Là một doanh nghiệp hàng đầu trong lĩnh vực thiết bị cắt CNC, IECHO luôn tập trung vào những điểm yếu trong sản xuất của ngành. Gần đây, công ty đã cho ra mắt máy cắt CNC thế hệ mới AK4. Sản phẩm này thể hiện sức mạnh nghiên cứu và phát triển cốt lõi của IECHO, với ba đột phá công nghệ chính: hệ thống truyền động chính xác của Đức, thiết kế kết cấu đạt chuẩn hàng không vũ trụ và hệ thống vận hành cường độ cao; cung cấp cho khách hàng trong lĩnh vực sản xuất quảng cáo, gia công biển hiệu và các ngành khác các giải pháp sản xuất “chính xác và bền bỉ hơn, tiết kiệm năng lượng hơn và vận hành ổn định hơn”, giúp ngành đạt được hiệu quả cao về giảm chi phí và nâng cao năng suất.
Duy trìTiêu chuẩn chính xác: Công nghệ truyền động của Đức đảm bảo “10 Độ chính xác theo năm”
Độ chính xác là yếu tố sống còn của thiết bị cắt CNC và là yêu cầu quan trọng nhất đối với khách hàng trong sản xuất hàng loạt. Để đạt được điều này, hệ thống truyền động cốt lõi của AK4 sử dụng công nghệ bánh răng thanh răng ARISTO của Đức. Các bánh răng xoắn của nó được lựa chọn và đánh bóng nghiêm ngặt qua 23 quy trình chính xác, đạt được độ chính xác gia công ở mức micron, đảm bảo “độ chính xác trong 10 năm”.
Ngay từ giai đoạn nghiên cứu và phát triển, IECHO đã hướng đến độ tin cậy lâu dài. So với hầu hết các thiết bị trong ngành thường có độ lệch chính xác từ 3-5 năm, máy AK4 đảm bảo các chi tiết được cắt hôm nay sẽ giống hệt với các chi tiết được sản xuất sau ba đến năm năm. Điều này giải quyết tận gốc nguyên nhân gây ra sự sai lệch chất lượng trong sản xuất hàng loạt, loại bỏ những lo ngại về việc làm lại hoặc lãng phí do mất độ chính xác, và thực sự đạt được mục tiêu “đầu tư một lần, sản lượng ổn định lâu dài”.
Tập trung vào giảm chi phí: Vật liệu đạt tiêu chuẩn hàng không vũ trụ + Luồng khí tối ưu thiết lập chuẩn mực hiệu quả năng lượng.
Trong nỗ lực tìm kiếm các giải pháp xanh, ít carbon và tiết kiệm chi phí của ngành công nghiệp, đội ngũ R&D của IECHO đã giải quyết những vấn đề nan giải về “tiêu thụ năng lượng cao và bảo trì nặng nề”, đạt được sự đổi mới mang tính cách mạng trong cấu trúc AK4. Khung máy sử dụng vật liệu tổ ong nhôm cao cấp dày 4cm, được sử dụng rộng rãi trong máy bay và tàu cao tốc. Sau khi được IECHO tối ưu hóa, nó đạt được hiệu suất “nhẹ nhưng cực kỳ chắc chắn”, giảm tải trọng vận hành đồng thời cải thiện độ bền của khung máy.
Ngoài ra, IECHO đã tối ưu hóa thiết kế luồng khí bên trong của hệ thống bơm chân không: bơm chân không 7,5KW cung cấp lực hút cao hơn 60% so với thiết bị 9KW truyền thống, biến công nghệ tiết kiệm năng lượng thành lợi thế chi phí rõ rệt cho khách hàng.
Giải quyết các thách thức trong sản xuất: Thiết kế ray kép đảm bảo độ bền cao và hoạt động ổn định.
Đối với ngành sản xuất quảng cáo, đặc trưng bởi các đơn đặt hàng khẩn cấp và áp lực sản xuất liên tục, IECHO đã áp dụng cấu trúc ray đôi đối xứng cho thiết kế khung giàn AK4. Thử nghiệm lặp đi lặp lại đã xác nhận rằng độ cứng và khả năng chống xoắn được cải thiện đáng kể so với các sản phẩm truyền thống. Ngay cả khi hoạt động liên tục với cường độ cao trong 24 giờ, AK4 vẫn duy trì sự ổn định, với sai số độ chính xác định vị lặp lại được kiểm soát trong phạm vi 0,1mm, dễ dàng đáp ứng yêu cầu giao hàng khẩn cấp.
IECHOGiám đốc sản phẩm cho biết:
“Trong kỷ nguyên hội nhập nhanh chóng giữa 'AI + sản xuất', IECHO không chỉ hướng đến việc đảm bảo thiết bị bắt kịp xu hướng công nghệ mà còn giúp khách hàng nâng cao năng lực cạnh tranh cốt lõi. Trong tương lai, IECHO sẽ tiếp tục tập trung vào nghiên cứu và phát triển công nghệ, cho ra mắt nhiều sản phẩm phù hợp với nhu cầu ngành, và thúc đẩy sự phát triển chất lượng cao của ngành thiết bị cắt CNC.”
Thời gian đăng bài: 14 tháng 10 năm 2025