Saat memotong, meskipun menggunakan kecepatan potong dan alat potong yang lebih tinggi, efisiensi pemotongannya sangat rendah. Lalu apa alasannya? Faktanya, selama proses pemotongan, alat potong perlu terus bergerak naik turun untuk memenuhi kebutuhan jalur pemotongan. Meskipun tampak tidak signifikan, hal ini sebenarnya berdampak langsung pada efisiensi pemotongan.
Secara spesifik, ada tiga parameter utama yang memengaruhi tinggi angkat alat pemotong, yaitu kedalaman jatuhnya alat awal, kedalaman jatuhnya alat maksimum, dan ketebalan material.
1. Pengukuran ketebalan material
Pertama, Anda perlu mengukur ketebalan material dan mengubah parameter terkait dalam perangkat lunak. Saat mengukur ketebalan material, disarankan untuk menambah ketebalan sebenarnya sebesar 0 ~ 1 mm untuk mencegah penyisipan bilah pada permukaan material.
2.Penyesuaian kedalaman pertama parameter pisau ke bawah
Dalam hal kedalaman pertama parameter pisau-ke-bawah, ketebalan material sebenarnya harus ditingkatkan sebesar 2 ~ 5mm untuk mencegah bilah memasukkan material secara langsung dan menyebabkan bilah patah.
3.Penyesuaian kedalaman maksimum parameter pisau ke bawah
Kedalaman maksimum parameter pemotongan perlu disesuaikan secara tepat untuk memastikan bahan dapat terpotong secara menyeluruh, tetapi pada saat yang sama, perlu untuk menghindari terpotongnya kain felt.
Setelah menyesuaikan parameter ini dan memotong lagi, Anda akan menemukan bahwa kecepatan pemotongan keseluruhan telah meningkat secara signifikan. Dengan cara ini, Anda dapat meningkatkan efisiensi pemotongan dan memperoleh hasil yang lebih baik dalam proses pemotongan tanpa mengubah kecepatan pemotongan dan alat pemotong.
Waktu posting: 08-Jul-2024