Нейлон широко використовується в різних виробах одягу, таких як спортивний одяг, повсякденний одяг, штани, спідниці, сорочки, куртки тощо, завдяки своїй міцності та зносостійкості, а також хорошій еластичності. Однак традиційні методи розкрою часто обмежені та не можуть задовольнити дедалі різноманітніші потреби.
Які проблеми виникнуть під час різання синтетичного полімеру нейлону?
Синтетичні полімери нейлону схильні до деяких проблем під час різання. Ці проблеми можуть негативно вплинути на експлуатаційні характеристики матеріалу та якість кінцевого продукту. Нижче наведено деякі поширені проблеми та їх причини:
По-перше, нейлонові матеріали схильні до утворення країв та тріщин під час різання, оскільки їхня молекулярна структура схильна до нерівномірної деформації під впливом зовнішніх сил.
По-друге, нейлон має високий коефіцієнт теплового розширення, і тепло, що утворюється під час процесу різання, може призвести до деформації матеріалу та вплинути на точність різання. Крім того, нейлон також схильний до статичної електрики під час різання, адсорбуючи пил та сміття, що впливає на акуратність та подальшу обробку поверхні різання. Щоб подолати ці проблеми, зазвичай важливо вибрати відповідний різальний верстат, інструменти, налаштувати швидкість різання та параметри.
Вибір машини:
Що стосується вибору верстатів, ви можете розглянути серії BK, TK та SK від IECHO. Вони поєднуються з різноманітними ріжучими інструментами з трьома головками, щоб задовольнити різні промислові вимоги до різання. Ріжучу головку можна гнучко вибирати зі стандартної головки, штампувальної головки та фрезерної головки. Задовольняючи високі вимоги до точності, швидкість різання може досягати в 4-6 разів більшої, ніж традиційний ручний спосіб, що значно скорочує робочий час та підвищує ефективність виробництва.
Його можна налаштувати в різних розмірах та мати гнучку робочу зону. Він може бути оснащений системою IECHO AKI, а глибина різання інструменту може точно контролюватися за допомогою автоматичної системи ініціалізації ножа. Вони оснащені високоточною CCD-камерою, система реалізує автоматичне позиціонування на всіх видах матеріалів, автоматичне різання з реєстрацією камери та вирішує проблеми неточного ручного позиціонування та спотворення друку, таким чином легко та точно виконує завдання обробки.
Вибір інструменту:
На рисунку показано, що для різання одношарового нейлону PRT має вищу швидкість і може швидко вирізати більші та більш помітні графічні дані. Однак, через властиву швидкості різання, PRT має обмеження в обробці дрібних графічних даних і може поєднуватися з POT для повного різання. POT може детально вирізати дрібну графіку, особливо підходить для невеликого обсягу багатошарового різання.
Параметри різання:
Для цього матеріалу, з точки зору налаштування параметрів різання, швидкість різання POT часто встановлюється на рівні 0,05 м/с, тоді як PRT – на рівні 0,6 м/с. Розумне поєднання цих двох параметрів може задовольнити потреби великомасштабного виробництва, а також впоратися з дрібносерійними та тонкими завданнями різання. Крім того, відповідні параметри встановлюються на основі характеристик конкретного матеріалу.
Якщо ви шукаєте верстат для різання нейлону, який задовольнить усі ваші потреби, ви можете звернутися до нас. Ви отримаєте неперевершений досвід різання та чудові результати.
Час публікації: 26 серпня 2024 р.