Праблемы рэзкі губкі з поліўрэтанавай кампазітнай тканіны і выбар эканамічна эфектыўнай лічбавай разрэзнай машыны

ПУ кампазітная губка шырока выкарыстоўваецца ў вытворчасці аўтамабільных інтэр'ераў дзякуючы сваім выдатным характарыстыкам амартызацыі, гукапаглынання і камфорту. Таму выбар эканамічна эфектыўнай лічбавай разрэзнай машыны стаў актуальнай тэмай у галіны.

图片1

 

1. Рэзка губкі з поліўрэтанавай кампазітнай тканіны мае відавочныя недахопы:

1) Неакуратныя краю могуць лёгка знізіць якасць

Губка з поліўрэтану мяккая і эластычная, і лёгка дэфармуецца пад уздзеяннем інструмента падчас рэзкі. Калі хуткасць рэзкі і сіла звычайных інструментаў не кантралююцца належным чынам, край губкі будзе зубчастым або хвалістым, што сур'ёзна паўплывае на знешні выгляд салона і знізіць якасць прадукцыі. Гэтая праблема асабліва актуальная ў галіне аўтамабільных салонаў, дзе ёсць строгія патрабаванні да знешняга выгляду.

2) Нізкая дакладнасць памераў

Дэталі салона аўтамабіляў патрабуюць надзвычай высокай дакладнасці памераў, і кожная дэталь павінна быць дакладна падабрана і ўсталявана. Пры рэзанні поліўрэтанавай кампазітнай губкі рэальны памер часта адрозніваецца ад запланаванага з-за ўплыву эластычнасці матэрыялу, дакладнасці рэжучага абсталявання і працэсу.

3)Пыл і смецце забруджваюць навакольнае асяроддзе

Пры рэзанні поліўрэтанавай кампазітнай губкі ўтвараецца шмат пылу і смецця. Яны не толькі забруджваюць навакольнае асяроддзе і пагражаюць здароўю аператараў, але і могуць трапіць унутр губкі, зніжаючы якасць прадукцыі, выклікаючы паломкі пры наступнай зборцы і павялічваючы ўзровень браку.

 

2. Як выбраць эканамічна выгадную лічбавую рэжучую машыну?

1) EOT мае значныя перавагі пры рэзанні губкі з поліўрэтанавых кампазітаў.

Высокачастотная вібрацыя інструмента можа знізіць супраціў рэзанню, паменшыць дэфармацыю матэрыялу і зрабіць рэжучую абзу гладкай з дакладнасцю ±0,1 мм.

Высокахуткасная лічбавая сістэма рэзкі IECHO BK4 у спалучэнні з інтэлектуальнай сістэмай кіравання інструментамі можа рэгуляваць частату вібрацыі і хуткасць рэзкі ў залежнасці ад таўшчыні і цвёрдасці губкі, значна паляпшаючы эфектыўнасць і якасць.

2) Стабільнасць абсталявання важная

Механічная канструкцыя з'яўляецца асновай стабільнасці абсталявання. Інтэграваная рама IECHO BK4 звышвысокай трываласці, сталёвая рама 12 мм з кваліфікаванай тэхналогіяй злучэння, вага корпуса машыны — 600 кг.

Трываласць павялічана на 30%, надзейнасць і даўгавечнасць,забеспячэнне бесперабойнай працы рэжучай платформы, працяглае выкарыстанне без дэфармацыі і забеспячэнне дакладнасці рэзкі.

2-1

3) Электрычная сістэма таксама мае вырашальнае значэнне

Выкарыстаны высакаякасны серварухавік, прывад і сістэма кіравання, якія маюць хуткую рэакцыю і дакладнае кіраванне, што забяспечвае стабільную рэзку. Сістэма сервапрывада IECHO ў спалучэнні з незалежна распрацаванай інтэлектуальнай сістэмай кіравання дазваляе дасягнуць высокай хуткасці і дакладнасці рэзкі.

4) Пасляпродажнае абслугоўванне

Тэхнічная падтрымка з'яўляецца важнай часткай пасляпродажнай гарантыі. IECHOКаманда пасляпродажнага абслугоўвання забяспечвае прафесійнае абслугоўванне 24 гадзіны на суткі. Дзякуючы спалучэнню анлайн- і афлайн-рэжымаў, яна максімальна павышае эфектыўнасць рэагавання на тэхнічныя кансультацыі кліентаў і патрэбы ў ліквідацыі няспраўнасцяў, а таксама памяншае страты ад затрымак вытворчасці.

5) Своечасовасць пастаўкі запасных частак непасрэдна ўплывае на цыкл тэхнічнага абслугоўвання абсталявання.

IECHO мае дастатковы запас запасных частак і поўную сістэму паставак, каб пазбегнуць працяглых прастояў абсталявання з-за яго дэфіцыту. Своечасовая і хуткая пастаўка часта выкарыстоўваных запасных частак забяспечвае стабільную працу абсталявання і павышае эканамічную эфектыўнасць.

Пры рэзцы поліўрэтанавай кампазітнай губкі для аўтамабільных інтэр'ераў кампанія IECHO заўсёды прытрымлівалася канцэпцыі абслугоўвання «ПОБАЧ» з глыбокім тэхнічным вопытам і інавацыйным духам, дапамагаючы прадпрыемствам пераадольваць цяжкасці ва ўсіх аспектах. Выбар IECHO азначае выбар прафесіяналізму і эфектыўнасці, дасягненне ідэальнага балансу паміж эфектыўнасцю вытворчасці, якасцю прадукцыі і кантролем выдаткаў, а таксама адкрыццё новай главы ў вытворчасці аўтамабільных інтэр'ераў.

 

 


Час публікацыі: 14 сакавіка 2025 г.
  • фэйсбук
  • LinkedIn
  • твітэр
  • ютуб
  • інстаграм

Падпішыцеся на нашу рассылку

адправіць інфармацыю