Na produción de sinalización, a precisión é fundamental para a calidade profesional e a eficiencia da instalación. Mesmo pequenas desviacións de corte poden impedir a montaxe perfecta dos compoñentes, o que provoca un desperdicio significativo de traballo e a insatisfacción do cliente en pantallas grandes ou letras iluminadas. A precisión do posicionamento non é unha métrica estática, senón un rendemento clave que debe manterse en operacións de corte dinámicas e complexas.
Os sistemas CNC tradicionais adoitan empregar control de bucle aberto ou semipechado. O sistema acciona os motores en función de comandos programados, asumindo que a execución mecánica alcanza perfectamente o obxectivo. Na práctica, factores como o xogo mecánico, a expansión térmica e a fricción da guía provocan desviacións entre a posición real da ferramenta e a posición asumida polo sistema de control; erros que se acumulan durante traxectorias de corte longas, de alta velocidade ou complexas.
O SK2 soluciona isto cun sistema de posicionamento en bucle pechado completo con escala magnética de alta precisión. O sistema rastrexa continuamente a posición física absoluta da ferramenta cunha precisión de micras.
Como resultado, o SK2 mantén unha precisión de movemento de rango completo de ±0,025 mm e unha repetibilidade de ±0,015 mm. Para a industria da sinalización, isto significa:
Maior calidade do produto:Bordes de corte suaves e precisos; aliñamento perfecto de compoñentes con formas personalizadas.
Maior eficiencia da instalación:As letras e os paneis cortados pódense instalar directamente, o que reduce os axustes in situ.
Material reducidoresiduoseretraballo: Case elimina os retraballos ou os refugallos debido a erros de precisión.
O sistema de circuíto pechado completo SK2 eleva a precisión de corte dunha condición configurada de fábrica a un rendemento mantido activamente por electrónica intelixente, garantindo un rendemento fiable mesmo das tarefas máis complexas na produción do mundo real.
Data de publicación: 29 de xaneiro de 2026