Plně automatický řezací stroj na záclony řady IECHO TK4S s vynikající automatizací a technologií přesného řezání představuje začátek nové éry automatizace ve výrobě záclon. Testovací data ukazují, že jedna jednotka se může rovnat produktivitě šesti kvalifikovaných pracovníků, čímž zcela transformuje nízkoefektivní model tradičního ručního řezání a nabízí revoluční řešení pro snížení nákladů a zvýšení efektivity v tomto odvětví.
Plná automatizace: Jedna osobaooperace, Přetváření ttradičníworkflow
TK4S překonává funkční limity tradičních řezacích zařízení tím, že realizuje plnou automatizaci procesů; od vkládání a řezání až po odběr materiálu. Obsluha jednoduše naskenuje QR kód a stroj automaticky rozpozná specifikace látky a vygeneruje řeznou dráhu. Alternativně lze parametry zadat přímo prostřednictvím ovládacího panelu a systém automaticky naplánuje optimální rozvržení řezu. Po spuštění není nutný žádný ruční zásah.
Tato vysoce integrovaná konstrukce snižuje potřebnou práci pro každý stroj ze šesti osob na pouhého jednoho. Digitální ovládání s nulovou chybou navíc eliminuje odchylky ve velikostech, které se často vyskytují při ručním řezání.
Stroj je vybaven inteligentní značkovací hlavou, která během stříhání označuje kusy látky a automaticky generuje štítky s QR kódy obsahujícími čísla objednávek a parametry velikosti. To výrazně zvyšuje efektivitu následného třídění a skladování, zejména v paralelních scénářích výroby s více zakázkami; umožňuje firmám plnit individuální požadavky na objednávky s několikanásobně vyšší rychlostí zpracování.
Revoluce v přesnosti: Na milimetrové úrovnicalibracesets anew iprůmyslqkvalitasstandardní
Aby splňoval přísné požadavky na diagonální přesnost v odvětví záclon, je TK4S vybaven inovativním systémem dynamické kalibrace. Po každém řezu stroj automaticky kontroluje polohu paprsku a upravuje dráhu řezu v reálném čase pomocí vysoce přesných senzorů, aby zajistil přesné diagonály. Tento průlom eliminuje kolísání způsobené únavou člověka při ručním řezání a zajišťuje stabilní výkon v nepřetržitém provozu, což výrazně zvyšuje výtěžnost produktu.
Vestavěné zařízení na čištění plsti navíc po každém řezu odstraňuje nečistoty ze stolu, aby se zabránilo sekundární kontaminaci látky a zajistila se tak kvalita produktu od zdroje. Tato integrovaná konstrukce – řezání, čištění a kontrola – konsoliduje rozptýlené body kontroly kvality do bezproblémového automatizovaného pracovního postupu, čímž výrazně snižuje náklady na kontrolu kvality.
Inteligentní konektivita: Modulárnídnávrh profflexibilnípprodukceekosystém
Jako klíčová součást strategie IECHO „Digitální továrna“ se stroj TK4S vyznačuje vysoce pevným modulárním tělesem, které podporuje přizpůsobitelné rozměry řezu (šířku i délku), a je tak vhodný jak pro malosériové vzorkování, tak pro velkosériovou kontinuální výrobu.
Jeho systém řízení pohybu je plně kompatibilní s CAD softwarem, který vyvinula společnost IECHO, a dokáže se bez problémů propojit s podnikovými ERP systémy, což umožňuje synchronizaci dat objednávek v reálném čase a dynamické plánování výroby.
Stroj navíc podporuje vzdálené aktualizace a údržbu. Díky technologii IoT lze provozní stav sledovat v reálném čase. Cloudoví technici mohou provádět aktualizace softwaru a řešit problémy online, což výrazně zkracuje prostoje strojů. Tento inteligentní model provozu a údržby umožňuje podnikům soustředit více zdrojů na inovace v oblasti klíčového podnikání než na správu zařízení.
Zástupce IECHO uvedl:
„TK4S není jen zařízení, ale ‚inteligentní motor‘, který pohání transformaci průmyslu. Hlubokou integrací přesnosti na průmyslové úrovni s algoritmy umělé inteligence pomáháme podnikům přejít od tradiční ‚výroby‘ k inteligentní ‚výrobě‘. Toto je typická aplikace nových modelů produktivity v tradičních odvětvích.“
Vzhledem k explozivnímu růstu trhu s chytrými domácnostmi čelí odvětví záclon jak nebývalým příležitostem, tak i výzvám. Plně automatický řezací stroj na záclony IECHO TK4S nabízí firmám výkonný nástroj, jak si na tomto vyvíjejícím se trhu udržet konkurenceschopnost.
Čas zveřejnění: 6. června 2025