Nylon anvendes i vid udstrækning i forskellige beklædningsprodukter, såsom sportstøj, fritidstøj, bukser, nederdele, skjorter, jakker osv., på grund af dets holdbarhed og slidstyrke, samt gode elasticitet. Traditionelle skæremetoder er dog ofte begrænsede og kan ikke imødekomme de stadigt mere forskelligartede behov.
Hvilke problemer vil der opstå ved skæring af den syntetiske polymer af nylon?
Nylon-syntetiske polymerer er tilbøjelige til at opleve visse problemer under skæring. Disse problemer kan have en negativ indvirkning på materialets ydeevne og kvaliteten af det endelige produkt. Følgende er nogle almindelige problemer og deres årsager:
For det første er nylonmaterialer tilbøjelige til at producere kanter og revner ved skæring, da deres molekylære struktur er tilbøjelig til ujævn deformation, når den udsættes for eksterne kræfter.
For det andet har nylon en høj termisk udvidelseskoefficient, og den varme, der genereres under skæreprocessen, kan få materialet til at deformere og påvirke skærepræcisionen. Derudover er nylon også tilbøjelig til statisk elektricitet under skæring, hvor den absorberer støv og snavs, hvilket påvirker skærefladens pænhed og efterfølgende bearbejdning. For at overvinde disse problemer er det normalt vigtigt at vælge den rigtige skæremaskine, værktøjer, justering af skærehastighed og parametre.
Maskinvalg:
Med hensyn til maskinvalg kan du vælge mellem BK-serien, TK-serien og SK-serien fra IECHO. De er kombineret med forskellige skæreværktøjer med tre hoveder for at imødekomme forskellige industrielle skærekrav. Skærehovedet kan fleksibelt vælges mellem standardhoved, stansehoved og fræsehoved. Samtidig med at skærehastigheden opfylder høje præcisionskrav, kan den nå op til 4-6 gange den traditionelle manuelle metode, hvilket forkorter arbejdstiden betydeligt og forbedrer produktionseffektiviteten.
Og den kan tilpasses i forskellige størrelser og har et fleksibelt arbejdsområde. Og den kan udstyres med IECHO AKI-systemet, og skæreværktøjets dybde kan styres præcist af det automatiske knivinitialiseringssystem. De er udstyret med et højpræcisions-CCD-kamera, der realiserer automatisk positionering på alle slags materialer, automatisk kameraregistrering og skæring og løser problemer med unøjagtig manuel positionering og trykforvrængning, så procesopgaven kan udføres nemt og præcist.
Værktøjsvalg:
Figuren viser, at PRT har en hurtigere hastighed til skæring af enkeltlags nylon og kan hurtigt skære større og mere tydelige grafikdata. På grund af sin iboende skærehastighed har PRT dog begrænsninger i behandlingen af små grafikdata og kan kombineres med POT for at fuldføre skæringen. POT kan skære små grafikker i detaljer, hvilket er især egnet til en lille mængde flerlagsskæring.
Skæreparametre:
For dette materiale er skærehastigheden for POT ofte indstillet til 0,05 M/s, mens PRT er indstillet til 0,6 M/s, hvad angår indstillinger af skæreparametre. En rimelig kombination af disse to kan opfylde behovene for storskalaproduktion og også klare småskala og raffinerede skæreopgaver. Derudover kan relevante parametre indstilles baseret på de specifikke materialeegenskaber.
Hvis du leder efter en nylonskæremaskine, der kan opfylde alle dine behov, kan du kontakte os. Du vil få en uovertruffen skæreoplevelse og fremragende skæreresultater.
Opslagstidspunkt: 26. august 2024