Pakninger, som er kritiske tætningskomponenter i bil-, luftfarts- og energisektoren, kræver høj præcision, tilpasningsevne til flere materialer og tilpasning af små serier. Traditionelle skæremetoder står over for ineffektivitet og præcisionsbegrænsninger, mens laser- eller vandstråleskæring kan forårsage termisk skade eller materialenedbrydning. IECHOs skæreteknologi leverer en højeffektiv og intelligent løsning til pakningsindustrien.
Tekniske fordele
1. Høj præcision og kompatibilitet med flere materialer
BK-serien understøtter skift af multiværktøj og kan præcist skære forskellige kompositmaterialer uden delaminering eller kantskader.
Servodrevne højfrekvente vibrationsblade (IECHO EOT) sikrer glatte kanter med en tolerance på ±0,1 mm, hvilket forbedrer tætningsydelsen.
2.Smart tilpasning
End-to-end-løsninger fra CAD/CAM-software til hardware muliggør hurtig ordreskift til produktion i små serier og opfylder dermed behovene for tilpasning af bilindustrien. Cloudbaseret indlejringsoptimering forbedrer materialeudnyttelsen med 15%-20%, hvilket reducerer omkostningerne.
3.Effektivitet og automatisering
Skærehastigheden på IECHO BK4-systemet er steget med 30 % sammenlignet med traditionelle skærere og integreres med robotarme og affaldsgenbrugssystemer. Standardiserede grænseflader muliggør problemfri MES-integration til overvågning i realtid.
IECHO BK4 digitalt højhastighedsskæresystem
4.Global service og bæredygtighed
Med afdelinger i over 50 lande tilbyder IECHO teknisk support døgnet rundt. Miljøvenlig klingeskæring overholder EU-standarder og fremmer grøn produktion.
5. Casestudier
Efter at have taget IECHO-udstyr i brug, opnåede en international leverandør en 25 % højere effektivitet og en udbytteprocent på 98 %, hvilket besparede over 2 millioner ¥ årligt.
6. Fremtidige tendenser
IECHO planlægger at integrere AI-algoritmer til optimerede nesting- og visionsinspektionssystemer og dermed styrke sin førende position inden for ikke-metalbearbejdning.
IECHO-fabrikken
Opslagstidspunkt: 8. februar 2025