ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି + କମ୍ ଘନତ୍ୱର ମୂଳ ସୁବିଧା ସହିତ, ହାଲୁକା ମଧୁର ସଂରଚନା ସହିତ, ଆରାମିଡ୍ ମଧୁର ମଧୁର ପ୍ୟାନେଲଗୁଡ଼ିକ ମହାକାଶ, ଅଟୋମୋଟିଭ୍, ସାମୁଦ୍ରିକ ଏବଂ ନିର୍ମାଣ ଭଳି ଉଚ୍ଚ-ସ୍ତରୀୟ କ୍ଷେତ୍ର ପାଇଁ ଏକ ଆଦର୍ଶ ମିଶ୍ରିତ ସାମଗ୍ରୀ ପାଲଟିଛି। ତଥାପି, ସେମାନଙ୍କର ଅନନ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀ ଗଠନ ଏବଂ ଗଠନ ମଧ୍ୟ କାଟିବା ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣରେ ବୈଷୟିକ ପ୍ରତିବନ୍ଧକ ସୃଷ୍ଟି କରେ ଯାହାକୁ ପାର କରିବା ପାଇଁ ପାରମ୍ପରିକ ପଦ୍ଧତିଗୁଡ଼ିକ ସଂଘର୍ଷ କରନ୍ତି।
IECHO କଟିଂ ଉପକରଣ, ଏହାର ସଠିକତା, ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ବିନାଶକାରୀ କଟିଂ ସହିତ, ଆରାମିଡ୍ ହନିକୋମ୍ବ ପ୍ୟାନେଲର କଟିଂ ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜର ମୁକାବିଲା ପାଇଁ କ୍ରମଶଃ ମୁଖ୍ୟ ସମାଧାନ ହେବାକୁ ଯାଉଛି।
୧. ଆରାମିଡ୍ ହନିକମ୍ବ ପ୍ୟାନେଲର ମୁଖ୍ୟ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ: ସୁବିଧା ଏବଂ କଟିଂ ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜ ଉଭୟର ଉତ୍ସ।
ଆରାମିଡ୍ ମଧୁର କୋଣ ପ୍ୟାନେଲ୍ ସାଧାରଣତଃ ଦୁଇଟି ବାହ୍ୟ ସ୍କିନ + ଏକ କେନ୍ଦ୍ରୀୟ ମଧୁର କୋର ଦ୍ୱାରା ଗଠିତ। ବାହ୍ୟ ସ୍ତରଗୁଡ଼ିକ ଆରାମିଡ୍ ତନ୍ତୁର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ, ଯେତେବେଳେ ଭିତର ସ୍ତର ମଧୁର କୋଣ ବିନ୍ୟାସର ଗଠନମୂଳକ ଲାଭକୁ ବ୍ୟବହାର କରେ। ଏକତ୍ର, ସେମାନେ ଏକ ଅନନ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ମିଶ୍ରଣ ଗଠନ କରନ୍ତି ଯାହା କାଟିବା ପାଇଁ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ମଧ୍ୟ ନିର୍ଦ୍ଦେଶ ଦିଏ।
ଉଚ୍ଚମାନର ପ୍ରୟୋଗରେ ଆରାମିଡ୍ ମଧୁର ପାତ୍ରକୁ ଅପରିବର୍ତ୍ତନୀୟ କରୁଥିବା ଅନନ୍ୟ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକ:
ଯାନ୍ତ୍ରିକ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା:କମ୍ ଘନତ୍ୱ ସହିତ ଉଚ୍ଚ ତେଜ ଶକ୍ତି ଏବଂ ପ୍ରଭାବ ପ୍ରତିରୋଧ; ଶକ୍ତି-ଓଜନ ଅନୁପାତ ପାରମ୍ପରିକ ସାମଗ୍ରୀଠାରୁ ବହୁତ ଅଧିକ।
ପରିବେଶଗତ ଅନୁକୂଳନକ୍ଷମତା:ଉଚ୍ଚ-ତାପମାନ ପ୍ରତିରୋଧ (ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ତାପଜ ଭାର ସତ୍ତ୍ୱେ) ଏବଂ କ୍ଷରଣ ପ୍ରତିରୋଧ (ରାସାୟନିକ ମାଧ୍ୟମ ପ୍ରତିରୋଧୀ)।
କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଗୁଣଧର୍ମ:ମହୁଫେଣା ଗଠନ ବନ୍ଦ ଗହ୍ବର ସୃଷ୍ଟି କରେ, ଯାହା ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଶବ୍ଦ ଏବଂ ତାପ ନିରୋଧକ ପ୍ରଦାନ କରେ।
ଗଠନାତ୍ମକ ସ୍ଥିରତା:ମହୁଫେଣା କୋର ଚାପକୁ ବିସ୍ତାର କରେ, ଉଚ୍ଚ ସଙ୍କୋଚନ ଶକ୍ତି ଏବଂ କଠୋରତା ପ୍ରଦାନ କରେ, ଏବଂ ଭାର ତଳେ ବିକୃତିକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରେ।
ଏହି ଗୁଣଧର୍ମଗୁଡ଼ିକରୁ ସୃଷ୍ଟି ହେଉଥିବା ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜଗୁଡ଼ିକୁ କାଟିବା:
ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତିଶାଳୀ ଆରାମିଡ୍ ତନ୍ତୁ:ପାରମ୍ପରିକ ଯାନ୍ତ୍ରିକ କଟିଂ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ଅତ୍ୟଧିକ ଘର୍ଷଣ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ, ଯାହା ଫଳରେ ଫାଇବର "ଟାଣିବା" କିମ୍ବା ଖର୍ଭ କଟିଂ ପୃଷ୍ଠ ସୃଷ୍ଟି ହୋଇପାରେ।
ଭଙ୍ଗୁର ମହୁଫେଣା କୋର:ପାରମ୍ପରିକ "ପ୍ରେସ୍-କଟିଂ" ପଦ୍ଧତିର ସଙ୍କୋଚନ ଶକ୍ତି ଦ୍ୱାରା କୋରର ଖୋଳା ପତଳା-କାନ୍ଥ ଗଠନ ସହଜରେ ଚୂର୍ଣ୍ଣ କିମ୍ବା ବିକୃତ ହୋଇଯାଏ, ଯାହା ସାମଗ୍ରିକ ଗଠନଗତ ସ୍ଥିରତାକୁ ଦୁର୍ବଳ କରିଦିଏ।
ବିଭିନ୍ନ ଘନତା ଏବଂ ଆକୃତି:ପ୍ରୟୋଗ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି, ପ୍ୟାନେଲର ଘନତା କିଛି ମିଲିମିଟରରୁ ଅନେକ ଡଜନ ମିଲିମିଟର ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ହୋଇପାରେ, ପ୍ରାୟତଃ କଷ୍ଟମ ରୂପରେଖା କାଟିବା ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ (ଯଥା, ଅନ୍ତରୀକ୍ଷ ଅଂଶ ପାଇଁ ବକ୍ର ପ୍ରୋଫାଇଲ୍), ଯାହାକୁ ସ୍ଥିର-ପାରାମିଟର କଟିବା ପଦ୍ଧତିଗୁଡ଼ିକ ପରିଚାଳନା କରିବାକୁ ସଂଘର୍ଷ କରେ।
ଶିଳ୍ପରେ ପୂର୍ବରୁ ବ୍ୟବହୃତ ପାରମ୍ପରିକ ପଦ୍ଧତିଗୁଡ଼ିକ (ମାନୁଆଲ୍ ସିଅରିଂ, ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଉପକରଣ କଟିବା) ଆରାମିଡ୍ ମଧୁର ପାତ୍ର ପ୍ୟାନେଲଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିବା ସମୟରେ ସାଧାରଣ ସମସ୍ୟାର ସମ୍ମୁଖୀନ ହୁଏ, ଯାହା ପରବର୍ତ୍ତୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଏବଂ ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ଉତ୍ପାଦ ଗୁଣବତ୍ତା ଉପରେ ସିଧାସଳଖ ପ୍ରଭାବ ପକାଏ:
ହାତରେ କାଟିବା:ଅସମାନ ବଳ ଏବଂ ଦୁର୍ବଳ ସଠିକତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଯୋଗୁଁ କଟା ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକ ଗୁରୁତର ଅସମାନ, "ତରଙ୍ଗିଆ" ଧାର ଏବଂ ହାତ ଚାପ ଯୋଗୁଁ ମହୁଫେଣା କୋରର ସ୍ଥାନୀୟ ପତନ ଘଟେ। ଏହା ଆସେମ୍ବଲି ସଠିକତା ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବାରେ ବିଫଳ ହୁଏ (ଯଥା, ମହାକାଶ ସନ୍ଧିଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରାୟତଃ ±0.1 ମିମି ସହନଶୀଳତା ଆବଶ୍ୟକ କରେ)।
ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଉପକରଣ କଟା:ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକର କମ୍ପନ ଏବଂ ପ୍ରେସ୍-କଟିଂ ପ୍ରକୃତି କାରଣ:
ରୁକ୍ଷ ପୃଷ୍ଠ:ଦ୍ରୁତ ଗତିରେ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ସମୟରେ ଉପକରଣ କମ୍ପନ ଅନିୟମିତ ଫାଇବର ଭାଙ୍ଗିବା ଏବଂ ବଡ଼ ବର୍ର ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ।
ମୂଳ କ୍ଷତି:କଟିଂ ଉପକରଣର ଅକ୍ଷୀୟ ଚାପ ମହୁଫେଣାର କୋରକୁ ଚୂର୍ଣ୍ଣ କରିପାରେ, ଗହ୍ବର ଗଠନକୁ କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଇପାରେ ଏବଂ ସଙ୍କୋଚନ ଶକ୍ତି ହ୍ରାସ କରିପାରେ।
ତାପଜ ପ୍ରଭାବ (କିଛି ହାଇ-ସ୍ପିଡ୍ କଟରେ):ଘର୍ଷଣ ଉତ୍ତାପ ସ୍ଥାନୀୟ ଭାବରେ ଆରାମିଡ୍ ତନ୍ତୁଗୁଡ଼ିକୁ ନରମ କରିପାରେ, ଯାହା ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ।
2. IECHOକଟିଂ ଉପକରଣ: ଆରାମିଡ୍ ହନିକମ୍ବ ପ୍ୟାନେଲ୍ କଟିଂ ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜ ପାଇଁ ମୂଳ ସମାଧାନ
ସଠିକ୍ କଟିଙ୍ଗ ଏବଂ ମସୃଣ ଧାର:ଉଚ୍ଚ-ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଦୋଳନ ଉପକରଣକୁ ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ ଏକ ନିରନ୍ତର "ମାଇକ୍ରୋ-ସିଅରିଂ" ଗତିରେ ରଖେ, ଫାଇବର ଟାଣିବା ବିନା ସଫା, ବର୍-ଫ୍ରି କଟ୍ ଉତ୍ପାଦନ କରେ, ଏରୋସ୍ପେସ୍ ଆସେମ୍ବଲି ସଠିକତା ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରେ ଏବଂ ପରବର୍ତ୍ତୀ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂର ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ଦୂର କରେ।
ବିନାଶକାରୀ ମୂଳ ସୁରକ୍ଷା:ଦୋଳନଶୀଳ ଛୁରୀ ପ୍ରଯୁକ୍ତିର କମ୍ କଟିଂ ବଳ ମହୁଫେଣା କୋରକୁ ସଙ୍କୁଚିତ କରିବାରୁ ରକ୍ଷା କରେ, କେବଳ କଟିଂ ପଥ ସହିତ ଥିବା ସାମଗ୍ରୀ ଉପରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ। କୋରର ମୂଳ ଗହ୍ବର ଗଠନ, ସଙ୍କୋଚନ ଶକ୍ତି ଏବଂ ଇନସୁଲେସନ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଅକ୍ଷୁର୍ଣ୍ଣ ରହିଥାଏ, ଯାହା ଉତ୍ପାଦନ ହାରକୁ ବହୁ ପରିମାଣରେ ବୃଦ୍ଧି କରିଥାଏ।
ଉଚ୍ଚ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଦକ୍ଷତା: ଉଚ୍ଚ-ଆବୃତ୍ତି ଦୋଳନ ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ହ୍ରାସ କରେ, କଟିଂ ଗତିକୁ ଉଲ୍ଲେଖନୀୟ ଭାବରେ ବୃଦ୍ଧି କରେ। ଉପକରଣ ପରିବର୍ତ୍ତନ ସର୍ବନିମ୍ନ (ବିଭିନ୍ନ ଘନତା ପାଇଁ କେବଳ ପାରାମିଟର ସମାୟୋଜନ ଆବଶ୍ୟକ), ବହୁଳ ଉତ୍ପାଦନରେ ପ୍ରତି ୟୁନିଟ୍ ସମୟ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରେ; ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ଏବଂ ଏରୋସ୍ପେସ୍ ବଡ଼-ସ୍ତରର ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ।
କୌଣସି ଗରମ ପ୍ରଭାବିତ ଅଞ୍ଚଳ ନାହିଁ:କଟିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ସର୍ବନିମ୍ନ ଘର୍ଷଣାତ୍ମକ ଉତ୍ତାପ ସୃଷ୍ଟି କରେ, ଯାହା ଉପକରଣ-ସାମଗ୍ରୀ ସମ୍ପର୍କ ତାପମାତ୍ରାକୁ କମ ରଖେ। ଏହା ଆରାମିଡ୍ ଫାଇବରଗୁଡ଼ିକୁ ନରମ କିମ୍ବା ହ୍ରାସ ହେବାରୁ ରୋକେ, ଏହାକୁ ତାପମାତ୍ରା-ସମ୍ବେଦନଶୀଳ, ଉଚ୍ଚ-ଗ୍ରେଡ୍ ଆରାମିଡ୍ ମଧୁର ପ୍ୟାନେଲ ପାଇଁ ବିଶେଷ ଭାବରେ ଉପଯୁକ୍ତ କରିଥାଏ।
ନମନୀୟ ଅନୁକୂଳନକ୍ଷମତା:କଟିଂ ଗଭୀରତା, କୋଣ ଏବଂ ଗତିକୁ ସଫ୍ଟୱେର୍ ମାଧ୍ୟମରେ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଆଡଜଷ୍ଟ କରାଯାଇପାରିବ, ଯାହା ଫ୍ଲାଟ, ବକ୍ର ଏବଂ କଷ୍ଟମ୍-ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ କଟିଂକୁ ସମର୍ଥନ କରେ। ଏହା ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରୟୋଗ ଆବଶ୍ୟକତା ପାଇଁ ବିଭିନ୍ନ ଘନତା ଏବଂ ଆକୃତି (ଯଥା, ଆର୍କ, ଫୋଲ୍ଡ, ଫମ୍ପା ଗଠନ)କୁ ସମାୟୋଜିତ କରିଥାଏ।
ଏହାର ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଭୌତିକ ଗୁଣ ସହିତ, ଆରାମିଡ୍ ମହୁଫେଣା ଉନ୍ନତ ଉତ୍ପାଦନରେ ଏକ "ଉଦ୍ଦୀପନ ତାରା" ପାଲଟିଛି। ତଥାପି, କାଟିବା ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣରେ ବୈଷୟିକ ପ୍ରତିବନ୍ଧକଗୁଡ଼ିକ ବ୍ୟାପକ ଗ୍ରହଣକୁ ବାଧା ଦେଇଛି।
କମ କଟିଂ ବଳ, କୌଣସି ତାପଜ କ୍ଷତି, ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଦକ୍ଷତାର ମୂଳ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକୁ ବ୍ୟବହାର କରି, IECHO କଟିଂ ଉପକରଣ କେବଳ ଧାର କ୍ଷତି, କୋର କ୍ରସିଂ ଏବଂ ଅପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ସଠିକତା ପରି ପାରମ୍ପରିକ ସମସ୍ୟାଗୁଡ଼ିକର ସମାଧାନ କରେ ନାହିଁ ବରଂ ଆରାମିଡ୍ ହନିକୋମ୍ବ ପ୍ୟାନେଲର ମୂଳ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ମଧ୍ୟ ସଂରକ୍ଷଣ କରେ; ଏରୋସ୍ପେସ୍, ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ଏବଂ ନିର୍ମାଣ କ୍ଷେତ୍ରରେ ସେମାନଙ୍କର ଗଭୀର ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ସମର୍ଥନ ପ୍ରଦାନ କରେ।
ଆଗକୁ ଚାହିଁଲେ, ଆରାମିଡ୍ ମଧୁରକମ୍ ପତଳା, ଶକ୍ତିଶାଳୀ ଏବଂ ଅଧିକ ଜଟିଳ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଆଡ଼କୁ ବିକଶିତ ହେବା ସହିତ, ଦୋଳନଶୀଳ ଛୁରୀ କଟିଙ୍ଗ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଉଚ୍ଚ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି, ସ୍ମାର୍ଟ CNC ଇଣ୍ଟିଗ୍ରେସନ୍ ଏବଂ ଅଧିକ ସୁଗମ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଆଡ଼କୁ ଅଗ୍ରସର ହେବ, ଯାହା କମ୍ପୋଜିଟ୍ ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଶିଳ୍ପରେ ଆହୁରି ନବସୃଜନକୁ ପ୍ରେରଣା ଦେବ।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଅଗଷ୍ଟ-୨୯-୨୦୨୫