V dnešní snaze o štíhlou výrobu přímo určují efektivita a přesnost řezání kvalitu produktu a konkurenceschopnost podniku. Řešení IECHO Oxford Canvas Cutting Solution, postavené na hlubokém pochopení komplexního zpracování materiálů, integruje technologii řezání vibračními noži s inteligentními řídicími systémy a vytváří tak řezací systém, který je přesný, efektivní, všestranný a s nízkým odpadem. Stal se klíčovým nástrojem pro řešení problémů s řezáním v mnoha odvětvích a poskytuje silnou technickou podporu pro optimalizaci výroby.
I. Základní technologie: Řezání vibračním nožem, odemykání a komplexní zpracování materiálu
Hlavní výhodou řezacího řešení Oxford Canvas Cutting Solution je jeho vysokofrekvenční vibrační nůž, kde rychlý pohyb čepele nahoru a dolů dosahuje přesného řezání loupáním, nikoli drcením, které je typické pro tradiční metody. Tato inovace boří omezení řezání jednoho materiálu a spolehlivě zvládá širokou škálu průmyslových materiálů, včetně:
Flexibilní materiály:plátno, kůže, pleteniny, gumové role
Kompozity:vícevrstvé laminované tkaniny, kompozity pro automobilové interiéry, materiály pro sedadla v leteckém průmyslu
Polotuhé materiály:Měkké sklo z PVC, pěna EVA, vlnitá lepenka na obaly, tenké dřevěné dýhy na nábytek
Vysokofrekvenční vibrační nůž zabraňuje natahování, vráskám nebo drsným hranám a zároveň snižuje opotřebení nástroje a prodlužuje životnost klíčových součástí.
II. Čtyři hlavní výhody: Nová definice efektivity a hodnoty řezání
Řešení Oxford Canvas Cutting optimalizuje výrobu z hlediska přesnosti, funkčnosti, automatizace a udržitelnosti, což podnikům přináší řadu výhod:
1. Přesnost + rychlost: Vyvážení kvality s dodáním
Vysoká přesnost:Díky patentovanému digitálnímu řezacímu systému IECHO, servomotorům a polohování v reálném čase dosahuje přesnost řezání ±0,1 mm, což zajišťuje konzistentní rozměry v dávkové výrobě a eliminuje kumulativní chyby, které se vyskytují při ručním nebo konvenčním mechanickém řezání.
Vysoká rychlost:Řezné rychlosti až 2500 mm/s (v závislosti na tloušťce materiálu), což zvyšuje efektivitu 8 až 10krát ve srovnání s ručním řezáním. Ideální pro velkoobjemovou a rychlou výrobu v oděvním průmyslu, automobilovém průmyslu a dalších oblastech.
2.Multifunkční integrace: Jeden stroj, více procesů
Na rozdíl od zařízení s jednou funkcí toto řešení integruje více procesních modulů, aby splňovalo rozmanité potřeby odvětví:
Základní funkce:volné tvarové řezání plochých materiálů (např. oděvních panelů, nábytkových látek)
Speciální funkce:Zkosení měkkého skla z PVC (eliminace nerovnoměrného ručního broušení), automatické děrování kůže (podpora kulatých, čtvercových a zakázkových otvorů), značení povrchu (pomocí vtlačení/čárkovaných čar pro snadnou montáž), drážkování (např. skládání drážek v interiérech automobilů pro lepší uchycení)
3. Automatizace a inteligence: Řízení inteligentních výrobních linek
Snadná obsluha:Vybaveno dotykovou obrazovkou a vizualizovaným softwarem s podporou formátů DXF, AI a PLT. Žádné složité programování; operátoři se ho naučí za pouhé 1 až 2 hodiny.
Integrace produkce:Umožňuje datové propojení od návrhu → řezání → plánování. Kompatibilní se systémy automatického podávání/vykládání pro budování bezobslužných řezacích linek, čímž se snižují pracovní rizika a bezpečnostní rizika.
4. Úspora energie a šetrnost k životnímu prostředí: Snížení nákladů a dodržování předpisů
Úspora materiálu:Inteligentní software pro nesting optimalizuje rozvržení a řezné dráhy, čímž firmám ročně ušetří desítky tisíc na nákladech na materiál.
Nízká spotřeba energie:Nižší spotřeba energie ve srovnání s laserovým řezáním, bez vzniku světelného znečištění nebo toxických plynů, plně v souladu s environmentálními politikami „dvojího uhlíku“, což pomáhá podnikům vyhnout se odstávkám z důvodu nedodržování předpisů.
III. Více než jen řezný nástroj:Hlavní hnací síla konkurenceschopnosti
Řešení Oxford Canvas Cutting Solution je více než jen stroj; transformuje řezání z úzkého hrdla výroby na průlom v efektivitě. Umožňuje lepší kvalitu, nižší náklady a větší kapacitu a umožňuje podnikům dosáhnout vyšší úrovně konkurenceschopnosti v moderní výrobě.
Čas zveřejnění: 1. září 2025