Inden for sektorer som ny energi og elektronik anvendes grafitledende plader i vid udstrækning i kernekomponenter som batterimoduler og elektroniske enheder på grund af deres overlegne ledningsevne og varmeafledning. Skæring af disse materialer kræver ekstreme standarder for præcision (for at undgå skadelig ledningsevne), kantkvalitet (for at forhindre snavs i at påvirke kredsløb) og procesfleksibilitet (for at tilpasse sig tilpassede specifikationer).
Traditionelle skæremetoder, der er afhængige af forme eller almindeligt udstyr, resulterer ofte i størrelsesafvigelser, ru kanter og langsomme omsætningshastigheder. IECHO BK4 High-Speed Digital Cutting System er designet specielt til grafitledende plader og tilbyder en yderst effektiv løsning, der balancerer masseproduktionsbehov med tilpassede forarbejdningskrav.
I. Kernepositionering: Løsning af “3 "Vigtige smertepunkter" i forbindelse med skæring af grafitledende plader
Grafitledende plader er typisk 0,5 til 5 mm tykke, sprøde og tilbøjelige til at afskalning. Skærekravene omfatter ±0,1 mm præcision, revnefri kanter og understøttelse af komplekse processer som uregelmæssige huller eller slidser. Traditionelle metoder har klare mangler:
Dårlig præcision:Manuel positionering eller konventionelle maskiner er tilbøjelige til at forårsage dimensionelle afvigelser. Selv en forskydning på 0,2 mm ved splejsningspunkter kan reducere ledningsevnen og risikere udstyrsfejl.
Dårlig kantkvalitet:Traditionelle værktøjer forårsager ofte delaminering og ru kanter. Forurening af snavs i elektroniske komponenter kan skabe risiko for kortslutning.
Langsom tilpasning:Formafhængig skæring kræver en ny form for hver designvariation (forskellige huller, slidser osv.), hvilket tager 3 til 7 dage og er derfor uegnet til små serier med flere ordrer i nye energiindustrier.
BK4 adresserer disse smertepunkter ved roden:
Skimmelfri skæring→ hurtige omstillinger ved blot at importere CAD-data.
Specialiserede værktøjshoveder→ optimeret til grafits sprøde egenskaber, hvilket sikrer rene kanter.
Højpræcisionspositioneringssystem→ kontrollerer dimensionsafvigelse inden for specifikationerne og opfylder fuldt ud kravene til forarbejdning af ledende plade.
II. Kerneteknologier og -funktioner skræddersyet til grafitledende plader
1. Målrettet skærearbejdsgang
BK4 understøtter to arbejdsgange:
Manuel fodring(optimeret til pladematerialer)
Valgfri automatisk fodring(til rullebaserede grafitsubstrater)
Manuel fodringsproces(til tallerkener):
Materialeplacering:Operatøren placerer pladen; maskinen kalibrerer automatisk med en nøjagtighed på ±0,05 mm, hvilket eliminerer menneskelige fejl.
Parameterindstilling:Systemet vælger det rigtige værktøj (luftkniv/oscillerende kniv) og skæreparametre baseret på tykkelse, hvilket sikrer rene snit uden afskalning af kanterne.
Skæring med ét klik:Realtidsovervågning af værktøjstryk og hastighed gennem hele processen.
Til rulleformede grafitsubstrater kan der tilføjes et automatisk fødestativ for at opnå fuld automatisering: føder → positionering → skæring → opsamling, ideelt til masseproduktion.
2. Specialiserede værktøjshoveder og processer
Pneumatisk kniv:Designet til medium til tykke grafitplader. Ensartet skæring forhindrer delaminering og kantafskalning forårsaget af oscillerende vibrationer.
Stanseværktøj:Til installation eller kølehuller (runde, firkantede eller ujævne). Præcisionsstansning sikrer revnefri hulkanter, der overholder snævre samlingstolerancer.
V-skåret værktøj:Muliggør præcis notskæring og affasning til bukning og splejsning med kontrolleret dybde for at undgå ujævn manuel notskæring.
3. Struktur og system for langsigtet stabilitet
Høj styrkeBkropStruktur:Kernekomponenter (ramme, gantry, skæreværktøjer, bord) aflastes ved høj temperatur, hvilket sikrer banestabilitet under højhastighedsdrift og undgår deformationsrelaterede fejl.
Uafhængigt udviklet operativsystem:Udstyret med IECHOs proprietære skæresoftware, der understøtter 3 kernefunktioner:
en)AutomatiskNestendeSystem: Optimerer skærelayout og forbedrer materialeudnyttelsen.
b)RealtidData Movervågning:Viser skærehastighed, værktøjstryk og materialeposition.
c)Let Odrift:Touchscreen-grænseflade med høj visualisering; operatører kan lære på 1-2 timer, ingen CNC-ekspertise kræves.
III. Grafit SpecialbyggetVærktøj
IECHO BK4 er ikke en generisk fræser, men en løsning skræddersyet til grafitledende plader. Fra arbejdsgange optimeret til pladeskæring, til specialiserede værktøjshoveder, der sikrer kantkvalitet, til forstærket struktur for langvarig præcision, er hver funktion bygget op omkring nøjagtighed, effektivitet og fleksibilitet.
For virksomheder i de nye energi- og elektroniksektorer løser BK4 ikke kun umiddelbare problemer med kvalitet og effektivitet, men understøtter også, gennem støbefri og fleksible skærefunktioner, fremtidige tendenser inden for skræddersyet produktion i små serier. Det er en central konkurrencefordel inden for grafitskæring.
Opslagstidspunkt: 19. september 2025