في صناعة اللافتات، تُعدّ الدقة عنصراً بالغ الأهمية لضمان الجودة الاحترافية وكفاءة التركيب. حتى أدنى انحراف في القطع قد يحول دون التجميع المثالي للمكونات، مما يتسبب في هدر كبير للعمالة وعدم رضا العملاء في الشاشات الكبيرة أو الأحرف المضيئة. دقة تحديد المواقع ليست مقياساً ثابتاً، بل هي أداء أساسي يجب الحفاظ عليه في عمليات القطع الديناميكية والمعقدة.
تستخدم أنظمة التحكم الرقمي التقليدية عادةً نظام تحكم مفتوح الحلقة أو شبه مغلق الحلقة. يقوم النظام بتشغيل المحركات بناءً على أوامر مبرمجة، بافتراض أن التنفيذ الميكانيكي يصل إلى الهدف بدقة تامة. عمليًا، تتسبب عوامل مثل الخلوص الميكانيكي والتمدد الحراري واحتكاك الموجهات في حدوث انحرافات بين الموضع الفعلي للأداة والموضع الذي يفترضه نظام التحكم؛ وهي أخطاء تتراكم أثناء عمليات القطع الطويلة أو عالية السرعة أو المعقدة.
يتغلب جهاز SK2 على هذه المشكلة بنظام تحديد المواقع عالي الدقة ذي الحلقة المغلقة الكاملة والمقياس المغناطيسي. يتتبع النظام باستمرار الموضع الفيزيائي المطلق للأداة بدقة تصل إلى مستوى الميكرون.
ونتيجة لذلك، يحافظ جهاز SK2 على دقة حركة كاملة النطاق تبلغ ±0.025 مم وقابلية تكرار تبلغ ±0.015 مم. بالنسبة لصناعة اللافتات، هذا يعني ما يلي:
جودة منتج أعلى:حواف قطع ناعمة ودقيقة؛ محاذاة مثالية للمكونات المصممة حسب الطلب.
كفاءة تركيب أعلى:يمكن تركيب الحروف واللوحات المقطوعة مباشرة، مما يقلل من التعديلات التي تُجرى في الموقع.
مواد مخفضةيضيعوإعادة صياغة: يكاد هذا الأسلوب يقضي على إعادة العمل أو الهدر الناتج عن أخطاء الدقة.
يعمل نظام SK2 ذو الحلقة المغلقة الكاملة على رفع دقة القطع من حالة ضبط المصنع إلى أداء يتم الحفاظ عليه بنشاط بواسطة الإلكترونيات الذكية، مما يضمن أداءً موثوقًا به حتى لأكثر المهام تعقيدًا في الإنتاج الواقعي.
تاريخ النشر: 29 يناير 2026