ИЕЦХО машина за сечење предводи револуцију у акустичној преради памука

ИЕЦХО машина за сечење предводи револуцију у акустичној преради памука: БК/СК серија преобликује индустријске стандарде

Како се предвиђа да ће глобално тржиште материјала за звучну изолацију расти са комбинованом годишњом стопом раста од 9,36%, технологија акустичног сечења памука пролази кроз велику трансформацију. ИЕЦХО машине за сечење, са својим основним предностима компатибилности материјала, високе прецизности, велике брзине и еколошке безбедности, постале су кључни покретач трансформације индустрије. Дакле, како ИЕЦХО БК и СК серије пружају ефикасна решења за осетљиве материјале као што су акустичне плоче од полиестерских влакана, памук од фибергласа и филц?

 

 

Ево ихпет основних димензија за избор акустичне машине за сечење памука:

 

1. Компатибилност материјала: Пробој од јединственог до разноврсног

Традиционална опрема за сечење је често ограничена својствима материјала. На пример, ласерско сечење има тенденцију да карбонизује ивице памука од фибергласа, док механичка сечива могу изазвати остатке у филцу. ИЕЦХО ЕОТ технологија сечења користи физичку вибрацију уместо топлотне енергије, омогућавајући беспрекорну обраду флексибилних материјала као што су полиестерска влакна, фиберглас и гума различитих дебљина. Стабилно се носи са неправилним подлогама и решава изазове сечења за сложене материјале као што су препрег од угљеничних влакана и заптивне заптивке.

 

2. Револуција у прецизности: индустријски стандарди са прецизношћу на нивоу милиметра

Прецизност сечења акустичног памука директно утиче на перформансе производа. ИЕЦХО БК и СК серије постижу тачност сечења од ±0,1 мм. За памук од фибергласа, рубови се контролишу унутар 0,05 мм, што далеко превазилази стандард од 0,3 мм традиционалног ласерског сечења. Стопа грешке у дубини жлеба је ≤1%, обезбеђујући доследну дубину жлебова у акустичним панелима и побољшавајући стабилност акустичких перформанси.

 

3. Скок ефикасности: 2.5mетерс/sдруга брзина са Смарт Лаиоут оптимизацијом

ЕОТ брзина сечења је 3-5 пута већа од традиционалних метода. Серија БК достиже максималну брзину од 1,8 метара у секунди, док серија СК достиже 2,5 метара у секунди. У комбинацији са софтвером за интелигентни распоред, ово смањује губитак материјала и повећава ефикасност неколико пута у односу на ручно сечење.

 

БК4 дигитални систем за сечење велике брзине

СК2 Високопрецизни мултииндустријски флексибилни систем за сечење материјала

4. Могућност прилагођавања: пуна покривеност од једноставних до сложених сценарија

Да би се задовољиле потребе за неправилним дизајном акустичних панела, серија СК подржава сечење под углом, обраду В-жљебова и гравирање закривљених површина. Његов „модуларни“ дизајн са више алата омогућава брзо пребацивање између вибрирајућих ножева, В-ЦУТ алата и кружних ножева, омогућавајући различите композитне процесе. У обради саћа арамидног папира, ова технологија постиже прецизно сечење ултра танких материјала од 0,1 мм без деламинације, подржавајући паметне надоградње производње без оштећења у ваздухопловном сектору.

 

5. Интеракција човека и машине: 72-часовно интелигентно искуство брзог покретања

ИЕЦХО машине за сечење имају двојезични (кинеско-енглески) ЛЦД екран осетљив на додир и систем даљинског одржавања, који подржава више формата датотека. Оператери могу да прате напредак сечења, статус алата и упозорења о грешкама опреме у реалном времену преко графичког интерфејса. Такође смањује време обуке за традиционалну опрему са 15 дана на само 3 дана, значајно смањујући трошкове рада за предузећа.

 

Четири ометајуће вредности технологије вибрирајућих ножева

 

1. Погодно за материјале: Револуција у физичком резању без топлотних оштећења

За разлику од ласерског сечења високотемпературне карбонизације, вибрациони ножеви користе високофреквентне вибрације за хладно сечење. У обради акустичних панела од полиестерских влакана, зона утицаја топлоте на ивицама је скоро нула, спречавајући деградацију материјала.

 

2. Еколошки прихватљив и сигуран: модел зелене производње без емисија

Ласерско сечење генерише око 3 кубна метра штетних гасова на сат, док сечење вибрационим ножем не производи емисије током целог процеса. За фабрику која производи 100.000 кубних метара акустичног памука годишње, усвајање технологије вибрирајућих ножева омогућава смањење емисије ВОЦ за 12 тона годишње, у складу са ЕУ РЕАЦХ уредбом и кинеским „Стандардом за контролу фугитивних емисија испарљивих органских једињења“. Поред тога, инфрацрвени сигурносни систем смањује стопу повреда на радном месту за преко 90%.

 

3. Паметна прилагодљивост: свестран алат за пребацивање у више сценарија

Серија БК и СК подржава замену алата за УЦТ, ПОТ, ПРТ, КЦТ и друге ножеве, задовољавајући потребе сечења у различитим индустријама.

 

 

4. Оптимизација трошкова: двоструки пробој у коришћењу материјала и енергетској ефикасности

Софтвер за интелигентни распоред оптимизује путање сечења преко АИ алгоритама, побољшавајући стопе искоришћења материјала.

 

О ХангџоууИЕЦХОТецхнологи Цо., Лтд.

Основана 2005. године, Хангзхоу ИЕЦХО Тецхнологи Цо., Лтд. је глобални лидер у интелигентним решењима за сечење без метала. Његови производи достижу преко 100 земаља и региона, опслужујући индустрије као што су ваздухопловство, производња аутомобила и намештај за дом, са више од 30.000 испоручених јединица широм света. ИЕЦХО систем „услуга пуног животног циклуса“ укључује техничку подршку 24/7, бесплатне надоградње софтвера и редовне инспекције, осигуравајући стабилан рад опреме за купце.

 

 

 


Време поста: Апр-10-2025
  • фацебоок
  • линкедин
  • твиттер
  • иоутубе
  • инстаграм

Претплатите се на наш билтен

послати информације