Når du skærer, selvom du bruger en højere skærehastighed og skæreværktøjer, er skæreeffektiviteten meget lav. Så hvad er årsagen? Faktisk skal skæreværktøjet under skæreprocessen konstant bevæge sig op og ned for at opfylde kravene til skærelinjerne. Selvom det virker ubetydeligt, har det faktisk en direkte indflydelse på skæreeffektiviteten.
Specifikt er der tre hovedparametre, der påvirker højden af skæreværktøjets løft, som er den indledende værktøjsfalddybde, den maksimale værktøjsfalddybde og materialetykkelsen.
1. Måling af materialetykkelse
Først skal du måle materialets tykkelse og ændre den relevante parameter i softwaren. Når du måler materialets tykkelse, anbefales det at øge den faktiske tykkelse med 0 ~ 1 mm for at forhindre, at bladet støder mod materialeoverfladen.
2. Justering af den første dybde af kniv-ned-parameteren
Med hensyn til den første dybde af kniv-ned-parameteren, bør den faktiske tykkelse af materialet øges med 2 ~ 5 mm for at forhindre bladet i at indsætte materialet direkte og forårsage, at bladet knækker.
3. Justering af den maksimale dybde for kniv-ned-parameteren
Den maksimale dybde af kniv-ned-parameteren skal justeres passende for at sikre, at materialet kan skæres grundigt, men samtidig er det nødvendigt at undgå at skære filten ud.
Efter justering af disse parametre og skæring igen, vil du opdage, at den samlede skærehastighed er forbedret betydeligt. På denne måde kan du forbedre skæreeffektiviteten og opnå bedre resultater i skæreprocessen uden at ændre skærehastighed og skæreværktøj.
Opslagstidspunkt: 8. juli 2024