Паколькі вытворчая прамысловасць патрабуе ўсё большай дакладнасці і эфектыўнасці апрацоўкі матэрыялаў, фрэзерны модуль IECHO магутнасцю 1,8 кВт з высокім частатой і ротарным прывадам вылучаецца сваёй высокай хуткасцю, інтэлектуальнай аўтаматызацыяй і выключнай адаптацыяй да матэрыялаў. Гэта перадавое рашэнне змяняе правілы гульні для такіх галін, як рэкламныя шыльды, аўтамабільныя інтэр'еры і апрацоўка кампазітных матэрыялаў, забяспечваючы надзейную тэхнічную падтрымку для вытворчых асяроддзяў.
1.Тэхналогія высокачастотнага прывада: новы стандарт прадукцыйнасці апрацоўкі
Фрэзерны модуль IECHO магутнасцю 1,8 кВт абсталяваны высокачастотнай сістэмай прывада ротара са шпіндзелем магутнасцю 1,8 кВт са хуткасцю кручэння да 60 000 абаротаў у хвіліну. Гэтая тэхналогія прапануе тры асноўныя перавагі:
Высокахуткасная дакладная апрацоўка:Здольны апрацоўваць цвёрдыя матэрыялы таўшчынёй да 50 мм (напрыклад, вугляроднае валакно, алюмініева-пластыкавыя панэлі) і мяккія пенапластавыя матэрыялы (напрыклад, EVA, пенапластавыя пліты), высакахуткасны шпіндзель забяспечвае дакладны разрэз са значна больш гладкімі краямі ў параўнанні з традыцыйным абсталяваннем. Гэта ліквідуе распаўсюджаныя праблемы, такія як сколы або задзірыны падчас разрэзу цвёрдых матэрыялаў.
Шматпрацэсная інтэграцыя:Спалучае гравіроўку, фрэзераванне, нанясенне літар, паліроўку і зняцце фаскі ў адной сістэме. Складаныя працэсы можна плаўна пераключаць без змены абсталявання, што дазваляе выконваць апрацоўку ад грубай да чыстай апрацоўкі ў адзін крок. Гэта аптымізуе працоўныя працэсы і павялічвае выкарыстанне матэрыялу.
Інтэлектуальная сістэма аўтаматызацыі:Рашэнне для змены інструмента адным пстрычкай мышы: канструкцыя з нездымным модулем інструмента ў спалучэнні з прыладай аўтаматычнай змены інструмента, што дазваляе хутка пераключацца паміж рознымі тыпамі лязоў (сумяшчальна са шпіндзелямі 4 мм/6 мм/8 мм). Працэс змены інструмента бяспечны, хуткі і мінімізуе выдаткі на ручное ўмяшанне.
Інтэлектуальнае кіраванне поўным працэсам:Аўтаматычная прылада для ачысткі ляза выдаляе рэшткі перад зменай інструмента, забяспечваючы чысціню інструментальнага магазіна. Цалкам аўтаматызаваная сістэма наладкі інструмента павышае эфектыўнасць наладкі інструмента на 300% дзякуючы дакладнаму кантролю глыбіні рэзання. Шчотачны вузел з кіраваннем рухавіком і вызначэннем вышыні аўтаматычна вызначае таўшчыню матэрыялу, дынамічна рэгулюючы параметры для бесперабойнай апрацоўкі матэрыялаў рознай таўшчыні.
2.Універсальная сумяшчальнасць матэрыялаў для розных ужыванняў
Тэхнічная ўніверсальнасць фрэзернага модуля робіць яго універсальным рашэннем для апрацоўкі розных матэрыялаў:
Апрацоўка цвёрдых матэрыялаў: для высокацвёрдых матэрыялаў, такіх як акрыл, МДФ і алюмініева-пластыкавыя панэлі, аптымізаваная геаметрыя інструмента і параметры рэзання забяспечваюць стабільную рэзку, вырашаючы такія праблемы, як хуткі знос інструмента і недастатковая дакладнасць, якія сустракаюцца ў традыцыйных метадах.
Апрацоўка мяккіх матэрыялаў: для мяккіх матэрыялаў, такіх як ЭВА і пенапласт, высокахуткасная рэзка ў спалучэнні з гнуткім кіраваннем падачай прадухіляе плаўленне або дэфармацыю матэрыялу, выкліканую цяплом, забяспечваючы чыстыя і гладкія краю.
Спецыялізаваная адаптацыя да навакольнага асяроддзя: абсталяваны спецыяльнай сістэмай збору пылу, модуль максімізуе ўлоўліванне смецця падчас апрацоўкі, падтрымліваючы чысціню працоўнага стала. Гэта адпавядае строгім экалагічным патрабаванням да высокадакладнай апрацоўкі, адначасова забяспечваючы доўгатэрміновую надзейнасць абсталявання.
3. Беспраблемная інтэграцыя абсталявання для разумнай экасістэмы апрацоўкі
Фрэзерны модуль магутнасцю 1,8 кВт, які з'яўляецца асноўным кампанентам станкоў серый IECHO BK, TK і SK, выкарыстоўвае глыбокую інтэграцыю апаратнага і праграмнага забеспячэння для стварэння эфектыўнай экасістэмы апрацоўкі:
Сумяшчальнасць абсталявання: стандартызаваны інтэрфейс забяспечвае бясшвоўную інтэграцыю з усімі мадэлямі машын IECHO, што дазваляе карыстальнікам разгортваць модуль без дарагой мадэрнізацыі абсталявання.
Бесперапынная надзейнасць вытворчасці: Модуль, распрацаваны для кругласутачнай працы, мае высоканадзейную сістэму шпіндзеля і інтэлектуальную канструкцыю астуджэння, што дазваляе яму спраўляцца з працяглай апрацоўкай з высокай нагрузкай, задавальняючы патрабаванні буйной вытворчасці.
Зручнае кіраванне: інтэлектуальная сістэма кіравання спрашчае працоўныя працэсы, аўтаматызуючы задачы ад налады інструмента да пераключэння паміж працэсамі. Гэта зніжае тэхнічныя навыкі, неабходныя для аператараў, і павышае агульную эфектыўнасць вытворчай лініі.
4. Рух галіны ў напрамку высокаэфектыўнай і дакладнай апрацоўкі
У эпоху хуткай інтэлектуальнай трансфармацыі ў глабальнай вытворчасці, IECHO 1.8KW
Модуль фрэзеравання не толькі вырашае праблемы апрацоўкі высокацвёрдых і тоўстых матэрыялаў, але і перавызначае стандарты прадукцыйнасці абсталявання дзякуючы інавацыям:
Рэвалюцыя эфектыўнасці: Высокахуткасная апрацоўка і шматпрацэсная інтэграцыя пераўтвараюць традыцыйныя шматэтапныя працоўныя працэсы ў адзіныя аперацыі, павялічваючы эфектыўнасць вытворчасці ў некалькі разоў, скарачаючы тэрміны выканання заказаў і павялічваючы аб'ём вытворчасці.
Прарыў у дакладнасці: інтэлектуальная сістэма кіравання забяспечвае колькасна вымерныя паляпшэнні дакладнасці, дасягаючы міліметровай дакладнасці для складанай гравіроўкі на цвёрдых матэрыялах або складанай контурнай рэзкі на мяккіх матэрыялах.
Аптымізацыя выдаткаў: за кошт скарачэння ручнога ўмяшання, паляпшэння выкарыстання матэрыялаў і павышэння сумяшчальнасці абсталявання, модуль зніжае выдаткі на апрацоўку па розных параметрах, ствараючы доўгатэрміновую каштоўнасць для бізнесу.
IECHO паслядоўна стымулюе развіццё галіны з дапамогай тэхналагічных інавацый, павышаючы патрабаванні вытворчай прамысловасці да тэхналагічнага абсталявання. Гэты прадукт дае магчымасці кліентам з розных сектараў, выводзячы тэхналогіі апрацоўкі матэрыялаў на новыя вышыні.
Час публікацыі: 06.05.2025