Sebagai perusahaan terkemuka di bidang peralatan pemotongan CNC, IECHO selalu fokus pada permasalahan produksi di industri ini. Baru-baru ini, IECHO meluncurkan mesin pemotongan CNC generasi baru AK4. Produk ini mewujudkan kekuatan R&D inti IECHO, dan dengan tiga terobosan teknologi utama; transmisi presisi Jerman, desain struktur kelas kedirgantaraan, dan sistem operasi berkekuatan tinggi; produk ini memberikan solusi produksi kepada klien di bidang produksi periklanan, pengolahan papan nama, dan industri lainnya yang "lebih presisi dan tahan lama, lebih hemat energi, dan lebih stabil dalam pengoperasian", membantu industri mencapai pengurangan biaya dan peningkatan efisiensi berkualitas tinggi.
MempertahankanStandar Presisi: Teknologi Transmisi Jerman Menjamin “10 Akurasi Tahunan”
Presisi adalah jantung dari peralatan pemotongan CNC dan persyaratan paling penting bagi klien dalam produksi massal. Untuk mencapai hal ini, sistem transmisi inti AK4 menggunakan teknologi rak roda gigi ARISTO Jerman. Roda gigi heliksnya dipilih dan dipoles secara ketat melalui 23 proses presisi, mencapai presisi pemesinan tingkat mikron yang menjamin "akurasi selama 10 tahun".
Sejak awal penelitian dan pengembangan, IECHO bertujuan untuk keandalan jangka panjang. Dibandingkan dengan sebagian besar peralatan industri, yang mengalami penyimpangan akurasi 3–5 tahun, AK4 memastikan bahwa komponen yang dipotong hari ini akan identik dengan komponen yang diproduksi tiga hingga lima tahun kemudian. Hal ini mengatasi akar penyebab penyimpangan kualitas produksi massal, menghilangkan kekhawatiran tentang pengerjaan ulang atau pemborosan akibat hilangnya presisi, dan benar-benar mencapai "investasi sekali, hasil produksi stabil jangka panjang."
Berfokus pada Pengurangan Biaya: Material Kelas Dirgantara + Aliran Udara yang Dioptimalkan Menetapkan Tolok Ukur Efisiensi Energi
Dalam upaya industri untuk mencari solusi ramah lingkungan, rendah karbon, dan hemat biaya, tim R&D IECHO mengatasi permasalahan "konsumsi energi tinggi dan perawatan berat", dan mencapai inovasi revolusioner pada struktur AK4. Rangka mesin menggunakan material sarang lebah aluminium kelas kedirgantaraan setebal 4 cm; yang banyak digunakan pada pesawat terbang dan kereta api berkecepatan tinggi. Setelah dioptimalkan oleh IECHO, rangka ini mencapai kinerja "ringan namun sangat kuat", mengurangi beban operasional sekaligus meningkatkan daya tahan rangka.
Selain itu, IECHO mengoptimalkan desain aliran udara internal sistem pompa vakum: pompa vakum 7,5KW memberikan daya hisap lebih dari 60% lebih tinggi daripada peralatan 9KW tradisional, mengubah teknologi hemat energi menjadi keuntungan biaya yang nyata bagi pelanggan.
Mengatasi Tantangan Produksi: Desain Rel Ganda Memastikan Pengoperasian yang Kuat dan Stabil
Untuk industri produksi periklanan, yang dicirikan oleh pesanan mendesak dan tekanan produksi yang berkelanjutan, IECHO mengadopsi struktur rel ganda simetris untuk desain gantry AK4. Pengujian berulang mengkonfirmasi bahwa kekakuan dan ketahanan torsi meningkat secara signifikan dibandingkan dengan produk tradisional. Bahkan di bawah operasi intensitas tinggi terus menerus selama 24 jam, AK4 tetap stabil, dengan kesalahan akurasi pemosisian berulang yang terkontrol dalam 0,1 mm, dengan mudah memenuhi persyaratan pengiriman pesanan mendesak.
IECHOManajer produk menyatakan:
“Di era percepatan integrasi 'AI + manufaktur,' IECHO tidak hanya bertujuan untuk menjaga agar peralatan tetap selaras dengan tren teknologi, tetapi juga untuk membantu pelanggan meningkatkan daya saing inti mereka. Di masa depan, IECHO akan terus fokus pada penelitian dan pengembangan teknologi, meluncurkan lebih banyak produk yang disesuaikan dengan kebutuhan industri, dan mempromosikan pengembangan berkualitas tinggi dari industri peralatan pemotong CNC.”
Waktu posting: 14 Oktober 2025