Do có trọng lượng nhẹ, độ dẻo cao và mật độ biến đổi lớn (từ 10-100kg/m³), tấm xốp có những yêu cầu đặc thù đối với thiết bị cắt. Máy cắt IECHO được thiết kế để đáp ứng những đặc tính này, trở thành lựa chọn lý tưởng.

1. Những thách thức cốt lõi trong việc cắt tấm xốp

Các phương pháp cắt truyền thống (như cắt nóng, cắt khuôn và cắt thủ công) phải đối mặt với nhiều thách thức:

NóngCác khuyết tật khi cắt:Nhiệt độ cao có thể khiến các cạnh của mút xốp bị cháy xém và biến dạng, đặc biệt là với các vật liệu nhạy cảm như EVA và bông ngọc trai. IECHO sử dụng công nghệ cắt nguội với dao rung tần số cao để đạt được vết cắt không gây hư hại, tạo ra các cạnh sạch sẽ không bụi và tránh được các vấn đề cháy xém.

Hạn chế về chi phí cắt khuôn:Quy trình chế tạo khuôn mẫu tốn nhiều thời gian, chi phí chỉnh sửa cao và khó xử lý các thiết kế phức tạp. IECHO hỗ trợ nhập trực tiếp bản vẽ CAD, tự động tạo đường cắt chỉ với một cú nhấp chuột, cho phép điều chỉnh thiết kế linh hoạt mà không phát sinh thêm chi phí, đặc biệt phù hợp với sản xuất số lượng nhỏ, đa dạng sản phẩm.

Những điểm nghẽn về độ chính xác và hiệu quả:Cắt thủ công thường dẫn đến sai số lớn (lớn hơn ±2mm), và vật liệu nhiều lớp có xu hướng bị lệch trong quá trình cắt. Thiết bị truyền thống gặp khó khăn với các quy trình phức tạp như cắt xiên hoặc tạo rãnh. Máy IECHO cung cấp độ chính xác cắt ±0,1mm, với độ lặp lại ≤0,1mm, có khả năng xử lý đồng thời các thao tác cắt xiên, xếp lớp và tạo rãnh, đáp ứng các yêu cầu khắt khe của nội thất ô tô và các linh kiện giảm chấn điện tử chính xác.

2.Làm thế nàoIECHOMáy cắt có thể thích ứng với các đặc tính của tấm xốp không?

Các giải pháp chuyên biệt cho vấn đề biến dạng:

Hệ thống hấp phụ chân không:Lực hút có thể điều chỉnh tùy thuộc vào độ dày của tấm xốp, đảm bảo các vật liệu mềm được giữ cố định trong quá trình cắt.

Sự kết hợpcủaĐầu cắts: Được tích hợp các loại dao rung, dao tròn và dao cắt xiên, máy tự động chuyển đổi dụng cụ tùy theo đặc tính của vật liệu (như độ cứng hoặc độ dày). Ví dụ, dao rung được sử dụng cho xốp cứng, trong khi dao tròn được sử dụng cho các vật liệu mềm hơn, giúp máy trở nên đa năng.

Tính linh hoạt cho các hình dạng bất thường và ứng dụng đa cảnh:Bản vẽ CAD có thể được nhập trực tiếp, cho phép tạo đường cắt cho các đường cong, thiết kế rỗng và rãnh không đều mà không cần khuôn, rất phù hợp cho việc tạo lớp lót xốp theo yêu cầu.

Chức năng cắt nghiêng:Đối với các mối nối lớp cách nhiệt bằng tấm xốp, máy có thể thực hiện cắt nghiêng 45°-60° trong một lần chạy, cải thiện khả năng bịt kín trong quá trình lắp đặt.

3.Ưu điểm trong các tình huống điển hình

Ngành công nghiệp bao bì:Khi cắt mút đệm cho các thiết bị điện tử, hệ thống định vị chính xác IECHO giúp ngăn ngừa sự dịch chuyển của sản phẩm do lỗi cắt.

Cách nhiệt cho công trình:Khi cắt các tấm xốp khổ lớn (ví dụ: 2m×1m), hệ thống cấp liệu và hút tự động đảm bảo toàn bộ tấm được cắt mà không bị cong vênh, đáp ứng các yêu cầu về mối nối cho các lớp cách nhiệt tường.

Ngành công nghiệp nội thất:Đối với việc cắt đệm ghế bằng mút xốp mật độ cao, dao rung có thể kiểm soát chính xác độ sâu, tạo ra "các cạnh cắt một nửa" để thuận tiện cho việc gấp, may và các quy trình tiếp theo khác.

Do đặc tính vật lý độc đáo của các tấm xốp, thiết bị cắt phải cân bằng giữa “xử lý nhẹ nhàng” và “cắt chính xác”. Công nghệ cắt nguội IECHO, hệ thống hút thích ứng và đầu dao đa chức năng hoàn toàn phù hợp với những đặc điểm này. Điều này đảm bảo tính toàn vẹn của xốp mật độ thấp trong khi vẫn duy trì hiệu quả cắt cao đối với xốp mật độ cao, trở thành lựa chọn hiệu quả cho các công ty chế biến xốp.