У прамысловасці па рэзцы налепак узнікаюць такія праблемы, як зношанасць ляза, недакладнасць рэзкі, адсутнасць гладкай паверхні рэзкі, дрэннае злепванне этыкетак і г.д. Гэтыя праблемы не толькі ўплываюць на эфектыўнасць вытворчасці, але і ствараюць патэнцыйную пагрозу для якасці прадукцыі. Каб вырашыць гэтыя праблемы, нам неабходна ўдасканаліць некалькі аспектаў, такіх як прылада, лязо, параметры рэзкі, матэрыялы і абслугоўванне і г.д.
Перш за ўсё, вельмі важна выбраць высакадакладны разак этыкетак. Высакадакладны разак этыкетак можа забяспечыць дакладнасць рэзкі і знізіць колькасць адходаў. Акрамя таго, стабільнасць разака этыкетак аказвае важны ўплыў на эфектыўнасць рэзкі. Падчас працэсу рэзкі вібрацыя машыны або няўстойлівая праца прывядуць да зніжэння дакладнасці рэзкі. Таму машыну неабходна рэгулярна абслугоўваць і правяраць, каб забяспечыць яе стабільную працу.
Па-другое, выбар адпаведных рэжучых інструментаў таксама з'яўляецца ключом да паляпшэння якасці рэзкі. Падыходныя рэжучыя інструменты могуць палепшыць хуткасць рэзкі, час выкарыстання лязоў і, такім чынам, знізіць вытворчыя выдаткі. Пры выбары рэжучых інструментаў варта ўлічваць не толькі цвёрдасць і зносаўстойлівасць лязоў, але і сумяшчальнасць паміж інструментамі і рэжучым інструментам.
Далей, разумна ўсталяваныя параметры рэзання таксама з'яўляюцца важным крокам у паляпшэнні якасці рэзання. Да параметраў рэзання адносяцца хуткасць рэзання, ціск рэзання, глыбіня інструмента і г.д. Розныя матэрыялы для рэзання і тыпы паперы для налепкі маюць розныя патрабаванні да гэтых параметраў. Шляхам эксперыментаў і карэкціроўкі, пошук найбольш прыдатных параметраў рэзання можа забяспечыць найлепшы эфект рэзання.
Акрамя таго, якасць паперы для налепак таксама аказвае значны ўплыў на эфект рэзкі. Высокаякасныя матэрыялы валодаюць добрай гнуткасцю, зносаўстойлівасцю і адгезіяй, што спрыяе паляпшэнню якасці рэзкі і зніжэнню зносу інструмента.
Нарэшце, рэгулярны агляд і тэхнічнае абслугоўванне машын і інструментаў таксама неабходныя. Своечасовае выяўленне і ліквідацыя няспраўнасцей абсталявання можа забяспечыць бесперапыннасць і стабільнасць вытворчасці. У той жа час рэгулярная замена зносаўстойлівых інструментаў і тэхнічнае абслугоўванне абсталявання могуць знізіць уплыў зносу інструментаў на якасць рэзкі.
Сярод шматлікіх рэжучых машын ратацыйная высечка MCT мае шмат пераваг:
Невялікая плошча і эканомія месца: машына займае плошчу каля 2 квадратных метраў, што спрашчае яе транспарціроўку і падыходзіць для розных вытворчых сцэнарыяў.
Кіраванне з дапамогай сэнсарнага экрана і простае ў эксплуатацыі.
Больш бяспечная замена лязоў: складаны падзельны стол + канструкцыя роліка з аўтаматычным паваротам адным дотыкам для лёгкай і бяспечнай замены лязоў.
Дакладная і хуткая падача: праз платформу падачы рыбнай лускі папера аўтаматычна карэктуецца для дакладнага выраўноўвання і хуткага доступу да высечнага блока.
Перавагі MCT заключаюцца ў высокай хуткасці, хуткай змене пласцін, аўтаматычным выдаленні абрэзкаў, эканоміі працы і прастаце эксплуатацыі машыны. Форма для ляза можа выкарыстоўвацца працяглы час. Такім чынам, яна вельмі падыходзіць для кліентаў, якія вырабляюць у вялікіх аб'ёмах, маюць шырокі асартымент прадукцыі і маюць патрэбу ў частай змене версій.
Гэтая машына выдатна падыходзіць для масавай вытворчасці ў такіх галінах, як друк, упакоўка, этыкетка адзення і г.д. Яна таксама можа быць абсталявана цалкам аўтаматычнай платформай збору матэрыялу для павышэння эфектыўнасці вытворчасці.
Карацей кажучы, выбар высокадакладных рэжучых станкоў, адпаведных рэжучых інструментаў, кантроль параметраў рэзкі, выбар высакаякаснай паперы для налепак, а таксама рэгулярны агляд і абслугоўванне абсталявання і інструментаў могуць эфектыўна вырашыць праблемы ў працэсе рэзкі паперы для налепак, а таксама палепшыць якасць рэзкі і эфектыўнасць вытворчасці. Тым часам выбар адпаведнага рэжучага абсталявання ў залежнасці ад рэальных патрэб, напрыклад, ратацыйнага высечнага валакна MCT, можа лепш задаволіць патрэбы розных галін прамысловасці ў рэзцы.
Ратацыйны высечка IECHO MCT
Для выразання этыкетак таксама выкарыстоўваюцца наступныя машыны, такія як лазерная высечка LCT350, лічбавы разак этыкетак RK2-380 і лазерная высечка Darwin. Гэтыя машыны маюць свае асаблівасці і могуць задаволіць патрэбы ў выразанні этыкетак у розных галінах прамысловасці і сцэнарыях.
Лазерная высечка IECHO LCT350 — гэта высокапрадукцыйная лічбавая лазерная апрацоўчая платформа, якая аб'ядноўвае аўтаматычную падачу, аўтаматычную карэкцыю адхіленняў, лазерную лятальную рэзку і аўтаматычнае выдаленне адходаў. Платформа падыходзіць для розных рэжымаў апрацоўкі, такіх як рулон на рулон, рулон на ліст, ліст на ліст і г.д.
Лазерная высечка IECHO LCT350
RK2 — гэта машына для нарэзкі этыкетак, якая аб'ядноўвае ў сабе разразанне, ламінаванне і аўтаматычны збор адходаў. Яна мае некалькі рэжучых галовак з інтэлектуальным кіраваннем і не патрабуе штампаў.
Лічбавы разак этыкетак IECHO RK2-380
Лазерная высечка Darwin, выпушчаная кампаніяй IECHO, прынесла лічбавую рэвалюцыю ў паліграфічную і упаковачную прамысловасць, ператварыўшы працаёмкія і працаёмкія працэсы вытворчасці ўпакоўкі ў больш інтэлектуальныя, хуткія і больш гнуткія лічбавыя вытворчыя працэсы.
Сістэма лазернай высечкі IECHO DARWIN
Час публікацыі: 18 чэрвеня 2024 г.