Máy cắt IECHO dẫn đầu cuộc cách mạng trong xử lý bông cách âm.

Máy cắt IECHO dẫn đầu cuộc cách mạng trong xử lý bông cách âm: Dòng BK/SK định hình lại các tiêu chuẩn ngành.

Khi thị trường vật liệu cách âm toàn cầu được dự báo sẽ tăng trưởng với tốc độ tăng trưởng kép hàng năm là 9,36%, công nghệ cắt bông cách âm đang trải qua một sự chuyển đổi lớn. Máy cắt IECHO, với những ưu điểm cốt lõi về khả năng tương thích vật liệu, độ chính xác cao, tốc độ cao và an toàn thân thiện với môi trường, đã trở thành động lực chính trong sự chuyển đổi của ngành công nghiệp này. Vậy, dòng máy IECHO BK và SK cung cấp các giải pháp hiệu quả như thế nào cho các vật liệu nhạy cảm như tấm cách âm sợi polyester, bông sợi thủy tinh và nỉ?

 

 

Dưới đây lànăm chiều kích cốt lõi Để lựa chọn máy cắt bông cách âm:

 

1. Khả năng tương thích vật liệu: Bước đột phá từ đơn lẻ sang đa dạng

Thiết bị cắt truyền thống thường bị hạn chế bởi tính chất vật liệu. Ví dụ, cắt laser có xu hướng làm cacbon hóa các cạnh của bông sợi thủy tinh, trong khi lưỡi dao cơ học có thể tạo ra mảnh vụn trong nỉ. Công nghệ cắt IECHO EOT sử dụng rung động vật lý thay vì năng lượng nhiệt, cho phép xử lý liền mạch các vật liệu mềm dẻo như sợi polyester, sợi thủy tinh và cao su với độ dày khác nhau. Nó xử lý ổn định các chất nền không đều và giải quyết các thách thức cắt đối với các vật liệu phức tạp như sợi carbon prepreg và gioăng làm kín.

 

2. Cuộc cách mạng về độ chính xác: Tiêu chuẩn cấp công nghiệp với độ chính xác đến từng milimét

Độ chính xác khi cắt bông cách âm ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất sản phẩm. Dòng IECHO BK và SK đạt độ chính xác cắt ±0,1mm. Đối với bông sợi thủy tinh, gờ cạnh được kiểm soát trong phạm vi 0,05mm, vượt xa tiêu chuẩn 0,3mm của phương pháp cắt laser truyền thống. Tỷ lệ sai số độ sâu rãnh ≤1%, đảm bảo độ sâu rãnh nhất quán trên các tấm cách âm và tăng cường tính ổn định hiệu suất cách âm.

 

3. Bước nhảy vọt về hiệu quả: 2,5meters/sTốc độ thứ hai với tối ưu hóa bố cục thông minh

Tốc độ cắt của máy EOT cao hơn gấp 3-5 lần so với các phương pháp truyền thống. Dòng máy BK đạt tốc độ tối đa 1,8 mét/giây, trong khi dòng máy SK đạt 2,5 mét/giây. Kết hợp với phần mềm bố trí thông minh, điều này giúp giảm thiểu lãng phí vật liệu và tăng hiệu quả lên nhiều lần so với cắt thủ công.

 

Hệ thống cắt kỹ thuật số tốc độ cao BK4

Hệ thống cắt vật liệu linh hoạt đa ngành độ chính xác cao SK2

4. Khả năng tùy chỉnh: Hỗ trợ toàn diện từ các tình huống đơn giản đến phức tạp

Để đáp ứng nhu cầu thiết kế không đều của các tấm tiêu âm, dòng máy SK hỗ trợ cắt góc, gia công rãnh chữ V và khắc bề mặt cong. Thiết kế “đa dụng dạng mô-đun” cho phép chuyển đổi nhanh chóng giữa dao rung, dụng cụ cắt chữ V và lưỡi cắt tròn, tạo điều kiện cho nhiều quy trình gia công phức hợp. Trong gia công cấu trúc tổ ong bằng giấy aramid, công nghệ này cho phép cắt chính xác các vật liệu siêu mỏng 0,1mm mà không bị tách lớp, hỗ trợ nâng cấp sản xuất thông minh không gây hư hại trong ngành hàng không vũ trụ.

 

5. Tương tác giữa người và máy: Trải nghiệm thông minh khởi động nhanh trong 72 giờ

Máy cắt IECHO được trang bị màn hình cảm ứng LCD song ngữ (tiếng Trung-tiếng Anh) và hệ thống bảo trì từ xa, hỗ trợ nhiều định dạng tệp. Người vận hành có thể theo dõi tiến độ cắt, trạng thái dụng cụ và cảnh báo lỗi thiết bị theo thời gian thực thông qua giao diện đồ họa. Điều này cũng giúp giảm thời gian đào tạo cho thiết bị truyền thống từ 15 ngày xuống chỉ còn 3 ngày, giảm đáng kể chi phí nhân công cho doanh nghiệp.

 

Bốn giá trị đột phá của công nghệ dao rung

 

1. Thân thiện với vật liệu: Một cuộc cách mạng trong cắt vật lý không gây hư hại do nhiệt.

Khác với phương pháp cắt laser sử dụng cacbon hóa ở nhiệt độ cao, dao rung sử dụng rung động tần số cao để cắt nguội. Trong quá trình gia công tấm cách âm bằng sợi polyester, vùng ảnh hưởng nhiệt ở các cạnh gần như bằng không, giúp ngăn ngừa sự xuống cấp của vật liệu.

 

2. Thân thiện với môi trường và an toàn: Mô hình sản xuất xanh không phát thải

Cắt bằng laser tạo ra khoảng 3 mét khối khí độc hại mỗi giờ, trong khi cắt bằng dao rung không tạo ra khí thải trong suốt quá trình. Đối với một nhà máy sản xuất 100.000 mét khối bông cách âm mỗi năm, việc áp dụng công nghệ dao rung cho phép giảm lượng khí thải VOC xuống 12 tấn mỗi năm, tuân thủ Quy định REACH của EU và "Tiêu chuẩn kiểm soát khí thải VOC" của Trung Quốc. Ngoài ra, hệ thống an toàn hồng ngoại giúp giảm tỷ lệ tai nạn lao động hơn 90%.

 

3. Khả năng thích ứng thông minh: Một công cụ đa năng cho việc chuyển đổi giữa nhiều tình huống khác nhau

Dòng sản phẩm BK và SK hỗ trợ thay thế lưỡi cắt cho các loại lưỡi UCT, POT, PRT, KCT và các loại lưỡi khác, đáp ứng nhu cầu cắt gọt trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau.

 

 

4. Tối ưu hóa chi phí: Bước đột phá kép trong việc sử dụng vật liệu và hiệu quả năng lượng.

Phần mềm thiết kế thông minh tối ưu hóa đường cắt thông qua thuật toán trí tuệ nhân tạo, giúp cải thiện tỷ lệ sử dụng vật liệu.

 

Giới thiệu về Hàng ChâuIECHOCông ty TNHH Công nghệ

Thành lập năm 2005, Công ty TNHH Công nghệ Hàng Châu IECHO là công ty hàng đầu thế giới về các giải pháp cắt thông minh phi kim loại. Sản phẩm của công ty có mặt tại hơn 100 quốc gia và khu vực, phục vụ các ngành công nghiệp như hàng không vũ trụ, sản xuất ô tô và nội thất gia đình, với hơn 30.000 thiết bị đã được giao trên toàn thế giới. Hệ thống “dịch vụ trọn vòng đời” của IECHO bao gồm hỗ trợ kỹ thuật 24/7, nâng cấp phần mềm miễn phí và kiểm tra định kỳ, đảm bảo thiết bị hoạt động ổn định cho khách hàng.

 

 

 


Thời gian đăng bài: 10/04/2025
  • Facebook
  • liên kết
  • Twitter
  • YouTube
  • Instagram

Đăng ký nhận bản tin của chúng tôi

gửi thông tin