Hiilikuituteollisuuden nykytila ​​ja leikkauksen optimointi

Korkean suorituskyvyn materiaalina hiilikuitua on käytetty laajalti ilmailu- ja avaruustekniikassa, autoteollisuudessa ja urheiluvälineissä viime vuosina. Sen ainutlaatuinen korkea lujuus, alhainen tiheys ja erinomainen korroosionkestävyys tekevät siitä ensisijaisen valinnan monille huippuluokan valmistusaloille. Hiilikuidun käsittely ja leikkaus ovat kuitenkin suhteellisen monimutkaisia, ja perinteisillä leikkausmenetelmillä on usein ongelmia, kuten alhainen tehokkuus, alhainen tarkkuus ja vakava materiaalin hukka. Se vaatii ammattimaisempaa teknologiaa ja laitteita sen varmistamiseksi, että sen suorituskyky ei heikkene.

图片1

Yleisiä materiaaleja: erilaisia ​​joustavia materiaaleja, kuten hiilikuitu, prepreg, lasikuitu, aramidikuitu jne.

Hiilikuitu: Se on uudentyyppinen kuitumateriaali, jolla on korkea lujuus ja korkea moduuli, ja joka sisältää yli 95 % hiiltä. Sillä on korroosionkestävyyden ja korkean kalvopitoisuuden ominaisuudet, ja se on tärkeä materiaali puolustus- ja siviilikäytössä.

图片2

Lasikuitu: Se on erittäin suorituskykyinen epäorgaaninen ei-metallinen materiaali, jota on saatavilla monenlaisina. Sen etuja ovat hyvä eristyskyky, vahva lämmönkestävyys, hyvä syövyttävyys ja korkea mekaaninen lujuus. Haittoja ovat kuitenkin hauraus ja heikko syövyttävyys. Sitä käytetään yleisesti lujitemateriaalina, sähköeristemateriaalina, lämmöneristemateriaalina ja piirilevyjen alustana komposiittimateriaaleissa, ja sitä käytetään laajalti eri kansantalouden aloilla.

图片3

Aramidikuitukomposiittimateriaali on yksi kolmesta korkean suorituskyvyn materiaalista, joilla on merkittävä vaikutus maanpuolustukseen ja keskeisiin teollisuushankkeisiin, kuten lentokoneisiin ja suurnopeusjuniin. Sitä käytetään sotilassovelluksissa, kuten lentokoneissa ja laivoissa, sekä siviilisovelluksissa, kuten ilmailu- ja avaruustekniikassa, autojen korkean suorituskyvyn komponentteina, raideliikenteessä, ydinvoimassa, sähköverkkojen eristemateriaaleina, rakennuseristemateriaaleina, piirilevyinä, painotuotteina ja lääketieteellisissä materiaaleissa.

图片4

Mitä puutteita on olemassa olevissa komposiittimateriaalien leikkausmenetelmissä, kuten hiomatyökaluissa, leimauksissa, laserleikkauksissa jne.? Perinteisessä leikkauksessa syntyy helposti paljon lämpöä, mikä johtaa materiaalin pinnan lämpövaurioihin ja sisäisen rakenteen vaurioitumiseen. Vaikka laserleikkaus on erittäin tarkkaa, se on kallista ja voi tuottaa haitallista savua ja kaasua leikkausprosessin aikana, mikä on uhka käyttäjien terveydelle ja ympäristölle.

IECHO:n digitaalisten älykkäiden leikkauslaitteiden edut tällä toimialalla:

1. Korvaa manuaalinen työ, paranna tehdasympäristöä ja lisää tuotteiden kilpailukykyä

2. Säästä aikaa ja vaivaa, varmista leikkaustarkkuus

3. Automaattinen lastaus ja purku, keskeytymätön toiminta, savuton ja pölytön, korvaa 3–5 fyysisen työntekijän

4. Korkea tarkkuus, nopea nopeus, jota leikkauskuviot eivät rajoita, voi leikata minkä tahansa muodon ja kuvion

5. Automaattinen leikkaus helpottaa ja tehostaa työtä.

 

Soveltuvat leikkaustyökalut:

EOT: Ohjaamalla terän korkeataajuista värähtelyä ylös ja alas servomoottorin avulla, leikkausvaikutus on erinomainen ja sopii hiilikuitumateriaaleille. Tarkka leikkaus parantaa tuotteen kilpailukykyä.

图片5

PRT: Aja leikattavaa materiaalia suurella nopeudella moottorin läpi, leikkaa materiaalit voidaan saavuttaa ilman roikkuvia lankoja tai purseita leikkuureunassa, joten se soveltuu erilaisten kudottujen materiaalien leikkaamiseen. Ratkaisee manuaalisen leikkauksen aiheuttamat alhaisen tehokkuuden ja ihmiskeholle aiheutuvat ongelmat.

图片6

POT: Ohjaamalla kaasua edestakaisen leikkauksen saavuttamiseksi, kineettinen energia on suurempi ja se soveltuu useiden monikerrosten leikkaamiseen.

图片7

UCT: UCT soveltuu monenlaisten materiaalien nopeaan leikkaamiseen ja uurtamiseen. Verrattuna muihin työkaluihin UCT on kustannustehokkain työkalu. Siinä on kolmenlaisia ​​teränpitimiä eri terille.

图片8

 


Julkaisun aika: 29.8.2024
  • Facebook
  • LinkedIn
  • viserrys
  • YouTube
  • Instagramissa

Tilaa uutiskirjeemme

lähetä tietoja