Az IECHO vágógép forradalmasítja az akusztikus pamutfeldolgozást: a BK/SK sorozat újraformálja az iparági szabványokat
Mivel a hangszigetelő anyagok globális piaca várhatóan évi 9,36%-os összetett növekedési ütemmel fog növekedni, az akusztikus pamutvágási technológia jelentős átalakuláson megy keresztül. Az IECHO vágógépek, amelyek fő előnyei az anyagkompatibilitás, a nagy pontosság, a nagy sebesség és a környezetbarát biztonság, az iparági átalakulás kulcsfontosságú mozgatórugójává váltak. Hogyan kínálnak hatékony megoldásokat az IECHO BK és SK sorozatok az olyan érzékeny anyagokhoz, mint a poliészter szálas akusztikus panelek, az üvegszálas pamut és a filc?
Itt vannaköt alapvető dimenzió akusztikus pamutvágó gép kiválasztásához:
1. Anyagkompatibilitás: Áttörés az egyediségtől a sokszínűségig
A hagyományos vágóberendezéseket gyakran korlátozzák az anyagtulajdonságok. Például a lézervágás hajlamos elszenesíteni az üvegszálas pamut széleit, míg a mechanikus pengék törmeléket okozhatnak a filcben. Az IECHO EOT vágási technológiája fizikai rezgést használ a hőenergia helyett, lehetővé téve a rugalmas anyagok, például a poliészter szál, az üvegszál és a különböző vastagságú gumi zökkenőmentes feldolgozását. Stabilan kezeli a szabálytalan aljzatokat, és megoldja az összetett anyagok, például a szénszálas prepreg és a tömítő tömítések vágási kihívásait.
2. Precíziós forradalom: Ipari minőségű szabványok milliméteres pontossággal
Az akusztikus pamut vágási pontossága közvetlenül befolyásolja a termék teljesítményét. Az IECHO BK és SK sorozatok ±0,1 mm-es vágási pontosságot érnek el. Az üvegszálas pamut esetében az élsorják 0,05 mm-en belül vannak szabályozva, ami messze meghaladja a hagyományos lézervágás 0,3 mm-es szabványát. A horonymélység hibaaránya ≤1%, ami biztosítja az akusztikus panelek állandó horonymélységét és javítja az akusztikai teljesítmény stabilitását.
3. Hatékonysági ugrás: 2,5meterek/sMásodik sebesség az intelligens elrendezés-optimalizálással
Az EOT vágási sebesség 3-5-ször nagyobb, mint a hagyományos módszereknél. A BK sorozat maximális sebessége 1,8 méter/másodperc, míg az SK sorozat 2,5 méter/másodperc. Az intelligens tervezőszoftverrel kombinálva ez csökkenti az anyagpazarlást és többszörösére növeli a hatékonyságot a kézi vágáshoz képest.
BK4 nagysebességű digitális vágórendszer
SK2 Nagy pontosságú, több iparágban használható, rugalmas anyagvágó rendszer
4. Testreszabási lehetőség: Teljes lefedettség az egyszerűtől az összetett forgatókönyvekig
Az akusztikus panelek szabálytalan kialakításával kapcsolatos igények kielégítése érdekében az SK sorozat támogatja a szögletes vágást, a V-horony megmunkálást és az ívelt felületek gravírozását. A „multi-tool moduláris” kialakítás lehetővé teszi a rezgőkések, a V-CUT szerszámok és a körpengék közötti gyors váltást, ami számos kompozit eljárást tesz lehetővé. Az aramid papír méhsejtszerkezetű megmunkálásában ez a technológia 0,1 mm-es ultravékony anyagok precíz vágását teszi lehetővé delamináció nélkül, támogatva a nulla sérülésmentes intelligens gyártásfejlesztéseket a repülőgépiparban.
5. Ember-gép interakció: 72 órás gyorsindítású intelligens élmény
Az IECHO vágógépek kétnyelvű (kínai-angol) LCD érintőképernyővel és távoli karbantartási rendszerrel rendelkeznek, amely több fájlformátumot is támogat. A kezelők valós időben figyelhetik a vágási folyamatot, a szerszám állapotát és a berendezéshiba-riasztásokat egy grafikus felületen keresztül. Emellett a hagyományos berendezések betanítási idejét 15 napról mindössze 3 napra csökkenti, jelentősen csökkentve a vállalkozások munkaerőköltségeit.
A vibrációs késtechnológia négy forradalmi értéke
1. Anyagbarát: Forradalom a nulla hőkárosodást okozó fizikai forgácsolásban
A lézervágással és a magas hőmérsékletű karbonizálással ellentétben a rezgőkések nagyfrekvenciás rezgést alkalmaznak a hidegvágáshoz. A poliészter szálas akusztikus panelek megmunkálásakor a hőhatásövezet az éleknél szinte nulla, ami megakadályozza az anyag degradációját.
2. Környezetbarát és biztonságos: a nulla kibocsátású zöld gyártás modellje
A lézervágás óránként körülbelül 3 köbméter káros gázt termel, míg a vibrációs késes vágás a folyamat során egyáltalán nem termel károsanyag-kibocsátást. Egy évente 100 000 köbméter akusztikus pamutot előállító gyárban a vibrációs késes technológia alkalmazása lehetővé teszi az illékony szerves vegyületek (VOC) kibocsátásának évi 12 tonnával történő csökkentését, megfelelve az EU REACH rendeletének és Kína „illékony szerves vegyületek diffúz kibocsátásának ellenőrzési szabványának”. Ezenkívül az infravörös biztonsági rendszer több mint 90%-kal csökkenti a munkahelyi sérülések arányát.
3. Intelligens alkalmazkodóképesség: Sokoldalú eszköz a több forgatókönyv közötti váltáshoz
A BK és SK sorozat támogatja az UCT, POT, PRT, KCT és egyéb pengék közötti szerszámcserét, így számos iparágban kielégíti a vágási igényeket.
4. Költségoptimalizálás: Kettős áttörés az anyagfelhasználásban és az energiahatékonyságban
Az intelligens tervezőszoftver mesterséges intelligencia algoritmusok segítségével optimalizálja a vágási útvonalakat, javítva az anyagkihasználási arányt.
HangcsourólIECHOTechnology Co., Ltd.
A 2005-ben alapított Hangzhou IECHO Technology Co., Ltd. a nemfémes intelligens vágási megoldások globális vezetője. Termékei több mint 100 országba és régióba jutnak el, olyan iparágakat szolgálva ki, mint a repülőgépipar, az autóipar és a lakberendezés, több mint 30 000 leszállított egységet világszerte. Az IECHO „teljes életciklusú szerviz” rendszere magában foglalja a 24/7-es műszaki támogatást, az ingyenes szoftverfrissítéseket és a rendszeres ellenőrzéseket, biztosítva az ügyfelek számára a berendezések stabil működését.
Közzététel ideje: 2025. április 10.