Som ett högpresterande material har kolfiber använts flitigt inom flyg- och rymdindustrin, biltillverkning och sportartiklar under senare år. Dess unika höga hållfasthet, låga densitet och utmärkta korrosionsbeständighet gör det till förstahandsvalet för många avancerade tillverkningsområden. Bearbetning och skärning av kolfiber är dock relativt komplicerad, och traditionella skärmetoder har ofta problem som låg effektivitet, låg noggrannhet och allvarligt materialslöseri. Det kräver mer professionell teknik och utrustning för att säkerställa att dess prestanda inte skadas.
Vanliga material: olika flexibla material som kolfiber, prepreg, glasfiber, aramidfiber etc.
Kolfiber: Det är en ny typ av fibermaterial med hög hållfasthet och hög modulfiber som innehåller mer än 95 % kol. Det har egenskaper som korrosionsbeständighet och hög filmhalt, och det är ett viktigt material både inom försvar och civilt bruk.
Glasfiber: Det är ett högpresterande oorganiskt icke-metalliskt material med en mängd olika typer. Dess fördelar inkluderar god isolering, stark värmebeständighet, god korrosivitet och hög mekanisk hållfasthet. Nackdelarna är dock sprödhet och dålig korrosivitet. Det används ofta som armeringsmaterial, elektriskt isoleringsmaterial, värmeisoleringsmaterial och kretssubstrat i kompositmaterial och används ofta inom olika områden av den nationella ekonomin.
Aramidfiberkompositmaterial är ett av de tre högpresterande materialen som har en betydande inverkan på nationellt försvar och viktiga industriprojekt som flygplan och höghastighetståg. Det används i militära tillämpningar som flygplan och fartyg, och i civila tillämpningar som flyg- och rymdteknik, högpresterande komponenter för bilar, järnvägstransporter, kärnkraft, isoleringsmaterial för elnätsteknik, byggisoleringsmaterial, kretskort, tryckning och medicinska material.
Vilka är bristerna med befintliga skärmetoder för kompositmaterial, såsom slipverktyg, stansning, lasermaskiner etc. Vid traditionell skärning genereras lätt en stor mängd värme, vilket leder till termiska skador på materialytan och skador på den inre strukturen. Även om laserskärning har hög precision är det kostsamt och kan producera skadlig rök och gas under skärprocessen, vilket utgör ett hot mot operatörernas hälsa och miljön.
Fördelarna med IECHOs digitala intelligenta skärutrustning i denna bransch:
1. Ersätt manuellt arbete, förbättra fabriksmiljön och öka produktens konkurrenskraft
2. Spara tid och ansträngning, säkerställ skärnoggrannhet
3. Automatisk lastning och lossning, oavbruten drift, rökfri och dammfri för att ersätta 3-5 manuella arbetare
4. Hög precision, snabb hastighet, inte begränsad av skärmönster, kan skära vilken form och mönster som helst
5. Automatiserad skärning gör arbetet enklare och effektivare.
Tillämpliga skärverktyg:
EOT: Genom att styra bladets högfrekventa vibrationer upp och ner via en servomotor blir skäreffekten utmärkt och lämplig för kolfibermaterial. Hög precisionsskärning för att förbättra produktens konkurrenskraft.
PRT: Driver skärmaterialet med hög hastighet genom motorn, skärning av material kan utföras utan att hänga trådar eller grader på skäreggen, vilket gör den lämplig för skärning av olika typer av vävda material. Löser problemen med låg effektivitet och skador på människokroppen orsakade av manuell skärning.
POT: Genom att kontrollera gasen för att uppnå fram- och återgående skärning är den kinetiska energin större och den är lämplig för att skära ett fåtal flerskiktsskikt.
UCT: UCT är lämpad för att skära igenom och rita en mängd olika material med hög hastighet. Jämfört med andra verktyg är UCT det mest kostnadseffektiva verktyget. Det har tre typer av bladhållare för olika blad.
Publiceringstid: 29 augusti 2024