Là một vật liệu hiệu suất cao, sợi carbon đã được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực hàng không vũ trụ, sản xuất ô tô và đồ dùng thể thao trong những năm gần đây. Độ bền cao, mật độ thấp và khả năng chống ăn mòn tuyệt vời độc đáo của nó khiến nó trở thành lựa chọn hàng đầu cho nhiều lĩnh vực sản xuất cao cấp. Tuy nhiên, quá trình xử lý và cắt sợi carbon tương đối phức tạp và các phương pháp cắt truyền thống thường gặp các vấn đề như hiệu suất thấp, độ chính xác thấp và lãng phí vật liệu nghiêm trọng. Nó đòi hỏi công nghệ và thiết bị chuyên nghiệp hơn để đảm bảo hiệu suất của nó không bị hư hỏng.
Vật liệu thông dụng: nhiều loại vật liệu linh hoạt như sợi carbon, prepreg, sợi thủy tinh, sợi aramid, v.v.
Sợi carbon: Là loại vật liệu sợi mới có độ bền cao, sợi có mô đun cao chứa hơn 95% carbon. Có đặc tính chống ăn mòn, hàm lượng màng cao, là vật liệu quan trọng trong quốc phòng và dân dụng.
Sợi thủy tinh: Là vật liệu vô cơ phi kim loại hiệu suất cao, có nhiều loại. Ưu điểm của nó bao gồm cách điện tốt, chịu nhiệt mạnh, chống ăn mòn tốt và độ bền cơ học cao. Tuy nhiên, nhược điểm của nó bao gồm giòn và chống ăn mòn kém. Nó thường được sử dụng làm vật liệu gia cố, vật liệu cách điện, vật liệu cách nhiệt và chất nền mạch trong vật liệu composite và được sử dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực của nền kinh tế quốc dân.
Vật liệu composite sợi aramid là một trong ba vật liệu hiệu suất cao, có tác động đáng kể đến quốc phòng và các dự án công nghiệp trọng điểm như máy bay và đường sắt cao tốc. Nó được sử dụng trong các ứng dụng quân sự như máy bay và tàu thủy, và trong các ứng dụng dân sự như hàng không vũ trụ, các thành phần hiệu suất cao cho ô tô, vận chuyển đường sắt, năng lượng hạt nhân, vật liệu cách điện cho kỹ thuật lưới điện, vật liệu cách nhiệt xây dựng, bảng mạch, in ấn và vật liệu y tế.
Các phương pháp cắt hiện tại cho vật liệu composite như dụng cụ mài, dập, máy laser, v.v. có những khuyết điểm gì? Trong quá trình cắt truyền thống, dễ sinh ra lượng nhiệt lớn, dẫn đến hư hỏng nhiệt trên bề mặt vật liệu và hư hỏng cấu trúc bên trong. Mặc dù cắt laser có độ chính xác cao nhưng lại tốn kém và có thể sinh ra khói và khí độc hại trong quá trình cắt, gây nguy hiểm cho sức khỏe của người vận hành và môi trường.
Ưu điểm của thiết bị cắt thông minh kỹ thuật số IECHO trong ngành này:
1. Thay thế lao động chân tay, cải thiện môi trường nhà máy, nâng cao sức cạnh tranh của sản phẩm
2. Tiết kiệm thời gian và công sức, đảm bảo độ chính xác khi cắt
3. Tự động nạp và dỡ hàng, hoạt động liên tục, không khói bụi thay thế 3-5 công nhân thủ công
4. Độ chính xác cao, tốc độ nhanh, không giới hạn bởi mẫu cắt, có thể cắt mọi hình dạng và mẫu
5. Việc cắt tự động giúp công việc dễ dàng và hiệu quả hơn.
Dụng cụ cắt áp dụng:
EOT: Bằng cách điều khiển độ rung tần số cao của lưỡi dao lên xuống thông qua động cơ servo, hiệu ứng cắt tuyệt vời và phù hợp với vật liệu sợi carbon. Cắt chính xác cao để nâng cao khả năng cạnh tranh của sản phẩm.
PRT: Truyền động vật liệu cắt ở tốc độ cao thông qua động cơ, có thể cắt vật liệu mà không có dây hoặc gờ trên lưỡi cắt, làm cho nó phù hợp để cắt các loại vật liệu dệt khác nhau. Giải quyết vấn đề hiệu suất thấp và gây hại cho cơ thể con người do cắt thủ công.
POT: Bằng cách kiểm soát khí để đạt được quá trình cắt qua lại, động năng lớn hơn và thích hợp để cắt một số lớp nhiều lớp.
UCT: UCT phù hợp để cắt và đánh dấu nhiều loại vật liệu với tốc độ nhanh. So với các công cụ khác, UCT là công cụ tiết kiệm chi phí nhất. Nó có ba loại giá đỡ lưỡi dao cho các loại lưỡi dao khác nhau.
Thời gian đăng: 29-08-2024