Tấm xốp, nhờ trọng lượng nhẹ, độ linh hoạt cao và mật độ biến thiên lớn (từ 10-100kg/m³), có những yêu cầu riêng về thiết bị cắt. Máy cắt IECHO được thiết kế để đáp ứng những đặc tính này, khiến chúng trở thành lựa chọn lý tưởng.

1、Những thách thức cốt lõi trong việc cắt ván xốp

Các phương pháp cắt truyền thống (như cắt nóng, cắt khuôn và cắt thủ công) gặp phải nhiều thách thức:

NóngLỗi cắt:Nhiệt độ cao có thể khiến các cạnh của bọt bị cháy xém và biến dạng, đặc biệt là với các vật liệu nhạy cảm như EVA và bông ngọc trai. IECHO sử dụng công nghệ cắt nguội với dao rung tần số cao để đạt được đường cắt không gây hư hại, tạo ra các cạnh sạch sẽ, không bụi và tránh các vấn đề cháy xém.

Giới hạn chi phí cắt khuôn:Quy trình chế tạo khuôn tốn nhiều thời gian, chi phí sửa đổi cao và khó xử lý các thiết kế phức tạp. IECHO hỗ trợ nhập bản vẽ CAD trực tiếp, tự động tạo đường cắt chỉ bằng một cú nhấp chuột, cho phép điều chỉnh thiết kế linh hoạt mà không phát sinh thêm chi phí, đặc biệt phù hợp cho sản xuất hàng loạt nhỏ, đa dạng chủng loại.

Những trở ngại về độ chính xác và hiệu quả:Cắt thủ công gây ra sai số lớn (lớn hơn ±2mm), và vật liệu nhiều lớp có xu hướng bị lệch trong quá trình cắt. Thiết bị truyền thống gặp khó khăn với các quy trình phức tạp như cắt xiên hoặc tạo rãnh. Máy IECHO cung cấp độ chính xác cắt ±0,1mm, với độ lặp lại ≤0,1mm, có khả năng xử lý đồng thời các thao tác cắt xiên, tạo lớp và tạo rãnh, đáp ứng các yêu cầu nghiêm ngặt của nội thất ô tô và các linh kiện đệm điện tử chính xác.

2、Làm thế nàoIECHOMáy cắt có thích ứng được với tính chất của tấm xốp không?

Giải pháp mục tiêu cho các vấn đề biến dạng:

Hệ thống hấp phụ chân không:Lực hút có thể điều chỉnh dựa trên mật độ của tấm xốp, đảm bảo vật liệu mềm không bị xê dịch trong quá trình cắt.

Sự kết hợpcủaĐầu cắts: Được tích hợp với dao rung, dao tròn và dao cắt nghiêng, máy tự động chuyển đổi dao cắt theo đặc tính của vật liệu (như độ cứng hoặc độ dày). Ví dụ, dao rung được sử dụng cho bọt cứng, trong khi dao tròn được sử dụng cho vật liệu mềm hơn, giúp máy trở nên linh hoạt.

Tính linh hoạt cho các hình dạng không đều và ứng dụng đa cảnh:Bản vẽ CAD có thể được nhập trực tiếp, cho phép tạo đường cắt cho các đường cong, thiết kế rỗng và rãnh không đều mà không cần khuôn, phù hợp để tạo lớp lót xốp tùy chỉnh.

Chức năng cắt nghiêng:Đối với các mối nối lớp cách nhiệt bằng tấm xốp, máy có thể cắt nghiêng 45°-60° trong một lần cắt, cải thiện khả năng bịt kín trong quá trình lắp đặt.

3.Ưu điểm trong các tình huống điển hình

Ngành công nghiệp bao bì:Khi cắt mút đệm cho các thiết bị điện tử, công nghệ định vị chính xác IECHO giúp ngăn chặn sản phẩm bị dịch chuyển do lỗi cắt.

Cách nhiệt tòa nhà:Khi cắt các tấm xốp lớn (ví dụ: 2m×1m), hệ thống nạp và hút tự động đảm bảo toàn bộ tấm xốp được cắt mà không bị cong vênh, đáp ứng các yêu cầu về mối nối cho lớp cách nhiệt tường.

Ngành nội thất:Đối với việc cắt đệm ghế bằng bọt mật độ cao, dao rung có thể kiểm soát chính xác độ sâu, tạo ra "các cạnh cắt một nửa" để phù hợp với các quy trình gấp, khâu và các quy trình tiếp theo khác.

Do đặc tính vật lý độc đáo của ván xốp, thiết bị cắt phải cân bằng giữa “xử lý nhẹ nhàng” và “cắt chính xác”. Công nghệ cắt nguội IECHO, hệ thống hút thích ứng và đầu dao đa chức năng hoàn toàn phù hợp với những đặc điểm này. Điều này đảm bảo tính toàn vẹn của xốp mật độ thấp đồng thời duy trì hiệu suất cắt cao cho xốp mật độ cao, khiến nó trở thành lựa chọn hiệu quả cho các công ty chế biến xốp.