در بحبوحه تغییر شتابان صنعت بستهبندی جهانی به سمت راندمان بالا، دقت بالا و تولید انعطافپذیر، سیستم برش هوشمند اتوماتیک IECHO PK4، با مزایای اصلی خود یعنی رانندگی دیجیتال، برش بدون قالب و سوئیچینگ انعطافپذیر، استانداردهای فناوری در تولید مقوا را از نو تعریف میکند. این سیستم نه تنها محدودیتهای فرآیندهای برش سنتی را از بین میبرد، بلکه از طریق ارتقاء هوشمند، بهینهسازی هزینه و بهبود قابل توجه کارایی را به ارمغان میآورد و به موتور کلیدی برای ساخت کارخانههای هوشمند تبدیل میشود.
۱. نوآوری تکنولوژیکی: تعریف مجدد مرزهای فرآیندهای برش قالب
سیستم برش هوشمند اتوماتیک PK4 برای مدلهایی با حداکثر فرمت B1 یا A0 طراحی شده است. این دستگاه از یک موتور سیمپیچ صوتی برای هدایت تیغههای برش گرافیکی استفاده میکند و پایداری دستگاه را تا حد زیادی افزایش میدهد. فناوری تیغه ارتعاشی آن میتواند موادی مانند مقوا، مقوای موجدار و مقوای خاکستری را تا ضخامت 16 میلیمتر برش دهد. این دستگاه با تیغههای جهانی IECHO CUT، KISSCUT و EOT سازگار است و امکان تعویض انعطافپذیر را فراهم میکند. سیستم تغذیه خودکار ورق، قابلیت اطمینان تأمین مواد را بهینه میکند و رابط کاربری کامپیوتر لمسی امکان تعامل انسان و ماشین را فراهم میکند. این تجهیزات میتوانند کل فرآیند را از طراحی تا برش به صورت دیجیتالی انجام دهند و وابستگی به قالبهای سنتی را به طور کامل از بین ببرند.
تخصص انباشته IECHO در فناوری بینایی ماشین، هوش قویتری را به PK4 تزریق کرده است. فناوری تنظیم موقعیت CCD و فناوری اخذ و پردازش تصویر که توسط IECHO توسعه داده شده است، میتواند دقت برش را با دقت ±0.1 میلیمتر کنترل کند و طرحهای پیچیدهای مانند جعبههای نامنظم، الگوهای توخالی و آرایههای میکروسوراخ را با دقت اجرا کند. همچنین از شکلدهی یکپارچه با برش، چینخوردگی، پانچ و نمونهبرداری پشتیبانی میکند و باعث کاهش اتلاف کارایی ناشی از انتقال فرآیند میشود.
۲. انقلاب در الگوی تولید: پیشرفتهای دوگانه در کاهش هزینه، افزایش بهرهوری و تولید انعطافپذیر
ارزش انقلابی PK4 در نوآوری جامع آن در مدل برش سنتی نهفته است:
* بازسازی هزینه:برش سنتی قالب نیاز به قالبهای قالب سفارشی دارد که یک مجموعه از آنها هزاران یوان هزینه دارد و تولید آن چندین هفته طول میکشد. PK4 نیاز به قالبهای قالب را از بین میبرد و در هزینههای تهیه، ذخیرهسازی و جایگزینی صرفهجویی میکند. علاوه بر این، نرمافزار هوشمند طرحبندی، استفاده از مواد را بهینه میکند و ضایعات مواد اولیه را بیشتر کاهش میدهد.
* جهش بهرهوری:برای سفارشهای دسته کوچک و با تنوع بالا، PK4 میتواند فوراً از طریق نرمافزار طراحی و برش دهد، با زمان تغییر تقریباً صفر. این امر به طور قابل توجهی تداوم تولید را افزایش میدهد.
* آزادی نیروی کار:این دستگاه از مدیریت چندین ماشین توسط یک اپراتور پشتیبانی میکند و میتواند به سیستمهای تغذیه/جمعآوری خودکار مجهز شود. این دستگاه در ترکیب با فناوری بینایی ماشین برای کاهش دخالت انسان، بهرهوری نیروی کار را تا حد زیادی بهبود میبخشد.
۳، روندهای صنعت: انتخابی ضروری برای شخصیسازی و تولید سبز
با افزایش تقاضای بازار مصرف برای شخصیسازی و حرکت به سمت بیطرفی کربن، ویژگیهای تکنولوژیکی PK4 کاملاً با جهت توسعه صنعت همسو است:
* سازگاری با پاسخگویی سریع در مقیاس کوچک و سفارشیسازی در مقیاس بزرگ:از طریق سوئیچینگ فایل دیجیتال، PK4 میتواند به سرعت به نیازهای سفارشی مشتریان برای انواع و الگوهای مختلف جعبه پاسخ دهد، در عین حال از تولید انبوه استاندارد نیز پشتیبانی میکند. این امر به شرکتها یک مزیت رقابتی دوگانه «مقیاس + انعطافپذیری» میدهد.
* شیوههای تولید سبز:طراحی بدون قالب، مصرف منابع مرتبط با تولید قالب را کاهش میدهد و سیستم مدیریت انرژی هوشمند، هزینههای عملیاتی را پایین میآورد. IECHO پایداری تجهیزات خود را از طریق یک سیستم جامع خدمات چرخه عمر افزایش میدهد.
* پشتیبانی از طرحبندی سراسری:محصولات IECHO به عنوان یک رهبر جهانی در تجهیزات برش هوشمند غیرفلزی، در بیش از ۱۰۰ کشور و منطقه عرضه میشود و سال به سال حضور خود را تقویت میکند.
شرکت IECHO با بیش از 30 سال سابقه، ارائهدهنده جهانی راهکارهای یکپارچه برش هوشمند برای صنایع غیرفلزی است. این شرکت با دفتر مرکزی خود در هانگژو، بیش از 400 متخصص را استخدام میکند که بیش از 30 درصد آنها در بخش تحقیق و توسعه فعالیت دارند. محصولات آن به طور گسترده در بیش از ده صنعت، از جمله چاپ و بستهبندی، نساجی و پوشاک و لوازم داخلی خودرو، مورد استفاده قرار میگیرد و شبکه فروش و خدمات آن در بیش از 100 کشور و منطقه مستقر است. IECHO با بهرهگیری از فناوریهای اصلی مانند سیستمهای کنترل حرکت دقیق و الگوریتمهای بینایی ماشین، همچنان به رهبری نوآوریهای فناوری در برش هوشمند، پیشبرد تحول و ارتقاء صنعت تولید ادامه میدهد.
زمان ارسال: ۱۱ ژوئیه ۲۰۲۵