Saat Anda memotong, meskipun Anda menggunakan kecepatan pemotongan dan alat pemotong yang lebih tinggi, efisiensi pemotongannya sangat rendah. Jadi apa alasannya? Faktanya, selama proses pemotongan, alat pemotong harus terus naik dan turun untuk memenuhi persyaratan jalur pemotongan. Meskipun tampaknya tidak penting, sebenarnya hal itu berdampak langsung pada efisiensi pemotongan.
Secara khusus, ada tiga parameter utama yang memengaruhi tinggi angkat alat pemotong, yaitu kedalaman jatuhnya alat awal, kedalaman jatuhnya alat maksimum, dan ketebalan material.
1. Pengukuran ketebalan material
Pertama, Anda perlu mengukur ketebalan material dan mengubah parameter terkait dalam perangkat lunak. Saat mengukur ketebalan material, disarankan untuk menambah ketebalan sebenarnya sebesar 0 ~ 1 mm untuk mencegah penyisipan bilah ke permukaan material.
2.Penyesuaian kedalaman pertama parameter pisau-bawah
Dalam hal kedalaman pertama parameter pisau-ke-bawah, ketebalan material sebenarnya harus ditingkatkan sebesar 2 ~ 5 mm untuk mencegah bilah memasukkan material secara langsung dan menyebabkan bilah patah.
3.Penyesuaian kedalaman maksimum parameter pisau-bawah
Kedalaman maksimum parameter pemotongan perlu diatur secara tepat untuk memastikan bahan dapat terpotong secara menyeluruh, tetapi pada saat yang sama, perlu juga untuk menghindari terpotongnya kain felt.
Setelah menyesuaikan parameter ini dan memotong lagi, Anda akan menemukan bahwa kecepatan pemotongan keseluruhan telah meningkat secara signifikan. Dengan cara ini, Anda dapat meningkatkan efisiensi pemotongan dan memperoleh hasil yang lebih baik dalam proses pemotongan tanpa mengubah kecepatan pemotongan dan alat pemotong.
Waktu posting: 08-Jul-2024