आरके इंटेलिजेंट डिजिटल लेबल कटर

विशेषता

01

डाई की कोई आवश्यकता नहीं है

इसमें डाई बनाने की कोई आवश्यकता नहीं है, और कटिंग ग्राफिक्स सीधे कंप्यूटर द्वारा आउटपुट किए जाते हैं, जिससे न केवल लचीलापन बढ़ता है बल्कि लागत भी बचती है।
02

कई कटिंग हेड बुद्धिमानी से नियंत्रित होते हैं।

लेबलों की संख्या के अनुसार, सिस्टम स्वचालित रूप से एक ही समय में काम करने के लिए कई मशीन हेड को असाइन करता है, और यह एक सिंगल मशीन हेड के साथ भी काम कर सकता है।
03

कुशल कटाई

इस कटिंग सिस्टम में पूर्णतः सर्वो ड्राइव नियंत्रण का उपयोग किया गया है, एक हेड की अधिकतम कटिंग गति 1.2 मीटर/सेकंड है, और चार हेड की कटिंग दक्षता 4 गुना तक पहुंच सकती है।
04

स्लिटिंग

स्लिटिंग नाइफ के इस्तेमाल से स्लिटिंग की प्रक्रिया को अंजाम दिया जा सकता है, और स्लिटिंग की न्यूनतम चौड़ाई 12 मिमी है।
05

फाड़ना

यह कोल्ड लेमिनेशन को सपोर्ट करता है, जो कटिंग के साथ ही किया जाता है।

आवेदन

आवेदन

पैरामीटर

मशीन का प्रकार RK अधिकतम कटाई गति 1.2 मीटर/सेकंड
अधिकतम रोल व्यास 400 मिमी अधिकतम खिलाने की गति 0.6 मीटर/सेकंड
अधिकतम रोल की लंबाई 380 मिमी बिजली आपूर्ति / बिजली 220V / 3KW
रोल कोर व्यास 76 मिमी/3 इंच वायु स्रोत एयर कंप्रेसर बाहरी 0.6MPa
अधिकतम लेबल लंबाई 440 मिमी कार्य शोर 7ODB
अधिकतम लेबल चौड़ाई 380 मिमी फ़ाइल फ़ारमैट DXF.PLT.PDF.HPG.HPGL.TSK、
BRG、XML.CUr.OXF-1So.AI.PS.EPS
न्यूनतम स्लिटिंग चौड़ाई 12 मिमी
स्लिटिंग मात्रा 4 मानक (वैकल्पिक रूप से और भी) नियंत्रण मोड PC
रिवाइंड मात्रा 3 रोल (2 रीवाइंडिंग और 1 अपशिष्ट हटाने वाला) वज़न 580/650 किलोग्राम
पोजिशनिंग सीसीडी आकार (लंबाई × चौड़ाई × ऊंचाई) 1880 मिमी × 1120 मिमी × 1320 मिमी
कटर हेड 4 रेटेड वोल्टेज सिंगल फेज एसी 220V/50Hz
काटने की सटीकता ±0.1 मिमी उपयोग वातावरण तापमान 0℃-40℃, आर्द्रता 20%-80% सापेक्ष आर्द्रता

प्रणाली

काटने की प्रणाली

चार कटर हेड एक साथ काम करते हैं, दूरी को स्वचालित रूप से समायोजित करते हैं और कार्य क्षेत्र निर्धारित करते हैं। संयुक्त कटर हेड कार्य मोड, विभिन्न आकारों की कटिंग दक्षता संबंधी समस्याओं से निपटने में लचीला है। कुशल और सटीक प्रसंस्करण के लिए सीसीडी कंटूर कटिंग सिस्टम का उपयोग किया गया है।

सर्वोचालित वेब गाइड प्रणाली

सर्वो मोटर ड्राइव, त्वरित प्रतिक्रिया, प्रत्यक्ष टॉर्क नियंत्रण का समर्थन करता है। मोटर में बॉल स्क्रू का उपयोग किया गया है, जो उच्च परिशुद्धता, कम शोर और रखरखाव-मुक्त है। आसान नियंत्रण के लिए एकीकृत नियंत्रण पैनल उपलब्ध है।

खिलाने और खोलने की नियंत्रण प्रणाली

अनवाइंडिंग रोलर में एक चुंबकीय पाउडर ब्रेक लगा होता है, जो अनवाइंडिंग बफर डिवाइस के साथ मिलकर अनवाइंडिंग की जड़ता के कारण होने वाली सामग्री की ढीलापन की समस्या को दूर करता है। चुंबकीय पाउडर क्लच समायोज्य होता है ताकि अनवाइंडिंग सामग्री उचित तनाव बनाए रखे।

रिवाइंड नियंत्रण प्रणाली

इसमें 2 वाइंडिंग रोलर कंट्रोल यूनिट और 1 अपशिष्ट निष्कासन रोलर कंट्रोल यूनिट शामिल हैं। वाइंडिंग मोटर निर्धारित टॉर्क के तहत काम करती है और वाइंडिंग प्रक्रिया के दौरान निरंतर तनाव बनाए रखती है।