කර්මාන්ත පරිවර්තනයට අනුවර්තනය වීම:අලුත්විසඳුමක්ප්රමුඛ පෙළේ ව්යවසායයකින්
2025 ඔක්තෝම්බර් මාසයේදී, IECHO විසින් 2026 මාදිලියේ GF9 බුද්ධිමත් කැපුම් යන්ත්රය නිකුත් කරන ලදී.
මෙම වැඩිදියුණු කරන ලද ආකෘතිය එහි "දිනකට ඇඳන් 100ක් කැපීමේ" කැපුම් හැකියාව සමඟ ඉදිරි ගමනක් අත්කර ගනී, එය 2026 ඇඟලුම් කර්මාන්ත ප්රවණතා වන "AI-ධාවනය කරන ලද පූර්ණ-දාම ප්රතිව්යුහගත කිරීම සහ නම්යශීලී සැපයුම් දාමවල නැගීම" සමඟ පරිපූර්ණ ලෙස සමපාත වේ. එය රෙදිපිළි සහ ඇඟලුම් අංශයේ කුඩා කණ්ඩායම්, වේගවත් ප්රතිචාර නිෂ්පාදනය සඳහා නව්ය විසඳුමක් සපයයි.
කාර්යක්ෂමතා විප්ලවය: කැපීම පිටුපස ඇති මූලික උත්ශ්රේණි කිරීම"දිනකට ඇඳන් 100 ක්”
නව GF9 නවීකරණය කරන ලද “Cutting While Feeding 2.0 System” වලින් සමන්විත වන අතර, උපරිම කැපුම් වේගය මිනිත්තුවකට මීටර් 90 දක්වා වැඩි කරන අතර, 6000 rpm කම්පන වේගයක් සමඟ ඒකාබද්ධව කාර්යක්ෂමතාව සහ ස්ථාවරත්වය අතින් ද්විත්ව ඉදිරි ගමනක් අත්කර ගනී.
ඇඳන් 70 ක දෛනික ධාරිතාවක් තිබූ 2023 මාදිලිය හා සසඳන විට, නව GF9 නිරන්තරයෙන් දිනකට ඇඳන් 100 ඉක්මවා යන අතර, කාර්යක්ෂමතාව 40% කින් පමණ වැඩි දියුණු කරයි; ඇඳන් 100 ක ස්ථාවර දෛනික නිෂ්පාදනයක් ලබා ගත් කර්මාන්තයේ පළමු කැපුම් යන්ත්රය බවට එය පත්වේ.
මෙම ඉදිරි ගමන පිටුපස ඇත්තේ මූලික බල පද්ධතියේ පුළුල් වැඩිදියුණු කිරීමකි: සර්වෝ මෝටර් බලය වොට් 750 සිට කිලෝවොට් 1.5 දක්වා වැඩි වීම, කම්පන විස්තාරය 25mm දක්වා වැඩි වීම සහ 1G ත්වරණය ලබා ගැනීම, මෝටර් රථයක් එහි ත්වරණ ක්රියාකාරිත්වය දෙගුණ කිරීම මෙන්, ඝන සහ දෘඩ ද්රව්ය කැපීමේ අවශ්යතා පහසුවෙන් සපුරාලීමයි.
කැපුම් යන්ත්ර ක්රියාකරුවන් විසින් අනුගමනය කරන "කාර්යක්ෂමතාව වැඩිදියුණු කිරීමේ" පොදු ඉලක්කය ඉලක්ක කර ගනිමින්, GF9 හි කාර්ය සාධනය කර්මාන්ත මිණුම් ලකුණ ඉක්මවා යයි.
ස්මාර්ට් ප්රවේශ්යතාව: ආරම්භකයින්ට දින භාගයකින් ස්වාධීනව ක්රියා කළ හැකිය
නිෂ්පාදන අංශයේ ශ්රම අභියෝගවලට මුහුණ දෙමින්, මෙහෙයුම් සීමාව අඩු කිරීම සඳහා GF9 ස්මාර්ට් නිර්මාණය හඳුන්වා දෙයි.
මෙම උපාංගය බලවත් බුද්ධිමත් ද්රව්ය දත්ත සමුදායක් ඇති අතර, පුළුල් රෙදි සහ ක්රියාවලි පරාමිතීන් සමඟ පූර්ව පටවා ඇත. එය සාම්ප්රදායික රෙදි ස්ථර 100 ක් හෝ ඉලාස්ටික් ගෙතුම් ස්ථර 200 ක් වේවා, පද්ධතියට ස්වයංක්රීයව පරාමිතීන් ගැලපීමට සහ එක් ක්ලික් කිරීමකින් සැකසුම සම්පූර්ණ කිරීමට හැකිය.
මෙම අතිශය සරල අතුරුමුහුණත මඟින් නව ක්රියාකරුවන්ට දින භාගයක පුහුණුවකින් පසු ස්වාධීන වීමට ඉඩ සලසයි, එමඟින් පුහුණු ශ්රමය මත යැපීම බෙහෙවින් අඩු කර පුහුණු පිරිවැය අඩු කරයි.
සරල මෙහෙයුම් අතුරුමුහුණත, මූලික පරාමිතීන් ස්වයංක්රීයව ගැලපීම සමඟ ඒකාබද්ධ වී, සංකීර්ණ නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය "ආරම්භක බොත්තම එබීමේ" තනි ක්රියාවක් බවට සරල කරයි, නම්යශීලී නිෂ්පාදනයේ කුඩා හා මධ්යම වෙළඳ නාමවල වේගවත් ඇණවුම් මාරු කිරීමේ අවශ්යතා පරිපූර්ණ ලෙස ගැලපේ.
පළමුව ස්ථාවරත්වය: මීටර් 1 ඝන ද්රව්යවල ශුන්ය මැදිහත්වීම් කැපීම
තිරසාර ඉහළ කාර්යක්ෂමතා ප්රතිදානය අවසාන ස්ථායිතාව මත රඳා පවතී.
2026 GF9 ඒකාබද්ධ අච්චු කුහර සැලසුමක් අනුගමනය කරයි. ශක්තිමත් කරන ලද ද්රව්ය ටොන් 1.2–1.8 ක් සහ ත්රිකෝණාකාර සහ ආරුක්කු ව්යුහයන් සමඟ ප්රශස්තිකරණය කිරීම හරහා, බර දරණ ධාරිතාව 20% කින් වැඩි වන අතර වාතය කාන්දු වන ගැටළු ඉවත් කරනු ලැබේ.
බුද්ධිමත් විචල්ය-සංඛ්යාත වායු පොම්පය සමඟ එක්ව, සෑම රෙදි ස්ථරයක්ම පැතලිව තබා ගැනීමට සහ කැපීමේදී තදින් තද කිරීමට තත්ය කාලීන පීඩන ගැලපීමක් සපයයි.
පරීක්ෂණ දත්තවලින් පෙනී යන්නේ, උපකරණවලට එකවර සෙන්ටිමීටර 60 සිට මීටර් 1 දක්වා උසකින් යුත් ඝන ද්රව්ය තොග සුමටව කපා ගත හැකි බවත්, පටල ආවරණයක්, නැවත ස්ථානගත කිරීම හෝ අතින් මැදිහත් වීමකින් තොරව, ඝන ද්රව්ය කැපීමේදී අඩු කාර්යක්ෂමතාවයේ සහ ඉහළ දෝෂ අනුපාතවල කර්මාන්ත ගැටළු ඵලදායී ලෙස විසඳන බවත්ය.
කර්මාන්ත බලපෑම: නම්යශීලී නිෂ්පාදනයක් කරා පරිවර්තනය වේගවත් කිරීම
ඇඟලුම් කර්මාන්තය බුද්ධිමත් සැපයුම් දාමයන් දෙසට මාරුවීම මධ්යයේ, GF9 දියත් කිරීම නියම වේලාවට පැමිණේ.
"කුඩා කාණ්ඩ, වේගවත් හැරවුම් සහ ඉහළ නිරවද්යතාවය" යන එහි මූලික වාසි, ව්යවසායන් දෝෂ අනුපාත සහ දෝෂ අනුපාත අඩු කිරීමට උපකාරී වනවා පමණක් නොව, නිෂ්පාදන ආකෘතියේ "මහා පරිමාණ මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනයේ" සිට "නිරවද්ය, වේගවත් ප්රතිචාර දැක්වීමේ නිෂ්පාදනය" දක්වා පරිවර්තනය ප්රවර්ධනය කරයි.
පළ කිරීමේ කාලය: ඔක්තෝබර්-11-2025