පෙන ද්‍රව්‍ය සැකසීම බුද්ධිමත් නිරවද්‍යතාවයේ යුගයට පිවිසෙයි: IECHO BK4 කැපුම් තාක්ෂණ විප්ලවයකට නායකත්වය දෙයි

හරිත ආර්ථිකයේ සහ බුද්ධිමත් නිෂ්පාදනයේ වේගවත් වර්ධනයත් සමඟ, සැහැල්ලු බව, තාප පරිවරණය සහ කම්පන අවශෝෂණ ගුණාංග හේතුවෙන් ගෘහ භාණ්ඩ, ඉදිකිරීම් සහ ඇසුරුම්කරණය වැනි විවිධ කර්මාන්ත හරහා පෙන ද්‍රව්‍ය අත්‍යවශ්‍ය වී ඇත. කෙසේ වෙතත්, පෙන නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනයේ නිරවද්‍යතාවය, පරිසර හිතකාමීත්වය සහ කාර්යක්ෂමතාව සඳහා වෙළඳපල ඉල්ලුම අඛණ්ඩව ඉහළ යන විට, සාම්ප්‍රදායික කැපුම් ක්‍රමවල සීමාවන් වඩාත් පැහැදිලි වෙමින් පවතී. IECHO BK4 අධිවේගී ඩිජිටල් කැපුම් පද්ධතිය නවතම තාක්ෂණික නවෝත්පාදනයන් ගෙන එයි, පෙන සැකසීමේ ප්‍රමිතීන් නැවත අර්ථ දක්වමින් කර්මාන්ත සංවර්ධනයට නව ගම්‍යතාවයක් ලබා දෙයි.

ක්ෂුද්‍ර මට්ටමේ නිරවද්‍යතාවය: පෙන සැකසුම් ගුණාත්මකභාවය ඉහළ නැංවීම

අධි බලැති දෝලනය වන පිහි පද්ධතියකින් සමන්විත IECHO BK4, සාම්ප්‍රදායික කැපුම් තලවල සීමාවන් අභිබවා යමින්, තත්පරයට දහස් ගණනක් අධි-සංඛ්‍යාත ප්‍රත්‍යාවර්ත චලිතයන් හරහා "ක්ෂුද්‍ර කියත්" කැපුම් ප්‍රවේශයක් භාවිතා කරයි. සංකීර්ණ EPE මුතු කපු ඇසුරුම් කැපීම හෝ නිරවද්‍ය PU පෙන අභ්‍යන්තර කොටස් කැපීම වේවා, සම්පීඩනයෙන් ද්‍රව්‍ය විරූපණය වැළැක්වීම සඳහා යන්ත්‍රයට තල ගමන් පථ නිවැරදිව පාලනය කළ හැකි අතර, ± 0.1 mm කැපුම් නිරවද්‍යතාවයක් ලබා ගනී. එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස කැපුම් දාර ඇඹරීමෙන් නිපදවන ලද ඒවා තරම් සුමට වන අතර, ද්විතියික ඔප දැමීමේ අවශ්‍යතාවය ඉවත් කරයි. V-කෲව් හෝ කුහර රටා වැනි සියුම් විස්තර හැසිරවීමේදී, නිර්මාණ බ්ලූප්‍රින්ට් පරිපූර්ණ ලෙස අනුකරණය කිරීමේදී සහ උසස් තත්ත්වයේ අභිරුචි නිෂ්පාදනය සහතික කිරීමේදී මෙය විශේෂයෙන් වාසිදායක වේ.

සියලුම පෙන වර්ග සමඟ අනුකූල වේ: ද්‍රව්‍ය සීමාවන් බිඳ දැමීම

පෙන ඝනත්වය සහ දෘඪතාව පිළිබඳ පුළුල් තේරීම් ලබා දී ඇති IECHO BK4 පුළුල් ද්‍රව්‍ය සැකසුම් විසඳුමක් ලබා දෙයි. 10 kg/m³ තරම් අඩු ඝනත්වයක් සහිත අතිශය මෘදු මන්දගාමී-නැවත එන ස්පොන්ජ් වල සිට 80 දක්වා Shore D දෘඪතාව සහිත දෘඩ PVC ෆෝම් පුවරු දක්වා, පද්ධතිය EVA, XPS සහ ෆීනෝලික් පෙන ඇතුළු පොදු පෙන වර්ග 20 කට වඩා කාර්යක්ෂමව කැපීම සඳහා බුද්ධිමත් පීඩන නියාමනය සහ අනුවර්තන තල හිස් භාවිතා කරයි.

විප්ලවීය කැපුම් තාක්ෂණය: හරිත නිෂ්පාදන ආකෘතියක්

සාම්ප්‍රදායික භ්‍රමණ කැපුම් ශිල්පීය ක්‍රම මගින් ඉහළ උෂ්ණත්වයන් සහ දූවිලි ජනනය කරන අතර, එය සේවකයින්ගේ සෞඛ්‍යයට හානි කරනවා පමණක් නොව, ද්‍රව්‍ය දියවීම හා ඇලවීමද අවදානමට ලක් කරයි. ඊට වෙනස්ව, IECHO BK4 අධිවේගී ඩිජිටල් කැපීම ඵලදායී ලෙස දූවිලි ජනනය අඩු කරයි. එහි කම්පන පාදක “සීතල කැපීම” තාක්ෂණය අධිවේගී ඝර්ෂණයට වඩා අධි-සංඛ්‍යාත කම්පනය භාවිතා කරමින් ද්‍රව්‍ය තන්තු හෝ පෙන සෛල බිත්ති ඉරා දමයි, සේවා ස්ථාන තත්වයන් බෙහෙවින් වැඩි දියුණු කරයි. එය සේවකයින් සඳහා සෞඛ්‍ය අවදානම් අවම කරන අතර මිල අධික දූවිලි ඉවත් කිරීමේ උපකරණ සහ පසු සැකසුම් පිරිවැය අඩු කරයි, එය XPS සහ ෆීනෝලික් පුවරු වැනි දූවිලි-අවදානම ද්‍රව්‍ය කැපීමේදී විශේෂයෙන් ඵලදායී වේ.

ඩිජිටල් නම්‍යශීලී නිෂ්පාදනය: අභිරුචිකරණ විභවය අගුළු හැරීම

CNC බුද්ධිමත් පාලන පද්ධතියකින් බල ගැන්වෙන IECHO BK4 මඟින් නිර්මාණ ගොනුවේ සිට අවසාන නිෂ්පාදනය දක්වා එක් ක්ලික් කිරීමකින් නිෂ්පාදනය සක්‍රීය කරයි. ව්‍යාපාරවලට ඩිජිටල් උපදෙස් වෙනස් කිරීමෙන් ඉහළ ඩයි-කැපුම් අච්චු පිරිවැය වළක්වා ගත හැකි අතර විවිධ හැඩයන් සහ ප්‍රමාණ අතර මාරු විය හැකිය. කුඩා කාණ්ඩ, බහු-විවිධ සහ අභිරුචිකරණය කළ නිෂ්පාදනය සඳහා වඩාත් සුදුසු මෙම පද්ධතිය ස්වයංක්‍රීය පෝෂණය, කැපීම සහ ද්‍රව්‍ය එකතු කිරීම සඳහා සහාය වේ. ඇතැම් ඝනකමකින් යුත් බහු ස්ථර ද්‍රව්‍ය ස්ථායීව කැපීම සඳහා රික්ත චූෂණ මේසයක් සමඟ ද එය යුගල කළ හැකි අතර එමඟින් නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව බෙහෙවින් වැඩි දියුණු වේ.

නව බලශක්ති වාහන අභ්‍යන්තර සහ අභ්‍යවකාශ තාප පරිවරණය වැනි නැගී එන ක්ෂේත්‍රවල යෙදීම් සඳහා පෙන ද්‍රව්‍ය භාවිතය ඉහළ යමින් පවතින බැවින්; කැපුම් තාක්‍ෂණ අවශ්‍යතා අඛණ්ඩව පරිණාමය වනු ඇත. නවෝත්පාදනයන් මගින් මෙහෙයවනු ලබන IECHO BK4 අධිවේගී ඩිජිටල් කටර්, නිරවද්‍යතාවය, කාර්යක්ෂමතාව සහ තිරසාරභාවය වටා දිගුකාලීන අභියෝගවලට විසඳුම් ලබා දෙනවා පමණක් නොව, පෙන කර්මාන්තයේ බුද්ධිමත් පරිවර්තනය සඳහා මිණුම් ලකුණක් ද සකසයි. ස්මාර්ට් කැපුම් තාක්ෂණයේ අඛණ්ඩ දියුණුවත් සමඟ, පෙන සැකසුම් අංශයට පුළුල් වර්ධනයක් සඳහා විශාල විභවයක් ඇත.