Dalam industri pemotongan kertas stiker, masalah seperti bilah pisau yang aus, pemotongan yang tidak akurat, permukaan pemotongan yang tidak halus, dan pengumpulan label yang tidak baik, dll. Masalah-masalah ini tidak hanya memengaruhi efisiensi produksi, tetapi juga menyebabkan potensi ancaman terhadap kualitas produk. Untuk mengatasi masalah ini, kita perlu melakukan perbaikan dari berbagai aspek seperti perangkat, bilah pisau, parameter pemotongan, bahan, dan perawatan, dll.
Pertama-tama, memilih pemotong label presisi tinggi sangatlah penting. Pemotong label presisi tinggi dapat memastikan keakuratan pemotongan dan mengurangi tingkat pemborosan. Selain itu, stabilitas pemotong label memiliki dampak penting pada efek pemotongan. Selama proses pemotongan, getaran mesin atau pengoperasian yang tidak stabil akan menyebabkan keakuratan pemotongan menurun. Oleh karena itu, mesin perlu dirawat dan diperiksa secara berkala untuk memastikan pengoperasiannya yang stabil.
Kedua, pemilihan alat pemotong yang tepat juga merupakan kunci untuk meningkatkan kualitas pemotongan. Alat pemotong yang sesuai dapat meningkatkan kecepatan pemotongan, waktu penggunaan bilah, dan dengan demikian mengurangi biaya produksi. Saat memilih alat pemotong, tidak hanya kekerasan dan ketahanan aus bilah yang harus dipertimbangkan, tetapi juga kompatibilitas antara alat dan pemotong harus dipertimbangkan.
Selanjutnya, parameter pemotongan yang ditetapkan secara wajar juga merupakan langkah penting dalam meningkatkan kualitas pemotongan. Parameter pemotongan meliputi kecepatan pemotongan, tekanan pemotongan, kedalaman pahat, dll. Berbagai bahan pemotongan dan jenis kertas stiker memiliki persyaratan yang berbeda untuk parameter ini. Melalui eksperimen dan penyesuaian, menemukan parameter pemotongan yang paling sesuai dapat memastikan efek pemotongan terbaik.
Selain itu, kualitas kertas stiker juga memiliki dampak signifikan pada efek pemotongan. Material berkualitas tinggi memiliki fleksibilitas, ketahanan aus, dan daya rekat yang baik, yang bermanfaat untuk meningkatkan kualitas pemotongan dan mengurangi keausan alat.
Terakhir, pemeriksaan dan perawatan rutin terhadap mesin dan peralatan juga sangat diperlukan. Deteksi dan pemecahan masalah yang tepat waktu terhadap kegagalan peralatan dapat memastikan kelangsungan dan stabilitas produksi. Pada saat yang sama, penggantian peralatan yang aus dan perawatan peralatan secara berkala dapat mengurangi dampak keausan alat terhadap kualitas pemotongan.
Di antara berbagai mesin pemotong, pemotong putar MCT memiliki banyak keunggulan:
Jejak kecil dan hemat ruang: Mesin ini mencakup area seluas sekitar 2 meter persegi, membuatnya mudah diangkut dan cocok untuk berbagai skenario produksi.
Pengoperasian layar sentuh dan mudah dioperasikan.
Penggantian mata pisau lebih aman: Meja pemisah yang dapat dilipat + desain rol putar otomatis sekali sentuh untuk penggantian mata pisau yang mudah dan aman.
Pengumpanan akurat dan cepat: Melalui platform pengumpanan sisik ikan, kertas secara otomatis dikoreksi untuk penyelarasan yang tepat dan akses cepat ke unit pemotong mati.
Keunggulan MCT terletak pada kecepatannya yang tinggi, penggantian pelat yang cepat, pembuangan skrap secara otomatis, penghematan tenaga kerja, dan mesin yang mudah dioperasikan. Cetakan bilah dapat digunakan dalam jangka waktu yang lama. Oleh karena itu, sangat cocok bagi pelanggan yang memproduksi dalam jumlah besar, memiliki beragam produk, dan memerlukan perubahan versi yang sering.
Mesin ini sangat cocok untuk produksi massal dalam berbagai industri seperti percetakan, pengemasan, label pakaian, dan lain-lain. Mesin ini juga dapat dilengkapi dengan platform pengumpul material yang sepenuhnya otomatis untuk meningkatkan efisiensi produksi.
Singkatnya, dengan memilih mesin pemotong presisi tinggi, alat pemotong yang sesuai, mengendalikan parameter pemotongan, memilih kertas stiker berkualitas tinggi, dan memeriksa serta merawat peralatan dan alat secara teratur, masalah dalam proses pemotongan kertas stiker dapat diatasi secara efektif, dan kualitas pemotongan serta efisiensi produksi dapat ditingkatkan. Sementara itu, memilih peralatan pemotongan yang sesuai berdasarkan kebutuhan aktual, seperti pemotong cetakan putar MCT, dapat memenuhi kebutuhan pemotongan berbagai industri dengan lebih baik.
Pemotong putar MCT IECHO
Mesin-mesin berikut juga digunakan dalam pemotongan label, seperti Mesin Pemotong Laser Die-Cutting LCT350, Pemotong Label Digital RK2-380, dan Sistem Pemotong Laser Die-Cutting Darwin. Mesin-mesin ini memiliki karakteristiknya sendiri dan dapat memenuhi kebutuhan pemotongan label di berbagai industri dan skenario.
Mesin pemotong laser IECHO LCT350 merupakan platform pemrosesan laser digital berkinerja tinggi yang mengintegrasikan pengumpanan otomatis, koreksi deviasi otomatis, pemotongan laser, dan pembuangan limbah otomatis. Platform ini cocok untuk berbagai mode pemrosesan seperti roll-to-roll, roll-to-sheet, sheet-to-sheet, dll.
Mesin pemotong laser IECHO LCT350
RK2 adalah mesin pemotong label yang mengintegrasikan pemotongan, laminasi, dan pengumpulan limbah otomatis. Mesin ini memiliki beberapa kepala pemotong yang dikontrol secara cerdas dan tidak memerlukan cetakan.
Pemotong label digital IECHO RK2-380
Mesin pemotong laser Darwin yang diluncurkan oleh IECHO telah membawa revolusi digital ke industri pencetakan dan pengemasan, mengubah proses manufaktur pengemasan yang memakan waktu dan melelahkan menjadi proses produksi digital yang lebih cerdas, lebih cepat, dan lebih fleksibel.
Sistem pemotongan laser IECHO DARWIN
Waktu posting: 18-Jun-2024