Esimerkiksi uuden energian ja elektroniikan aloilla grafiittijohtavia levyjä käytetään laajalti ydinkomponenteissa, kuten akkumoduuleissa ja elektronisissa laitteissa, niiden erinomaisen johtavuuden ja lämmönpoiston ansiosta. Näiden materiaalien leikkaus vaatii äärimmäisiä tarkkuusstandardeja (johtavuuden vaurioiden välttämiseksi), reunan laatua (piirien vaurioiden estämiseksi) ja prosessin joustavuutta (räätälöityihin spesifikaatioihin mukauttamiseksi).
Perinteiset leikkausmenetelmät, jotka perustuvat muotteihin tai tavallisiin laitteisiin, johtavat usein kokopoikkeamiin, karkeisiin reunoihin ja hitaaseen tuotantokiertoon. IECHO BK4 -suurnopeusdigitaalinen leikkausjärjestelmä on suunniteltu erityisesti grafiittijohtaville levyille, ja se tarjoaa erittäin tehokkaan ratkaisun, joka tasapainottaa massatuotannon tarpeet räätälöityjen käsittelyvaatimusten kanssa.
I. Ydinpositionointi: Ratkaisemalla ”3 Grafiittijohtavien levyjen leikkauksen keskeiset kipupisteet
Grafiittijohtavat levyt ovat tyypillisesti 0,5–5 mm paksuja, hauraita ja alttiita lohkeilemaan. Leikkausvaatimuksiin kuuluvat ±0,1 mm:n tarkkuus, halkeamattomat reunat ja monimutkaisten prosessien, kuten epäsäännöllisten reikien tai urien, tukeminen. Perinteisissä menetelmissä on selviä puutteita:
Huono tarkkuus:Manuaalinen asemointi tai perinteiset koneet aiheuttavat alttiita mittapoikkeamille. Jopa 0,2 mm:n virhe liitoskohdissa voi heikentää johtavuutta ja aiheuttaa laitevaurion.
Huono reunan laatu:Perinteiset työkalut aiheuttavat usein delaminaatiota ja karheita reunoja. Elektronisten komponenttien kontaminaatio voi aiheuttaa oikosulkuvaarajaa.
Hidas mukauttaminen:Muotista riippuvainen leikkaus vaatii uuden muotin jokaista suunnitteluvariaatiota (eri reiät, urat jne.) varten, ja se kestää 3–7 päivää, mikä ei sovellu pienten erien ja useita tilauksia sisältävien tuotantotarpeiden täyttämiseen uusilla energiateollisuuden aloilla.
BK4 ratkaisee nämä kipupisteet juuritasolla:
Homeeton leikkaus→ nopeat vaihdot yksinkertaisesti CAD-tietojen tuonnilla.
Erikoistyökalupäät→ optimoitu grafiitin hauraille ominaisuuksille, mikä varmistaa puhtaat reunat.
Tarkka paikannusjärjestelmä→ hallitsee mittapoikkeamia spesifikaatioiden sisällä ja täyttää täysin johtavien levyjen käsittelyvaatimukset.
II. Grafiittijohtaville levyille räätälöidyt ydinteknologiat ja -toiminnot
1. Kohdennettu leikkaustyönkulku
BK4 tukee kahta työnkulkua:
Manuaalinen syöttö(optimoitu levymateriaaleille)
Valinnainen automaattinen syöttö(rullapohjaisille grafiittialustoille)
Manuaalinen syöttöprosessi(lautasille):
Materiaalin sijoittelu:Käyttäjä asettaa levyn; kone kalibroi automaattisesti ±0,05 mm:n tarkkuudella, mikä eliminoi inhimilliset virheet.
Parametrien asetus:Järjestelmä valitsee oikean työkalun (pneumaattinen veitsi / värähtelevä veitsi) ja leikkausparametrit paksuuden perusteella varmistaen siistin leikkauksen ilman reunan lohkeamista.
Yhden napsautuksen leikkaus:Työkalun paineen ja nopeuden reaaliaikainen seuranta koko prosessin ajan.
Rullamaisille grafiittialustoille voidaan lisätä automaattinen syöttöteline täyden automatisoinnin saavuttamiseksi: syöttö → paikoitus → leikkaus → keräys, mikä on ihanteellinen massatuotantoon.
2. Erikoistuneet työkalupäät ja prosessit
Pneumaattinen veitsi:Suunniteltu keskipaksuille ja paksuille grafiittilevyille. Tasainen leikkaus estää värähtelevän värähtelyn aiheuttaman delaminaation ja reunan lohkeamisen.
Lävistystyökalu:Asennus- tai jäähdytysreikiin (pyöreille, neliömäisille tai epäsäännöllisille). Tarkkuusrei'itys varmistaa halkeamattomat reiän reunat ja tiukat kokoonpanotoleranssit.
V-leikkaustyökalu:Mahdollistaa tarkan urien ja viisteiden teon taitoksia ja liitoksia varten, ja syvyys on hallinnassa epätasaisen manuaalisen urien teon välttämiseksi.
3. Pitkän aikavälin vakauden rakenne ja järjestelmä
Korkea lujuusBkehoRakenne:Ydinkomponentit (runko, portaali, leikkaustyökalut, pöytä) läpikäyvät korkean lämpötilan jännityksenpoiston, mikä varmistaa liikkeen vakauden suurnopeuskäytössä ja estää muodonmuutoksista johtuvat virheet.
Itsenäisesti kehitetty käyttöjärjestelmä:Varustettu IECHO:n omalla leikkausohjelmistolla, joka tukee kolmea ydintoimintoa:
a)AutomaattinenNestingJärjestelmä: Optimoi leikkausasettelut ja tehostaa materiaalin hyödyntämistä.
b)ReaaliaikainenData Mvalvonta:Näyttää leikkausnopeuden, työkalun paineen ja materiaalin sijainnin.
c)Helppo Okäyttö:Kosketusnäyttö ja korkea visualisointi; käyttäjät voivat oppia 1–2 tunnissa, CNC-osaamista ei tarvita.
III. Grafiitti Tarkoitukseen rakennettuTyökalu
IECHO BK4 ei ole geneerinen leikkuri, vaan grafiittijohtaville levyille räätälöity ratkaisu. Levyjen leikkaamiseen optimoiduista työnkuluista reunanlaadun varmistaviin erikoistyökalupäihin ja pitkäaikaista tarkkuutta takaavaan vahvistettuun rakenteeseen – jokainen ominaisuus on rakennettu tarkkuuden, tehokkuuden ja joustavuuden ympärille.
Uusien energia- ja elektroniikkasektoreiden yrityksille BK4 ei ainoastaan ratkaise välittömiä laatu- ja tehokkuusongelmia, vaan tukee myös muotittomien ja joustavien leikkausominaisuuksien ansiosta pienten ja räätälöityjen tuotantotrendien tulevaisuuden trendejä. Se on keskeinen kilpailuetu grafiittileikkauksessa.
Julkaisun aika: 19. syyskuuta 2025