುಕ್ತ ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳ ಮೂಲಕ, ಸಣ್ಣ-ಬ್ಯಾಚ್, ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಭವಿಷ್ಯದ ಪ್ರವೃತ್ತಿಗಳನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ. ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಕತ್ತರಿಸುವಲ್ಲಿ ಇದು ಪ್ರಮುಖ ಸ್ಪರ್ಧಾತ್ಮಕ ಪ್ರಯೋಜನವಾಗಿದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಸೆಪ್ಟೆಂಬರ್-19-2025