Технологиянын өнүгүшү менен синтетикалык кагазды колдонуу барган сайын кеңири жайылууда. Бирок, сиз синтетикалык кагазды кесүүнүн кемчиликтери жөнүндө кандайдыр бир түшүнүккө ээсизби? Бул макалада синтетикалык кагазды кесүүнүн кемчиликтери ачылып, синтетикалык кагазды жакшыраак түшүнүүгө, колдонууга жана кесүүгө жардам берилет.
Синтетикалык кагаздын артыкчылыктары:
1. Жеңил жана бышык: Синтетикалык кагаз жеңил жана көтөрүп жүрүүгө оңой, ар кандай учурларга ылайыктуу артыкчылыктарга ээ.
2. Айлана-чөйрөнү коргоо жана зыянсыз: Синтетикалык кагаз уулуу эмес жана экологиялык жактан таза материалдардан жасалган, бул айлана-чөйрөнү булгабайт.
3. Ар кандай түстөр: Синтетикалык кагаз түскө бай жана суроо-талапка ылайыкташтырылышы мүмкүн.
4. Ал жумшак текстурага, күчтүү созулууга туруктуулукка, сууга жогорку туруктуулукка, жарыкка, суукка жана суукка туруктуулукка ээ жана химиялык заттардын дат басышына, жакшы дем алуу жөндөмүнө туруштук бере алат.
Синтетикалык кагаз кесүү кемчиликтери:
1. Оңой чийилип калат: Синтетикалык кагаз кесүү учурунда оңой чийилип калат, бул анын эстетикасына таасир этет.
2. Четиндеги сыныктар: Синтетикалык кагаздын четтери кесилгенден кийин оңой эле айрылып, анын бекемдигине жана бышыктыгына таасир этет.
3. Туура эмес иштөө коопсуздук көйгөйлөрүн жаратышы мүмкүн: Синтетикалык кагазды кескенде, эгерде иштөө туура эмес болсо, коопсуздук кырсыктарына алып келиши мүмкүн.
Практикалык көндүмдөр:
1. Туура кесүүчү машинаны тандаңыз
Биринчиден, сиз синтетикалык кагазды лазер менен кесүүгө ылайыктуу машинаны тандашыңыз керек. Жалпысынан алганда, лазер менен кесүүчү машинаны тандоодо кубаттуулук көбүрөөк маалымат берет. Машинанын кубаттуулугу кесүү талаптарына жооп берерин жана кубаттуулуктун жетишсиздигинен улам толук эмес же ашыкча кесүүдөн алыс болуңуз.
2. Материалдын сапатын текшериңиз
Лазер менен кесүүчү синтетикалык кагаздын сапаты акыркы бүтүрүү эффектине түздөн-түз таасир этет. Ошондуктан, материалдарды тандоодо анын сапатын камсыз кылуу зарыл. Материалдардын тегиздигин жана бышыктыгын камсыз кылуу үчүн кадимки өндүрүүчүлөр тарабынан чыгарылган продукцияларды тандаңыз.
3. Кесүү тереңдиги жана ылдамдыгы
Кесүү процессинде лазердик кесүүчү машинанын тереңдиги жана ылдамдыгы материалдын калыңдыгына жана текстурасына жараша туураланат. Жалпысынан алганда, кесүү тереңдиги өтө терең же өтө тез, бул материалдын бузулушуна алып келиши мүмкүн. Ошондуктан, кесүүдөн мурун кесүүнү сынап көрүңүз, эң жакшы кесүү параметрлерин аныктаңыз.
4. Ашыкча кесүүдөн алыс болуңуз
Ашыкча кесүү калдыктарды жаратып, чыгымдарды көбөйтүшү мүмкүн. Ошондуктан, кесүүдө керексиз калдыктарды болтурбоо үчүн кесүүнүн өлчөмүн жана формасын көзөмөлдөө керек. Ошол эле учурда, кесүү процессиндеги кырдаалды байкап, кесүүнүн тактыгын камсыз кылуу үчүн параметрлерди өз убагында тууралоого көңүл бурушубуз керек.
5. Жумуш ордун тыкан кармаңыз
Лазер менен кесүү учурунда жогорку температура жана түтүн пайда болот. Ошондуктан, жумуш ордун тыкан кармоо жана өрт жана зыяндуу заттар менен адамдын денесине зыян келтирбөө зарыл. Ошол эле учурда, лазерге түздөн-түз тийүүдөн качуу үчүн көздү жана терини коргоого да көңүл бурушубуз керек.
Экологиялык жактан таза жана жеңил материал катары синтетикалык кагаздын колдонуу мүмкүнчүлүктөрү кеңири. Бирок, кесүүнүн кемчиликтерин этибарга албай коюуга болбойт. Бул кемчиликтерди түшүнүү жана тиешелүү чараларды көрүү бизге туруктуу өнүгүүгө жетүү үчүн синтетикалык кагазды акылга сыярлык жана коопсуз колдонууга мүмкүндүк берет.
IECHO LCT лазердик кесүүчү станок
Жарыяланган убактысы: 2024-жылдын 9-январы