In den letzten Jahren hat sich PP-Plattenmaterial aufgrund des wachsenden Umweltbewusstseins und der zunehmenden industriellen Automatisierung zu einem neuen Favoriten in der Logistik-, Lebensmittel-, Elektronik- und anderen Branchen entwickelt und ersetzt nach und nach traditionelle Verpackungsmaterialien. Als weltweit führender Anbieter intelligenter Schneidlösungen für die Nichtmetallindustrie werden die Schneidemaschinen der Serien BK4, SK2 und TK4S von IECHO aufgrund ihrer hohen Präzision, Effizienz und intelligenten Funktionen häufig in der PP-Plattenverarbeitung eingesetzt.
PP Plate sheetEine nachhaltige und leistungsstarke Verpackungslösung
PP-Platten werden in einem Schritt aus Polypropylen-Copolymer extrudiert und bieten geringes Gewicht, Schlagfestigkeit, Wasserdichtigkeit, Korrosionsbeständigkeit und extreme Temperaturbeständigkeit (-17 °C bis 167 °C). Ihre einzigartige Hohlstruktur sorgt für ausgezeichnete Druckfestigkeit und Dämpfungseigenschaften und ermöglicht gleichzeitig Wiederverwendung und Recycling – ganz im Sinne der Nachhaltigkeit. Sie werden heute häufig im Kühltransport von Frischwaren (z. B. Obst, Gemüse, Meeresfrüchte) und als Schutzverpackung für Präzisionsprodukte (z. B. elektronische Bauteile, Medizinprodukte) eingesetzt. In der Logistik reduzieren PP-Wellpappkartons beispielsweise Transportschäden in feuchter Umgebung, während sie sich dank ihrer vielfältigen Farben und der einfachen Verarbeitung ideal für Außenwerbetafeln eignen.
IECHOSchneidemaschinen: Neugestaltung von Verarbeitungsstandards durch technische Innovationen
Die Schneidemaschinen der Serien BK4, SK2 und TK4S von IECHO berücksichtigen die besonderen physikalischen Eigenschaften von PP-Platten und ermöglichen durch Kerninnovationen eine effiziente und präzise Verarbeitung:
Intelligentes Schneidsystem:
Ausgestattet mit IECHOs proprietärer Cutterserver-Steuerung, integrieren sich diese Maschinen nahtlos in CAD-Software und ermöglichen so die automatische Analyse und Bahnplanung komplexer Grafiken. Hochpräzise Servomotoren und ein elektronisches, induktives Werkzeugausrichtungssystem gewährleisten eine Schnitttiefengenauigkeit von 0,01 mm und unterstützen Voll-, Halb- und V-Nut-Bearbeitung.
Hoch-Geschwindigkeit und Stabilität:
Die TK4S-Serie zeichnet sich durch einen hochfesten, geschweißten Rahmen und eine Tischplatte aus Aluminium-Wabenstruktur in Luftfahrtqualität aus, kombiniert mit einer X-Achsen-Doppelmotor-Auswuchttechnologie. Dies gewährleistet Stabilität bei der Bearbeitung ultrabreiter Formate, verhindert Materialverformungen und sorgt für gleichmäßige Schnittbögen und präzise Abmessungen. Sie erreicht Schnittgeschwindigkeiten, die 4- bis 6-mal höher sind als bei herkömmlichen manuellen Verfahren, und bietet dabei gleichzeitig multifunktionale Stabilität.
Vielfältige Funktionalität:
Modulare Werkzeugkopfkonfigurationen ermöglichen die flexible Integration von Standard-Schneid-, Stanz- und Fräsköpfen, um branchenübergreifend kundenspezifische Anforderungen zu erfüllen. Beispielsweise ermöglichen elektrostatisch behandelte PP-Platten in der Elektronikverpackung präzises Nutenschneiden und Markieren. Im Automobilinnenraum automatisieren kontinuierliche Schneidsysteme die Fertigung langer Layouts und reduzieren so die Arbeitskosten.
Benutzerfreundliche Ergonomie und Bedienung:
Das hochpräzise, flexible Materialschneidsystem IECHO SKII für verschiedene Branchen verfügt über einen modularen Stahlrahmen aus einem Stück. Der Rahmen des Maschinengehäuses besteht aus hochwertigem Kohlenstoffbaustahl und wird in einem Arbeitsgang auf einer großen 5-Achs-Portalfräsmaschine gefertigt. Dank seiner hohen Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Zähigkeit ist die gesamte Anlage besonders stabil und gewährleistet gleichzeitig höchste Präzision. Das SKII-System zeichnet sich zudem durch benutzerfreundliche Ergonomie, eine intuitive Benutzeroberfläche und ein durchdachtes Layout aus, die hohen Bedienkomfort und somit eine gesteigerte Arbeitseffizienz garantieren.
Durch die tiefgreifende Integration intelligenter Fertigung und grüner Wirtschaft sowie die koordinierte Entwicklung von PP-Platten und intelligenter Schneidetechnologie wird die Transformation und Modernisierung der Verpackungs- und Logistikbranche maßgeblich vorangetrieben. Ein Verantwortlicher von IECHO erklärte, dass das Unternehmen künftig die Investitionen in Forschung und Entwicklung weiter erhöhen, die Integration intelligenter Anlagen und Materialinnovationen fördern und seinen globalen Kunden helfen werde, sich Wettbewerbsvorteile zu sichern.
Veröffentlichungsdatum: 21. März 2025