Nylon findet aufgrund seiner Strapazierfähigkeit, Verschleißfestigkeit und guten Elastizität breite Anwendung in verschiedenen Bekleidungsprodukten wie Sportbekleidung, Freizeitkleidung, Hosen, Röcken, Hemden, Jacken usw. Herkömmliche Schnittmethoden stoßen jedoch oft an ihre Grenzen und können den zunehmend vielfältigen Anforderungen nicht mehr gerecht werden.
Welche Probleme können beim Schneiden des synthetischen Polymers Nylon auftreten?
Synthetische Nylonpolymere neigen beim Schneiden zu Problemen. Diese Probleme können die Materialeigenschaften und die Qualität des Endprodukts beeinträchtigen. Im Folgenden werden einige häufige Probleme und ihre Ursachen erläutert:
Erstens neigen Nylonmaterialien beim Schneiden zur Bildung von Kanten und Rissen, da ihre Molekularstruktur bei Einwirkung äußerer Kräfte zu ungleichmäßiger Verformung neigt.
Zweitens weist Nylon einen hohen Wärmeausdehnungskoeffizienten auf. Die beim Schneiden entstehende Wärme kann zu Verformungen des Materials führen und die Schnittgenauigkeit beeinträchtigen. Zudem neigt Nylon beim Schneiden zur statischen Aufladung, wodurch Staub und Späne angezogen werden und die Sauberkeit der Schnittfläche sowie die Weiterverarbeitung erschwert werden. Um diese Probleme zu vermeiden, ist die Wahl der geeigneten Schneidemaschine und der passenden Werkzeuge sowie die Anpassung der Schnittgeschwindigkeit und der Parameter entscheidend.
Maschinenauswahl:
Bei der Maschinenauswahl empfehlen wir Ihnen die Serien BK, TK und SK von IECHO. Diese Maschinen sind mit drei verschiedenen Schneidköpfen ausgestattet, um unterschiedlichen industriellen Anforderungen gerecht zu werden. Der Schneidkopf kann flexibel zwischen Standardkopf, Stanzkopf und Fräskopf gewählt werden. Neben der Erfüllung höchster Präzisionsanforderungen erreicht die Schnittgeschwindigkeit das 4- bis 6-Fache herkömmlicher manueller Verfahren, was die Arbeitszeiten deutlich verkürzt und die Produktionseffizienz steigert.
Es lässt sich in verschiedenen Größen anpassen und verfügt über einen flexiblen Arbeitsbereich. Ausgestattet mit dem IECHO AKI-System ermöglicht es die präzise Steuerung der Schnitttiefe durch das automatische Messerinitialisierungssystem. Dank der hochpräzisen CCD-Kamera positioniert das System automatisch auf unterschiedlichsten Materialien, registriert automatisch die Kamera und löst Probleme ungenauer manueller Positionierung und Druckverzerrungen. So wird die Bearbeitung einfach und präzise erledigt.
Werkzeugauswahl:
In der Abbildung ist zu sehen, dass PRT beim Schneiden von einlagigem Nylon eine höhere Geschwindigkeit aufweist und größere sowie detailliertere Grafiken schnell schneiden kann. Aufgrund seiner begrenzten Schnittgeschwindigkeit stößt PRT jedoch bei der Verarbeitung kleiner Grafiken an seine Grenzen und kann daher mit POT kombiniert werden. POT schneidet kleine Grafiken detailreich und eignet sich besonders für geringe Mengen mehrlagiger Materialien.
Schnittparameter:
Für dieses Material wird die Schnittgeschwindigkeit beim POT-Verfahren häufig auf 0,05 m/s und beim PRT-Verfahren auf 0,6 m/s eingestellt. Diese sinnvolle Kombination beider Verfahren erfüllt die Anforderungen der Großserienfertigung und ermöglicht auch präzise und kleinteilige Schneidaufgaben. Zusätzlich sollten die relevanten Parameter anhand der spezifischen Materialeigenschaften angepasst werden.
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Veröffentlichungsdatum: 26. August 2024