Аж үйлдвэрийн үйлдвэрлэлийн системд зүсэх машин нь боловсруулахад зайлшгүй шаардлагатай хэрэгсэл юм. Тэдний тогтвортой ажиллагаа нь үйлдвэрлэлийн үр ашиг, боловсруулалтын нарийвчлал, зардлыг хянахад маш чухал юм. Тэдгээрийг урт хугацаанд өндөр түвшинд байлгахын тулд системчилсэн засвар үйлчилгээний тогтолцоог бий болгох нь чухал юм. Энэхүү нийтлэл нь үндсэн засвар үйлчилгээ, үндсэн бүрэлдэхүүн хэсгийн арчилгаа, аюулгүй байдлын хяналт, ухаалаг удирдлага, ажилтнуудын сургалт гэсэн таван чиглэлээр үндсэн засвар үйлчилгээний туршлагыг судалсан болно.
I. Үндсэн засвар үйлчилгээ: Цэвэр, сайн тосолсон үйл ажиллагааны орчинг бүрдүүлэх
1. Тогтмол цэвэрлэгээ ба засвар үйлчилгээ
Цэвэрлэгээ нь тоног төхөөрөмжийн засвар үйлчилгээний үндэс суурь юм. Операторууд машины гадаргуу болон дотор талын тоос шороо, хог хаягдлыг, ялангуяа зүсэх талбай, чиглүүлэгч төмөр зам, жолоодлогын системийн эргэн тойрон дахь элэгдэл, үйл ажиллагааны түгжрэлээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд тогтмол цэвэрлэж байх ёстой. Лазер зүсэгч гэх мэт нарийн машинууд нь зүсэх толгой ба оптик замд онцгой анхаарал хандуулахыг шаарддаг; Зүсэлтийн нарийвчлал, машины тогтвортой байдлыг хангахын тулд металлын шаар болон үлдэгдлийг зайлуулах тусгай багаж хэрэгслийг ашиглана. Ажлын өдөр бүрийн төгсгөлд цахилгаан, хий унтрааж, дамжуулах хоолойг хоослон, гадаргууг арчиж өдөр бүр цэвэрлэгээ хийх зуршилтай байх хэрэгтэй.
2. Механик эд ангиудын тосолгооны материал
Зөв тосолгооны систем нь үрэлтийг багасгаж, эд ангиудын ашиглалтын хугацааг уртасгадаг. Ашиглалтын давтамж, ажлын нөхцлөөс хамааран чиглүүлэгч төмөр зам, тавиур, хурдны хайрцаг зэрэг хэсгүүдэд тохирох тосолгооны интервалыг тохируулна уу. Ерөнхийдөө бага хурдтай эд ангиудыг долоо хоног бүр шалгаж болох бол өндөр хурдтай эсвэл их ачаалалтай эд ангиудыг ээлж бүрт шалгах шаардлагатай болдог. Бохирдлоос үүдэлтэй бөглөрөлтөөс зайлсхийхийн тулд тосолгооны шугамыг тогтмол цэвэрлэж, тосолгооны материал нь материал, нөхцөлд тохирсон байх ба зэврэлт, хэт элэгдэлд орохоос сэргийлнэ.
II. Үндсэн бүрэлдэхүүн хэсгийн арчилгаа: Зүсэх болон цахилгааны системийн нарийвчлалыг хангах
1. Багажны байдлыг нарийн хянах
Гүйцэтгэх үндсэн бүрэлдэхүүн хэсэг болох зүсэгчийн байдал нь бүтээгдэхүүний чанарт шууд нөлөөлдөг. Багажны элэгдлийг тогтмол шалгана. Бөөрөнхий, буруу тохируулга, гүехэн зүсэлт байгаа эсэхийг хараарай. Уйтгартай эсвэл гажигтай багаж хэрэгслийг нэн даруй солино. Мэргэжлийн тоног төхөөрөмж ашиглан карбидын ир гэх мэт дахин ашиглах боломжтой багаж хэрэгслийг дахин хурцалж, зүсэлт, нарийвчлалыг сэргээ. Суурилуулалтын явцад чичиргээ үүсэхээс сэргийлж, буруу тохируулснаас болж буруу зүсэхээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд багажийг голтой нарийн тааруулна.
2. Цахилгааны системийн тогтвортой байдлын шалгалт
Нарийвчлалтай хянахын тулд найдвартай цахилгааны систем зайлшгүй шаардлагатай. Техникийн ажилтнууд цахилгаан кабель, терминал, гал хамгаалагчийг найдвартай холболт, дулаалгыг бүрэн бүтэн эсэхийг шалгах ёстой. CNC машинуудын хувьд байрлал тогтоох алдаа, хөдөлгөөний тогтворгүй байдлаас зайлсхийхийн тулд серво мотор, кодлогч, хянагчийг тогтмол тохируулж байгаарай. Хувьсах давтамжийн хөтчийн систем дэх хөргөлтийн сэнс болон хэлхээний самбарыг цэвэрлэж, хэт халалт, эд анги эвдрэлээс үүдэлтэй эвдрэлээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд конденсаторууд товойсон эсвэл гоожиж байгаа эсэхийг шалгана уу.
III. Аюулгүй байдал, бүтцийн хяналт шалгалт:Хамгаалалтын давхар шугамыг бэхжүүлэх
1. Аюулгүй байдлын төхөөрөмжийг баталгаажуулах
Аюулгүй байдлын функцууд нь операторуудыг гэмтлээс хамгаалдаг. Хамгаалалтын бамбай, ослын зогсоол, хязгаарлалтын унтраалга, мэдрэгчийг долоо хоног бүр шалгаж, тэдгээр нь ажиллаж байгаа эсэхийг баталгаажуулдаг. Бамбай бүрэн бүтэн, ослын зогсоолууд хариу үйлдэл үзүүлж, мэдрэгч нь үнэн зөв эсэхийг шалгаарай. Лазер хамгаалалттай машинуудын хувьд лазер гоожихоос сэргийлж оптик шүүлтүүрт гэмтэл байгаа эсэхийг шалгана. Гэмтлийн хариу өгөх системийг бий болгох; аюулгүй байдлын төхөөрөмжийн эвдрэлийг илрүүлсний дараа үйл ажиллагааг даруй зогсоож, засвар дуустал ашиглахыг хориглоно.
2. Бүтцийн хүрээний тогтвортой байдлын шалгалт
Хатуу, тогтвортой хүрээ нь зүсэлтийн нарийвчлал, машины урт хугацааны ашиглалтын түлхүүр юм. Гагнуурын хагарал, суларсан суурийн боолт, чиглүүлэгч төмөр замын тэгш бус суурь зэргийг үе үе шалгана. Удаан хугацааны хүнд ачаалалтай машинуудын хувьд тэгшлэх хэрэгсэл болон залгах индикаторуудыг улирал тутам шалгах нь рамны эвдрэл эсвэл чиглүүлэгч төмөр замын хазайлтыг илрүүлдэг. Чичиргээ, хэв гажилтаас үүдэлтэй алдаа, эд анги эвдрэлээс зайлсхийхийн тулд хүнд даацын зүсэгч дээр тулгуур бүтцийг бэхжүүлэх.
IV. Ухаалаг засвар үйлчилгээ: Урьдчилан таамаглах менежмент рүү урагшлах
1. Тоон засвар үйлчилгээний системийн хэрэгжилт
Тоон удирдлагын платформ ашиглан машины ажиллагааны өгөгдлийг тасралтгүй цуглуулж, дүн шинжилгээ хийх. Хөдөлгүүрийн гүйдэл, багажийн чичиргээ, температурын өсөлт зэрэг параметрүүдийг хянаж, засвар үйлчилгээний нарийн хуваарийг боловсруулна.
2. Гол бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн урьдчилан сэргийлэх засвар үйлчилгээ
Серво мотор эсвэл цахилгаан хөтчүүд зэрэг чухал хэсгүүдэд яаралтай асуудал гарахгүй байсан ч хөгшрөлтийн улмаас гэнэтийн эвдрэл гарахаас зайлсхийхийн тулд ашиглалтын хугацаанаас хамааран солих хэрэгтэй. Суулгах огноо, засвар үйлчилгээний түүх, бүтэлгүйтлийн хэв маягийг баримтжуулсан сэлбэг солих бүртгэлийг хөтөлж, ирээдүйн засвар үйлчилгээний стратегийг мэдээлнэ.
V. Ажилтны сургалт: Засвар үйлчилгээний үйл ажиллагааны суурийг бэхжүүлэх
Ажилтны зөв үйл ажиллагаа нь зөв засвар үйлчилгээний системд амин чухал юм. Компаниуд операторууд болон засвар үйлчилгээний ажилтнуудад тоног төхөөрөмжийн зарчим, ашиглалтын протокол, хяналт шалгалтын журам, яаралтай тусламжийн арга хэмжээний талаар тогтмол сургаж байх ёстой. Багаж хэрэгслийг зөв суурилуулах, тосолгооны материалыг тодорхойлох, үндсэн алдааг олж засварлах зэрэг стандартчилсан процедурыг онцлон тэмдэглэ. Аюулгүй байдлын талаархи мэдлэгийг бий болгох, яаралтай унтраах, өөрийгөө хамгаалах журмыг заах, түүнчлэн бүх ажилчид тоног төхөөрөмжийн засвар үйлчилгээнд хамтран оролцох удирдлагын соёлын уур амьсгалыг бий болгохын тулд бодит жишээнүүдийг ашигла.
Дүгнэлт
Машины засвар үйлчилгээ нь нарийн ширийн зүйлийг анхаарч үзэх, техникийн мэдлэг, цаашдын менежментийг шаарддаг цогц үйл явц юм. Стандартчилсан горимуудыг бий болгож, ухаалаг хяналтын хэрэгслийг ашиглаж, ажилтнуудын ур чадварыг дээшлүүлснээр компаниуд эвдрэлийн түвшинг эрс бууруулж, тоног төхөөрөмжийн ашиглалтын хугацааг уртасгаж, нарийвчлал, үр ашгийг дээшлүүлж чадна. Үйлдвэрлэлийн нарийвчлал, автоматжуулалт руу шилжихэд хүчирхэг засвар үйлчилгээний систем нь тогтвортой үйлдвэрлэлд чухал ач холбогдолтой төдийгүй өрсөлдөх чадварын гол тулгуур юм.
Шуудангийн цаг: 2025-05-28