PU-kompositsvamp er blevet meget anvendt i produktionen af bilinteriør på grund af dens fremragende dæmpning, lydabsorption og komfortegenskaber. Så det er blevet et varmt emne i branchen, hvordan man vælger en omkostningseffektiv digital skæremaskine.
1. Skæring af PU-kompositsvamp har åbenlyse ulemper:
1) Ru kanter kan nemt forringe kvaliteten
PU-kompositsvamp er blød og elastisk og deformeres let af værktøjets ekstrudering under skæring. Hvis skærehastigheden og kraften på almindelige værktøjer ikke kontrolleres godt, vil svampens kant være takket eller bølget, hvilket vil påvirke interiørets udseende alvorligt og reducere produktkvaliteten. Dette problem er især fremtrædende inden for bilinteriør, som har strenge krav til udseende.
2) Dårlig dimensionel nøjagtighed
Bilinteriørdele kræver ekstremt høj dimensionsnøjagtighed, og hver del skal matches og monteres nøjagtigt. Når PU-kompositsvamp skæres, afviger den faktiske størrelse ofte fra den designede størrelse på grund af påvirkning af materialeelasticitet, skæreudstyrets nøjagtighed og processen.
3)Støv og snavs forurener miljøet
Skæring i PU-kompositsvamp vil generere en masse støv og snavs. Det forurener ikke kun miljøet og bringer operatørernes helbred i fare, men kan også sætte sig fast i svampen, hvilket reducerer produktkvaliteten, forårsager fejl i den efterfølgende samling og øger antallet af defekter.
2. Hvordan vælger man en omkostningseffektiv digital skæremaskine?
1) EOT har betydelige fordele ved skæring af PU-kompositsvampe.
Værktøjets højfrekvente vibrationer kan reducere skæremodstanden, reducere materialedeformation og gøre skærkanten glat med en nøjagtighed på ±0,1 mm.
IECHO BK4 højhastigheds digitalt skæresystem, kombineret med et intelligent værktøjsstyringssystem, kan justere vibrationsfrekvensen og skærehastigheden i henhold til svampens tykkelse og hårdhed, hvilket forbedrer effektiviteten og kvaliteten betydeligt.
2) Udstyrsstabilitet er vigtig
Den mekaniske struktur er fundamentet for udstyrets stabilitet. IECHO BK4 ultrahøjstyrke integreret ramme, 12 mm stålramme med kvalificeret forbindelsesteknologi, maskinhusets ramme vejer 600 kg.
Styrken er øget med 30%, pålidelig og holdbar,sikrer problemfri drift af skæreplatformen, langvarig brug uden deformation og sikrer skærepræcision.
3) Det elektriske system er også afgørende
Der er valgt servomotor, driver og styresystem af høj kvalitet, som har hurtig respons og præcis styring, og som kan sikre stabil skæring. IECHOs servodrevsystem kombineret med det uafhængigt udviklede intelligente styresystem kan opnå højhastigheds- og højpræcisionsskæring.
4) Eftersalgsservice
Teknisk support er en vigtig del af eftersalgsgarantien.'s eftersalgsserviceteam tilbyder professionel service døgnet rundt. Gennem en kombination af online- og offline-funktioner maksimerer de effektiviteten i at reagere på kundernes tekniske rådgivning og behov for fejlretning og reducerer tab som følge af produktionsforsinkelser.
5) Rettidigheden af reservedelslevering påvirker direkte udstyrets vedligeholdelsescyklus.
IECHO har et tilstrækkeligt reservedelslager og et komplet forsyningssystem til at undgå lange nedetidsperioder for udstyret på grund af mangel på reservedele. Rettidig og hurtig levering af almindeligt anvendte reservedele sikrer stabil drift af udstyret og forbedrer omkostningseffektiviteten.
I forbindelse med opgaven med at skære PU-kompositsvamp til bilinteriør har IECHO altid holdt sig til servicekonceptet "VED DIN SIDE" med dybdegående teknisk akkumulering og innovativ ånd og har hjulpet virksomheder med at overvinde vanskeligheder i alle aspekter. At vælge IECHO betyder at vælge professionalisme og effektivitet, opnå en perfekt balance mellem produktionseffektivitet, produktkvalitet og omkostningskontrol og åbne et nyt kapitel i produktionen af bilinteriør.
Opslagstidspunkt: 14. marts 2025