Là một vật liệu hiệu năng cao, sợi carbon đã được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực hàng không vũ trụ, sản xuất ô tô và hàng hóa thể thao trong những năm gần đây. Độ bền cao, mật độ thấp và khả năng chống ăn mòn tuyệt vời độc đáo của nó khiến nó trở thành lựa chọn hàng đầu cho nhiều lĩnh vực sản xuất cao cấp. Tuy nhiên, việc gia công và cắt sợi carbon tương đối phức tạp, và các phương pháp cắt truyền thống thường gặp các vấn đề như hiệu suất thấp, độ chính xác thấp và lãng phí vật liệu nghiêm trọng. Nó đòi hỏi công nghệ và thiết bị chuyên nghiệp hơn để đảm bảo hiệu năng của nó không bị ảnh hưởng.
Các vật liệu thông dụng: nhiều loại vật liệu dẻo khác nhau như sợi carbon, prepreg, sợi thủy tinh, sợi aramid, v.v.
Sợi carbon: Đây là một loại vật liệu sợi mới với độ bền và mô đun đàn hồi cao, chứa hơn 95% carbon. Nó có đặc tính chống ăn mòn và hàm lượng màng cao, là một vật liệu quan trọng trong lĩnh vực quốc phòng và dân dụng.
Sợi thủy tinh: Là vật liệu phi kim loại vô cơ hiệu suất cao với nhiều chủng loại khác nhau. Ưu điểm của nó bao gồm khả năng cách điện tốt, chịu nhiệt cao, khả năng chống ăn mòn tốt và độ bền cơ học cao. Tuy nhiên, nhược điểm là dễ vỡ và khả năng chống ăn mòn kém. Nó thường được sử dụng làm vật liệu gia cường, vật liệu cách điện, vật liệu cách nhiệt và chất nền mạch trong vật liệu composite, và được sử dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực của nền kinh tế quốc gia.
Vật liệu composite sợi aramid là một trong ba loại vật liệu hiệu năng cao, có tác động đáng kể đến quốc phòng và các dự án công nghiệp trọng điểm như máy bay và đường sắt cao tốc. Nó được sử dụng trong các ứng dụng quân sự như máy bay và tàu thủy, và trong các ứng dụng dân dụng như hàng không vũ trụ, các bộ phận hiệu năng cao cho ô tô, vận tải đường sắt, năng lượng hạt nhân, vật liệu cách điện cho kỹ thuật lưới điện, vật liệu cách nhiệt xây dựng, bảng mạch, in ấn và vật liệu y tế.
Các phương pháp cắt vật liệu composite hiện có, như máy mài, máy dập, máy cắt laser, v.v., có những nhược điểm gì? Trong phương pháp cắt truyền thống, lượng nhiệt sinh ra rất lớn, dẫn đến hư hại nhiệt cho bề mặt vật liệu và cấu trúc bên trong. Mặc dù cắt laser có độ chính xác cao, nhưng lại tốn kém và có thể tạo ra khói và khí độc hại trong quá trình cắt, gây nguy hại cho sức khỏe người vận hành và môi trường.
Những ưu điểm của thiết bị cắt thông minh kỹ thuật số IECHO trong ngành này:
1. Thay thế lao động thủ công, cải thiện môi trường nhà máy và nâng cao khả năng cạnh tranh của sản phẩm.
2. Tiết kiệm thời gian và công sức, đảm bảo độ chính xác khi cắt
3. Tự động xếp dỡ hàng hóa, vận hành liên tục, không khói bụi, thay thế 3-5 công nhân thủ công.
4. Độ chính xác cao, tốc độ nhanh, không bị giới hạn bởi mẫu cắt, có thể cắt mọi hình dạng và kiểu dáng.
5. Việc cắt tự động giúp công việc dễ dàng và hiệu quả hơn.
Các dụng cụ cắt phù hợp:
EOT: Bằng cách điều khiển độ rung tần số cao của lưỡi cắt lên xuống thông qua động cơ servo, hiệu quả cắt rất tốt và phù hợp với vật liệu sợi carbon. Cắt chính xác cao giúp nâng cao khả năng cạnh tranh của sản phẩm.
PRT: Truyền động vật liệu cắt với tốc độ cao thông qua động cơ, giúp cắt vật liệu mà không để lại dây thừa hay bavia trên lưỡi cắt, thích hợp để cắt nhiều loại vật liệu dệt. Giải quyết các vấn đề về hiệu quả thấp và tác hại đến sức khỏe do cắt thủ công gây ra.
POT: Bằng cách điều khiển khí để tạo ra chuyển động cắt tịnh tiến, động năng sẽ lớn hơn và phù hợp để cắt nhiều lớp vật liệu.
UCT: UCT thích hợp để cắt và tạo rãnh trên nhiều loại vật liệu với tốc độ nhanh. So với các dụng cụ khác, UCT là dụng cụ tiết kiệm chi phí nhất. Nó có ba loại giá đỡ lưỡi dao cho các loại lưỡi dao khác nhau.
Thời gian đăng bài: 29 tháng 8 năm 2024