Inom sektorer som ny energi och elektronik används ledande grafitplattor i stor utsträckning i kärnkomponenter som batterimoduler och elektroniska apparater på grund av deras överlägsna konduktivitet och värmeavledning. Skärning av dessa material kräver extrema krav på precision (för att undvika skadlig konduktivitet), eggkvalitet (för att förhindra att skräp påverkar kretsarna) och processflexibilitet (för att anpassa sig till anpassade specifikationer).
Traditionella skärmetoder, som förlitar sig på formar eller vanlig utrustning, resulterar ofta i storleksavvikelser, ojämna kanter och långsam omsättning. IECHO BK4 höghastighets digitalt skärsystem är speciellt utformat för grafitledande plattor och erbjuder en mycket effektiv lösning som balanserar massproduktionsbehov med anpassade bearbetningskrav.
I. Kärnpositionering: Lösning av “3 Viktiga smärtpunkter” vid skärning av grafitledande plattor
Grafitledande plattor är vanligtvis 0,5 till 5 mm tjocka, spröda och benägna att flisas. Skärkraven inkluderar ±0,1 mm precision, sprickfria kanter och stöd för komplexa processer som oregelbundna hål eller spår. Traditionella metoder har tydliga brister:
Dålig precision:Manuell positionering eller konventionella maskiner är benägna att orsaka dimensionsavvikelser. Även en feljustering på 0,2 mm vid skarvpunkter kan minska konduktiviteten och riskera utrustningsfel.
Dålig kantkvalitet:Traditionella verktyg orsakar ofta delaminering och ojämna kanter. Skräpföroreningar i elektroniska komponenter kan skapa risker för kortslutning.
Långsam anpassning:Formberoende skärning kräver en ny form för varje designvariation (olika hål, springor etc.), vilket tar 3 till 7 dagar, olämpligt för småskaliga produktionsserier med flera beställningar inom nya energiindustrier.
BK4 tar itu med dessa smärtpunkter vid roten:
Mögelfri skärning→ snabba omställningar genom att helt enkelt importera CAD-data.
Specialiserade verktygshuvuden→ optimerad för grafitens spröda egenskaper, vilket säkerställer rena kanter.
Högprecisionspositioneringssystem→ kontrollerar dimensionsavvikelser inom specifikationen och uppfyller helt kraven för bearbetning av ledande plattor.
II. Kärnteknologier och funktioner skräddarsydda för ledande grafitplattor
1. Riktat skärarbetsflöde
BK4 stöder två arbetsflöden:
Manuell matning(optimerad för arkmaterial)
Valfri automatisk matning(för valsbaserade grafitsubstrat)
Manuell matningsprocess(för tallrikar):
Materialpositionering:Operatören placerar plattan; maskinen kalibrerar automatiskt med ±0,05 mm noggrannhet, vilket eliminerar mänskliga fel.
Parameterinställning:Systemet väljer rätt verktyg (luftkniv/oscillerande kniv) och skärparametrar baserat på tjocklek, vilket säkerställer rena snitt utan kantflisning.
Skärning med ett klick:Realtidsövervakning av verktygstryck och hastighet under hela processen.
För grafitsubstrat av rulltyp kan ett automatiskt matningsställ läggas till för att uppnå fullständig automatisering: matning → positionering → skärning → uppsamling, idealiskt för massproduktion.
2. Specialiserade verktygshuvuden och processer
Pneumatisk kniv:Utformad för medeltjocka till tjocka grafitplattor. Jämn skärning förhindrar delaminering och kantflisning orsakad av oscillerande vibrationer.
Stansverktyg:För installation eller kylhål (runda, fyrkantiga eller oregelbundna). Precisionsstansning säkerställer sprickfria hålkanter och uppfyller snäva monteringstoleranser.
V-skärverktyg:Möjliggör exakt spårfräsning och fasfräsning för vikning och skarvning, med kontrollerat djup för att undvika ojämn manuell spårfräsning.
3. Struktur och system för långsiktig stabilitet
Hög hållfasthetBkroppStrukturera:Kärnkomponenter (ram, gantry, skärverktyg, bord) avlastas vid hög temperatur, vilket säkerställer banstabilitet under höghastighetsdrift och undviker deformationsrelaterade fel.
Oberoende utvecklat operativsystem:Utrustad med IECHOs egenutvecklade skärprogramvara, som stöder 3 kärnfunktioner:
a)AutomatiskNväntarSystem: Optimerar skärlayouter och ökar materialutnyttjandet.
b)RealtidData Mövervakning:Visar skärhastighet, verktygstryck och materialposition.
c)Enkel Odrift:Pekskärmsgränssnitt med hög visualisering; operatörer kan lära sig på 1–2 timmar, ingen CNC-expertis krävs.
III. Grafit SpecialbyggdVerktyg
IECHO BK4 är inte en generisk skärare utan en lösning skräddarsydd för grafitledande plattor. Från arbetsflöden optimerade för plattskärning, till specialiserade verktygshuvuden som säkerställer eggkvalitet, till förstärkt struktur för långsiktig precision, är varje funktion byggd kring noggrannhet, effektivitet och flexibilitet.
För företag inom de nya energi- och elektroniksektorerna löser BK4 inte bara omedelbara kvalitets- och effektivitetsproblem, utan stöder också, genom formfria och flexibla skärfunktioner, framtida trender med skräddarsydd produktion i små serier. Det är en viktig konkurrensfördel inom grafitskärning.
Publiceringstid: 19 sep-2025