Alkalmazkodás az iparági átalakuláshoz:Egy újMegoldásegy vezető vállalattól
2025 októberében az IECHO kiadta a 2026-os modellű GF9 intelligens vágógépet.
Ez a továbbfejlesztett modell áttörést ér el a „napi 100 ágy vágása” vágási képességével, amely tökéletesen illeszkedik a 2026-os ruházati iparági trendekhez, nevezetesen a „mesterséges intelligencia által vezérelt teljes láncú szerkezetátalakításhoz és a rugalmas ellátási láncok térnyeréséhez”. Innovatív megoldást kínál a kis tételű, gyors reagálású gyártáshoz a textil- és ruházati ágazatban.
Hatékonysági forradalom: A vágás mögött rejlő alapvető fejlesztés„100 ágy naponta„
Az új GF9 a továbbfejlesztett „Cutting While Feeding 2.0 rendszerrel” van felszerelve, amely a maximális vágási sebességet percenként 90 méterre növelte, a 6000 ford/perc rezgési sebességgel kombinálva, így kettős áttörést ér el a hatékonyság és a stabilitás terén.
A 2023-as modellhez képest, amelynek napi kapacitása 70 ágy volt, az új GF9 folyamatosan meghaladja a napi 100 ágyat, közel 40%-kal javítva a hatékonyságot; így ez az iparág első olyan vágógépe, amely stabil napi 100 ágyas termelést ér el.
Az áttörés mögött az alapvető energiaellátó rendszer átfogó korszerűsítése áll: a szervomotor teljesítménye 750 wattról 1,5 kilowattra nőtt, a rezgési amplitúdó 25 mm-re nőtt, és az elért 1G gyorsulás egy autóhoz hasonlóan megduplázza a gyorsulási teljesítményét, könnyedén kielégítve a vastag és kemény anyagok vágásának igényeit.
A vágógép-kezelők által kitűzött közös „hatékonyságnövelés” célját szem előtt tartva a GF9 teljesítménye messze meghaladja az iparági mércét.
Intelligens akadálymentesítés: A kezdők fél nap alatt önállóan is működtethetik
A feldolgozóipar munkaerő-kihívásaira reagálva a GF9 intelligens tervezést vezet be a működési küszöb csökkentése érdekében.
Az eszköz egy nagy teljesítményű, intelligens anyagadatbázissal rendelkezik, amely előre feltöltötte a kiterjedt anyag- és folyamatparamétereket. Legyen szó 100 réteg hagyományos anyagról vagy 200 réteg rugalmas kötött anyagról, a rendszer automatikusan illeszti a paramétereket, és egyetlen kattintással elvégzi a beállítást.
Ez a rendkívül egyszerű kezelőfelület lehetővé teszi az új kezelők számára, hogy mindössze fél napos képzés után önállóvá váljanak, jelentősen csökkentve a szakképzett munkaerőtől való függőséget és a képzési költségeket.
Az egyszerű kezelőfelület az alapvető paraméterek automatikus beállításával kombinálva egyetlen „indítógomb megnyomására” leegyszerűsíti a komplex gyártási folyamatot, tökéletesen megfelelve a kis és közepes márkák gyors rendelésváltási igényeinek a rugalmas gyártásban.
Stabilitás az első: 1 méter vastag anyagok nulla beavatkozás nélküli vágása
A tartós, nagy hatásfokú kimenet a végső stabilitástól függ.
A 2026-os GF9 integrált öntött üreges kialakítást alkalmaz. Az 1,2–1,8 tonna megerősített anyagnak és a háromszög alakú, valamint ívelt szerkezetek optimalizálásának köszönhetően a teherbírás 20%-kal nőtt, és a légszivárgási problémák kiküszöbölődtek.
Az intelligens, változtatható frekvenciájú légpumpával együtt valós idejű nyomásszabályozást biztosít, hogy a vágás során minden szövetréteg lapos és szorosan összenyomott maradjon.
A tesztadatok azt mutatják, hogy a berendezés egyszerre képes simán vágni 60 cm és 1 méter közötti magasságú vastag anyagkötegeket, fóliatakarás, áthelyezés vagy kézi beavatkozás nélkül, hatékonyan megoldva az iparág azon problémáit, hogy alacsony hatékonysággal és magas hibaszázalékkal vágják a vastag anyagokat.
Iparági hatás: A rugalmas termelés felé való átalakulás felgyorsítása
A ruházati ipar intelligens ellátási láncok felé való elmozdulásának közepette a GF9 bevezetése a megfelelő időben érkezett.
A „kis tételek, a gyors átfutási idő és a nagy pontosság” fő előnyei nemcsak abban segítenek a vállalatoknak, hogy csökkentsék a vágási hibák és a selejtarányok arányát, hanem elősegítik a termelési modell átalakulását a „nagyméretű tömegtermelésről” a „precíz, gyors reagálású gyártásra” is.
Közzététel ideje: 2025. október 11.