Шинэ эрчим хүч, электроник зэрэг салбарт графит дамжуулагч хавтангууд нь цахилгаан дамжуулах чанар болон дулаан ялгаруулалтын давуу талуудаасаа шалтгаалан батерейны модуль болон электрон төхөөрөмж зэрэг гол бүрэлдэхүүн хэсгүүдэд өргөн хэрэглэгддэг. Эдгээр материалыг огтлох нь нарийвчлал (дамжуулах чадварыг гэмтээхээс зайлсхийх), ирмэгийн чанар (хэлхээнд хог хаягдал нөлөөлөхөөс урьдчилан сэргийлэх), процессын уян хатан байдал (захиалгат техникийн үзүүлэлтүүдэд дасан зохицох) зэрэг өндөр стандартыг шаарддаг.
Хэв эсвэл ердийн тоног төхөөрөмжид тулгуурладаг уламжлалт зүсэлтийн аргууд нь ихэвчлэн хэмжээний хазайлт, барзгар ирмэг, удаан эргэлт үүсгэдэг. IECHO BK4 өндөр хурдны дижитал зүсэлтийн систем нь бал чулуун дамжуулагч хавтангуудад тусгайлан зориулагдсан бөгөөд массын үйлдвэрлэлийн хэрэгцээг захиалгат боловсруулалтын шаардлагатай тэнцвэржүүлдэг өндөр үр ашигтай шийдлийг санал болгодог.
I. Гол байршил тогтоох: "3 Графит дамжуулагч хавтангийн хайчлах гол өвдөлтийн цэгүүд
Графит дамжуулагч хавтан нь ихэвчлэн 0.5-5 мм зузаантай, хэврэг бөгөөд хагарах хандлагатай байдаг. Зүсэх шаардлагад ±0.1 мм нарийвчлал, хагаралгүй ирмэг, жигд бус нүх эсвэл завсар зэрэг нарийн төвөгтэй процессуудыг дэмжих зэрэг орно. Уламжлалт аргууд нь тодорхой дутагдалтай талуудтай байдаг:
Нарийвчлал муу:Гараар байрлуулах эсвэл уламжлалт машинууд нь хэмжээст хазайлт үүсгэх хандлагатай байдаг. Холболтын цэгүүд дээр 0.2 мм-ийн буруу байрлал ч гэсэн дамжуулах чадварыг бууруулж, тоног төхөөрөмжийн эвдрэлд орох эрсдэлийг бий болгодог.
Ирмэгийн чанар муу:Уламжлалт багаж хэрэгсэл нь ихэвчлэн гажилт болон барзгар ирмэг үүсгэдэг. Электрон эд ангиудын хог хаягдлын бохирдол нь богино залгааны эрсдэлийг бий болгодог.
Удаан тохируулга:Хэвнээс хамааралтай зүсэлт хийхэд дизайны хувилбар бүрт (өөр өөр нүх, үүр гэх мэт) шинэ хэв шаардлагатай бөгөөд 3-7 хоног шаардагддаг бөгөөд шинэ эрчим хүчний салбарын жижиг багц, олон захиалгат хэрэгцээнд тохиромжгүй.
BK4 нь эдгээр өвдөлтийн цэгүүдийг үндсээр нь арилгадаг:
Хэвгүй огтлолт→ CAD өгөгдлийг импортлох замаар хурдан өөрчлөлт хийх.
Тусгай багажны толгойнууд→ бал чулууны хэврэг шинж чанарыг оновчтой болгож, ирмэгийг цэвэр байлгахад тусална.
Өндөр нарийвчлалтай байршил тогтоох систем→ дамжуулагч хавтангийн боловсруулалтын шаардлагыг бүрэн хангаж, техникийн шаардлагын хүрээнд хэмжээст хазайлтыг хянадаг.
II. Графит дамжуулагч хавтангуудад зориулсан үндсэн технологи ба функцууд
1. Зорилтот огтлолтын ажлын урсгал
BK4 нь хоёр ажлын урсгалыг дэмждэг:
Гараар хооллох(хуудасны материалд оновчтой болгосон)
Нэмэлт автомат тэжээл(өнхрөх суурьтай бал чулуун суурь материалын хувьд)
Гараар хооллох үйл явц(тавагны хувьд):
Материалын байршил:Оператор хавтанг байрлуулна; машин нь ±0.05 мм-ийн нарийвчлалтайгаар автоматаар тохируулга хийж, хүний алдааг арилгана.
Параметрийн тохиргоо:Систем нь зузаан дээр үндэслэн зөв багаж (хийн хутга / хэлбэлзэгч хутга) болон зүсэх параметрүүдийг сонгож, ирмэгийг нь хугалахгүйгээр цэвэр зүсэлтийг баталгаажуулдаг.
Нэг товшилтоор хайчлах:Процессын туршид багажны даралт болон хурдыг бодит цагийн хяналт.
Өнхрөх хэлбэрийн бал чулуун суурь материалын хувьд бүрэн автоматжуулалтыг хангахын тулд автомат тэжээлийн тавиур нэмж болно: тэжээл → байрлуулах → зүсэх → цуглуулах, энэ нь масс үйлдвэрлэлд тохиромжтой.
2. Тусгай багажны толгой ба процессууд
Хийн хутга:Дунд зэргийн зузаантай бал чулуун хавтангуудад зориулагдсан. Жигд зүсэлт нь хэлбэлзлийн чичиргээнээс үүдэлтэй гажилт болон ирмэгийн хагарлаас сэргийлдэг.
Цоолтуурын хэрэгсэл:Суурилуулах эсвэл хөргөх нүхэнд (дугуй, дөрвөлжин эсвэл жигд бус) зориулагдсан. Нарийвчлалтай цоолох нь нүхний ирмэгийг хагаралгүй болгож, угсралтын хатуу хүлцлийг хангадаг.
V хэлбэртэй зүсэлтийн хэрэгсэл:Нугалах болон залгахад нарийн ховил болон налууг идэвхжүүлж, тэгш бус гараар ховил хийхээс зайлсхийхийн тулд гүнийг хянана.
3. Урт хугацааны тогтвортой байдлын бүтэц ба систем
Өндөр бат бэхBбиеБүтэц:Гол эд ангиуд (хүрээ, гантри, зүсэх хэрэгсэл, ширээ) нь өндөр температурын стрессийг тайлдаг бөгөөд энэ нь өндөр хурдтай ажиллагааны үед замын тогтвортой байдлыг хангаж, деформацитай холбоотой алдаанаас зайлсхийдэг.
Бие даан хөгжүүлсэн үйлдлийн систем:IECHO-ийн өмчийн зүсэх програм хангамжаар тоноглогдсон, 3 үндсэн функцийг дэмждэг:
а)АвтоматNтуршилтСистем: Зүсэлтийн зохион байгуулалтыг оновчтой болгож, материалын хэрэглээг нэмэгдүүлдэг.
б)Бодит цагийнӨгөгдөл Mхяналт тавих:Зүсэх хурд, багажны даралт, материалын байрлалыг харуулна.
в)Хялбар Оүйл ажиллагаа:Өндөр дүрслэлтэй мэдрэгчтэй дэлгэцийн интерфэйс; операторууд 1-2 цагийн дотор суралцах боломжтой бөгөөд CNC-ийн мэргэжлийн ур чадвар шаардагддаггүй.
III. Бал чулуу Зориулалтын дагуу барьсанБагаж хэрэгсэл
IECHO BK4 нь ерөнхий зүсэгч биш, харин бал чулуун дамжуулагч хавтангуудад зориулсан тусгайлан бүтээсэн шийдэл юм. Хавтан зүсэхэд оновчтой болгосон ажлын урсгалаас эхлээд ирмэгийн чанарыг хангадаг тусгай багажны толгой, урт хугацааны нарийвчлалыг хангах бэхжүүлсэн бүтэц хүртэл бүх онцлог шинж чанар нь нарийвчлал, үр ашиг, уян хатан байдалд тулгуурлан бүтээгдсэн.
Шинэ эрчим хүч, электроникийн салбарын компаниудын хувьд BK4 нь чанар, үр ашгийн шууд асуудлыг шийдээд зогсохгүй, хэвгүй, уян хатан зүсэх чадвараараа дамжуулан жижиг багцаар, захиалгаар үйлдвэрлэх ирээдүйн чиг хандлагыг дэмждэг. Энэ нь бал чулуу зүсэх гол өрсөлдөх давуу тал юм.
Нийтэлсэн цаг: 2025 оны 9-р сарын 19