Jako vysoce výkonný materiál se uhlíková vlákna v posledních letech široce používají v leteckém průmyslu, automobilovém průmyslu a sportovním zboží. Díky své jedinečné vysoké pevnosti, nízké hustotě a vynikající odolnosti proti korozi jsou uhlíkovými vlákny první volbou pro mnoho špičkových výrobních odvětví. Zpracování a řezání uhlíkových vláken je však poměrně složité a tradiční metody řezání často s sebou nesou problémy, jako je nízká účinnost, nízká přesnost a značné plýtvání materiálem. Vyžadují profesionálnější technologie a vybavení, aby se zajistilo, že jejich výkon nebude narušen.
Běžné materiály: různé flexibilní materiály, jako jsou uhlíková vlákna, prepregy, skleněná vlákna, aramidová vlákna atd.
Uhlíková vlákna: Jedná se o nový typ vláknitého materiálu s vysokou pevností a vysokým modulem pružnosti, který obsahuje více než 95 % uhlíku. Vyznačuje se odolností proti korozi a vysokým obsahem filmu a je důležitým materiálem z hlediska obrany i civilního využití.
Skleněné vlákno: Jedná se o vysoce výkonný anorganický nekovový materiál s širokou škálou typů. Mezi jeho výhody patří dobrá izolace, silná tepelná odolnost, dobrá korozivní odolnost a vysoká mechanická pevnost. Mezi jeho nevýhody však patří křehkost a nízká korozivní odolnost. Běžně se používá jako výztužný materiál, elektroizolační materiál, tepelněizolační materiál a substrát obvodů v kompozitních materiálech a je široce používán v různých oblastech národního hospodářství.
Aramidový vláknitý kompozitní materiál je jedním ze tří vysoce výkonných materiálů, které mají významný vliv na národní obranu a klíčové průmyslové projekty, jako jsou letadla a vysokorychlostní železnice. Používá se ve vojenských aplikacích, jako jsou letadla a lodě, a v civilních aplikacích, jako je letecký průmysl, vysoce výkonné komponenty pro automobily, železniční doprava, jaderná energie, izolační materiály pro inženýrství energetických sítí, izolační materiály pro budovy, desky plošných spojů, tiskařské a lékařské materiály.
Jaké jsou nedostatky stávajících metod řezání kompozitních materiálů, jako jsou brusky, lisování, laserové stroje atd. Při tradičním řezání se snadno vytváří velké množství tepla, což vede k tepelnému poškození povrchu materiálu a poškození vnitřní struktury. Přestože je laserové řezání vysoce přesné, je nákladné a během procesu řezání může produkovat škodlivý kouř a plyn, což představuje hrozbu pro zdraví obsluhy a životní prostředí.
Výhody digitálního inteligentního řezacího zařízení IECHO v tomto odvětví:
1. Nahradit manuální práci, zlepšit prostředí v továrnách a zvýšit konkurenceschopnost produktů
2. Ušetřete čas a úsilí a zajistěte přesnost řezání
3. Automatické nakládání a vykládání, nepřerušovaný provoz, bez kouře a prachu, nahrazuje 3–5 manuálních pracovníků
4. Vysoká přesnost, vysoká rychlost, neomezená řeznými vzory, dokáže řezat jakýkoli tvar a vzor
5. Automatizované řezání usnadňuje a zefektivňuje práci.
Použitelné řezné nástroje:
EOT: Řízením vysokofrekvenčních vibrací čepele nahoru a dolů pomocí servomotoru je řezný účinek vynikající a vhodný pro materiály z uhlíkových vláken. Vysoce přesné řezání pro zvýšení konkurenceschopnosti produktu.
PRT: Pohání řezaný materiál vysokou rychlostí motorem, řezání materiálů lze dosáhnout bez zavěšování drátů nebo otřepů na břitu, což je vhodné pro řezání různých typů tkaných materiálů. Řeší problémy s nízkou účinností a poškozením lidského těla způsobené ručním řezáním.
POT: Řízením plynu pro dosažení vratného řezání se zvýší kinetická energie a je vhodné pro řezání několika vícevrstvých materiálů.
UCT: UCT je vhodný pro řezání a drážkování široké škály materiálů vysokou rychlostí. Ve srovnání s ostatními nástroji je UCT cenově nejvýhodnějším nástrojem. Má tři typy držáků čepelí pro různé čepele.
Čas zveřejnění: 29. srpna 2024