Нейлон шырока выкарыстоўваецца ў розных вырабах адзення, такіх як спартыўная вопратка, паўсядзённае адзенне, штаны, спадніцы, кашулі, курткі і г.д., дзякуючы сваёй трываласці і зносаўстойлівасці, а таксама добрай эластычнасці. Аднак традыцыйныя метады раскрою часта абмежаваныя і не могуць задаволіць усё больш разнастайныя патрэбы.
Якія праблемы ўзнікнуць пры рэзанні сінтэтычнага палімера нейлону?
Сінтэтычныя палімеры нейлону схільныя да некаторых праблем падчас рэзкі. Гэтыя праблемы могуць негатыўна адбіцца на характарыстыках матэрыялу і якасці канчатковага прадукту. Ніжэй прыведзены некаторыя распаўсюджаныя праблемы і іх прычыны:
Па-першае, нейлонавыя матэрыялы схільныя да ўтварэння краёў і расколін пры рэзанні, бо іх малекулярная структура схільная да нераўнамернай дэфармацыі пад уздзеяннем знешніх сіл.
Па-другое, нейлон мае высокі каэфіцыент цеплавога пашырэння, і цяпло, якое выпрацоўваецца падчас працэсу рэзкі, можа прывесці да дэфармацыі матэрыялу і паўплываць на дакладнасць рэзкі. Акрамя таго, нейлон таксама схільны да статычнай электрычнасці падчас рэзкі, паглынаючы пыл і смецце, што ўплывае на акуратнасць і наступную апрацоўку паверхні рэзкі. Каб пераадолець гэтыя праблемы, звычайна важна выбраць адпаведны рэжучы станок, інструменты, адрэгуляваць хуткасць рэзкі і параметры.
Выбар машыны:
Што тычыцца выбару станка, вы можаце разгледзець серыі BK, TK і SK ад IECHO. Яны спалучаюцца з разнастайнымі рэжучымі інструментамі з трыма галоўкамі, каб задаволіць розныя патрабаванні прамысловай рэзкі. Рэжучая галоўка можа быць гнутка выбрана са стандартнай галоўкі, прабівальнай галоўкі і фрэзернай галоўкі. Нягледзячы на высокія патрабаванні да дакладнасці, хуткасць рэзкі можа дасягаць у 4-6 разоў большай, чым пры традыцыйным ручным спосабе, што значна скарачае працоўны час і павышае эфектыўнасць вытворчасці.
І яго можна наладзіць у розных памерах і мець гнуткую рабочую зону. Ён можа быць абсталяваны сістэмай IECHO AKI, а глыбіня рэжучага інструмента можа дакладна кантралявацца аўтаматычнай сістэмай ініцыялізацыі нажа. Яны абсталяваны высокадакладнай CCD-камерай, сістэма рэалізуе аўтаматычнае пазіцыянаванне на ўсіх відах матэрыялаў, аўтаматычную рэгістрацыю камеры пры рэзцы і вырашае праблемы недакладнага ручнога пазіцыянавання і скажэння друку, такім чынам, лёгка і дакладна выконваючы задачу апрацоўкі.
Выбар інструмента:
На малюнку паказана, што для аднаслаёвай нейлонавай рэзкі PRT мае больш высокую хуткасць і можа хутка выразаць больш буйныя і больш выразныя графічныя дадзеныя. Аднак з-за ўласцівай яму хуткасці рэзкі PRT мае абмежаванні ў апрацоўцы дробных графічных дадзеных і можа спалучацца з POT для поўнай рэзкі. POT можа выразаць дробную графіку дэталёва, асабліва падыходзіць для невялікай колькасці шматслаёвай рэзкі.
Параметры рэзкі:
Для гэтага матэрыялу, што тычыцца параметраў рэзання, хуткасць рэзання POT часта ўстанаўліваецца на 0,05 м/с, а PRT — на 0,6 м/с. Разумнае спалучэнне гэтых двух параметраў можа задаволіць патрэбы буйной вытворчасці, а таксама справіцца з дробнымі і тонкімі задачамі рэзання. Акрамя таго, адпаведныя параметры ўсталёўваюцца ў залежнасці ад канкрэтных характарыстык матэрыялу.
Калі вы шукаеце нейлонавы станок для рэзкі, які задаволіць усе вашы патрэбы, звяжыцеся з намі. Вы атрымаеце непераўзыдзены вопыт рэзкі і выдатныя вынікі.
Час публікацыі: 26 жніўня 2024 г.