Жаңы энергетика жана электроника сыяктуу тармактарда графит өткөрүүчү плиталар жогорку өткөргүчтүгү жана жылуулукту таркатуусу үчүн батарея модулдары жана электрондук түзүлүштөр сыяктуу негизги компоненттерде кеңири колдонулат. Бул материалдарды кесүү тактыктын (өткөргүчтүккө зыян келтирбөө үчүн), кырдын сапаты (схемаларга таасир этүүчү таштандыларды болтурбоо үчүн) жана процесстин ийкемдүүлүгү (ыңгайлаштырылган спецификацияларга ыңгайлашуу үчүн) үчүн өтө стандарттарды талап кылат.
калыптарга же кадимки жабдууларды таянган салттуу кесүү ыкмалары, көп учурда өлчөмүн четтөөлөр, орой четтери жана жай айлануу алып келет. IECHO BK4 жогорку ылдамдыктагы санарип кесүү системасы графит өткөрүүчү плиталар үчүн атайын иштелип чыккан, бул массалык өндүрүш муктаждыктарын жекелештирилген иштетүү талаптары менен тең салмактаган жогорку эффективдүү чечимди сунуш кылат.
I. Негизги позициялоо: "3 Негизги оору пункттары” Графит өткөргүч пластиналарды кесүүдө
Графит өткөргүч плиталардын калыңдыгы адатта 0,5-5 мм, морт жана майдаланууга жакын. Кесүү талаптары ±0,1 мм тактык, жаракасыз четтери жана туура эмес тешиктер же уячалар сыяктуу татаал процесстерди колдоону камтыйт. Салттуу ыкмалар ачык кемчиликтерге дуушар болот:
Начар тактык:Кол менен жайгаштыруу же кадимки машиналар өлчөмдүү четтөөлөргө дуушар болот. Жадакалса 0,2 мм туура эмес жайгаштыруу өткөргүчтүктү азайтып, жабдуулардын иштебей калуу коркунучун азайтышы мүмкүн.
Начар Edge сапаты:Салттуу шаймандар көбүнчө деламинация жана одоно кырларды пайда кылат. Электрондук тетиктердеги таштандылардын булганышы кыска туташуу коркунучун жаратышы мүмкүн.
Жай ыңгайлаштыруу:Көккө көз каранды кесүү ар бир дизайн вариациясы үчүн жаңы калыпты талап кылат (ар кандай тешиктер, уячалар, ж.б.), 3 күндөн 7 күнгө чейин созулат, ал энергиянын жаңы тармактарында чакан партия, көп иреттүү талаптарга жараксыз.
BK4 тамырдагы бул оору чекиттерине кайрылат:
Көксүз кесүү→ CAD маалыматтарын импорттоо менен тез алмаштыруу.
Атайын инструменттердин баштары→ графиттин морттук касиеттери үчүн оптималдаштырылган, таза четтерин камсыз кылуу.
Жогорку тактык позициялоо системасы→ өткөргүч плиталарды иштетүү талаптарын толук канааттандырып, спецификациянын чегинде өлчөмдүү четтөөнү көзөмөлдөйт.
II. Графит өткөргүч плиталар үчүн ылайыкташтырылган негизги технологиялар жана функциялар
1. Максаттуу кесүү иш процесси
BK4 эки иш процессин колдойт:
Кол менен тамактандыруу(барак материалдары үчүн оптималдаштырылган)
Кошумча автоматтык тамактандыруу(ролл негизиндеги графит субстраттары үчүн)
Кол менен тамактандыруу процесси(плиталар үчүн):
Материалдык жайгаштыруу:Оператор пластинканы коёт; машина ±0,05 мм тактык менен автоматтык калибрлөө менен адамдын катасын жок кылат.
Параметр орнотуу:Система туура шайманды (пневматикалык бычак / термелүүчү бычак) жана кесүү параметрлерин калыңдыгына жараша тандап, четин сындырбай таза кесүүнү камсыз кылат.
Бир чыкылдатуу менен кесүү:Процесстин боюнда куралдын басымына жана ылдамдыгына реалдуу убакыт режиминде мониторинг.
Толук автоматташтырууга жетишүү үчүн түрмөк тибиндеги графит субстраттары үчүн автоматтык азыктандыруучу стеллажды кошууга болот: азыктандыруу → жайгаштыруу → кесүү → чогултуу, массалык өндүрүш үчүн идеалдуу.
2. Адистештирилген курал баштары жана процесстери
Пневматикалык бычак:Орточо жана калыңдыктагы графит плиталары үчүн иштелип чыккан. Бир калыпта кесүү термелүү титирөөдөн келип чыккан деламинациянын жана четинин чирип кетишинин алдын алат.
Тешөө куралы:Орнотуу же муздатуу тешиктери үчүн (тегерек, чарчы же туура эмес). Так тешилген тешиктердин четтери жарака болбошун камсыздайт, монтаждын катуу толеранттуулугуна жооп берет.
V-Cut куралы:Кол менен тегиз эмес оюктарды болтурбоо үчүн тереңдик көзөмөлдөнүп, бүктөлүү жана жабыштыруу үчүн так оюктарды жана кыйшоону иштетет.
3. Узак мөөнөттүү туруктуулуктун структурасы жана системасы
Жогорку күчBодиСтруктура:Негизги компоненттер (рамка, портал, кесүүчү шаймандар, стол) жогорку температурадагы стресстен өтүп, жогорку ылдамдыкта иштөөдө траекториянын туруктуулугун камсыз кылат жана деформацияга байланыштуу каталарды болтурбайт.
Көз карандысыз иштелип чыккан операциялык системасы:3 негизги функцияны колдогон IECHOнун менчик кесүүчү программасы менен жабдылган:
а)АвтоматтыкNбаалооСистема: Кесүү макеттерин оптималдаштыруу, материалды колдонууну жогорулатуу.
б)реалдуу убакытМаалыматтар Мкөзөмөлдөө:Кесүү ылдамдыгын, куралдын басымын жана материалдын абалын көрсөтөт.
в)Оңой Ооперация:Жогорку визуализация менен сенсордук экран; операторлор 1-2 сааттын ичинде үйрөнө алышат, эч кандай CNC тажрыйбасы талап кылынбайт.
III. Графит Максаттуу курулганКурал
IECHO BK4 жалпы кескич эмес, бирок графит өткөрүүчү плиталар үчүн атайын жасалган чечим. Пластиналарды кесүү үчүн оптималдаштырылган иш процесстеринен тартып, четинин сапатын камсыз кылуучу атайын шайман баштарына чейин, узак мөөнөттүү тактык үчүн бекемделген структурага чейин, ар бир өзгөчөлүк тактык, натыйжалуулук жана ийкемдүүлүктүн тегерегинде курулган.
Жаңы энергетика жана электроника секторлорундагы компаниялар үчүн BK4 сапаттын жана эффективдүүлүктүн токтоосуз маселелерин гана чечпестен, ошондой эле көгөргөн жана ийкемдүү кесүү мүмкүнчүлүктөрү аркылуу чакан сериядагы, ылайыкташтырылган өндүрүштүн келечектеги тенденцияларын колдойт. Бул графит кесүүдөгү негизги атаандаштык артыкчылык.
Посттун убактысы: 2025-жылдын 19-сентябрына чейин