Кесүү тапшырмасын кантип натыйжалуу жакшыртуу керек?

Кесүү учурунда, жогорку кесүү ылдамдыгын жана кесүүчү шаймандарды колдонсоңуз да, кесүү натыйжалуулугу өтө төмөн болот. Мунун себеби эмнеде? Чындыгында, кесүү процессинде кесүүчү шайман кесүүчү сызыктардын талаптарына жооп берүү үчүн тынымсыз өйдө-ылдый болуп турушу керек. Бул анча маанилүү эместей көрүнгөнү менен, чындыгында кесүү натыйжалуулугуна түздөн-түз таасир этет.

Тактап айтканда, кесүүчү аспаптын көтөрүлүү бийиктигине таасир этүүчү үч негизги параметр бар, алар аспаптын баштапкы түшүү тереңдиги, аспаптын максималдуу түшүү тереңдиги жана материалдын калыңдыгы.

1-1

1. Материалдын калыңдыгын өлчөө

Биринчиден, сиз материалдын калыңдыгын өлчөп, программалык камсыздоодогу тиешелүү параметрди өзгөртүшүңүз керек. Материалдын калыңдыгын өлчөөдө, бычактын материалдын бетине кирип кетишине жол бербөө үчүн, чыныгы калыңдыгын 0 ~ 1 ммге көбөйтүү сунушталат.

4-1

2. Бычак менен кесүү параметринин биринчи тереңдигин тууралоо

Бычакты кесүү параметринин биринчи тереңдиги боюнча, бычак материалды түз киргизип, бычактын сынышына жол бербөө үчүн материалдын чыныгы калыңдыгын 2 ~ 5 ммге көбөйтүү керек.

5-1

3. Бычак менен кесүү параметринин максималдуу тереңдигин тууралоо

Бычак менен кесүү параметринин максималдуу тереңдигин материалды кылдат кесүүгө мүмкүндүк берүү үчүн тийиштүү түрдө тууралоо керек, бирок ошол эле учурда кийизди кесип салбоо керек.

6-1

Бул параметрлерди тууралап, кайра кескенден кийин, жалпы кесүү ылдамдыгы бир топ жакшырганын байкайсыз. Ушундай жол менен, кесүү ылдамдыгын жана кесүүчү аспапты өзгөртпөстөн, кесүү натыйжалуулугун жогорулатып, кесүү процессинде жакшыраак натыйжаларга жетише аласыз.

 


Жарыяланган убактысы: 2024-жылдын 8-июлу
  • фейсбук
  • LinkedIn
  • твиттер
  • YouTube
  • инстаграм

Биздин жаңылыктар баракчасына жазылыңыз

маалымат жөнөтүү