Apa saja masalah yang terjadi pada kertas stiker saat pemotongan? Bagaimana cara mengatasinya?

Dalam industri pemotongan kertas stiker, terdapat berbagai masalah seperti mata pisau yang aus, pemotongan yang tidak akurat, permukaan pemotongan yang tidak rata, dan pengumpulan label yang kurang baik, dll. Masalah-masalah ini tidak hanya memengaruhi efisiensi produksi, tetapi juga berpotensi mengancam kualitas produk. Untuk mengatasi masalah ini, kita perlu melakukan perbaikan dari berbagai aspek seperti perangkat, mata pisau, parameter pemotongan, material, dan perawatan, dll.

Pertama-tama, memilih pemotong label presisi tinggi sangatlah penting. Pemotong label presisi tinggi dapat memastikan akurasi pemotongan dan mengurangi tingkat pemborosan. Selain itu, stabilitas pemotong label memiliki pengaruh penting terhadap hasil pemotongan. Selama proses pemotongan, getaran mesin atau operasi yang tidak stabil akan menyebabkan penurunan akurasi pemotongan. Oleh karena itu, mesin perlu dirawat dan diperiksa secara berkala untuk memastikan stabilitas operasinya.

Kedua, pemilihan alat potong yang tepat juga merupakan kunci untuk meningkatkan kualitas pemotongan. Alat potong yang tepat dapat meningkatkan kecepatan potong, memperpanjang masa pakai mata pisau, dan dengan demikian mengurangi biaya produksi. Saat memilih alat potong, tidak hanya kekerasan dan ketahanan aus mata pisau yang perlu dipertimbangkan, tetapi juga kompatibilitas antara alat dan pemotongnya.

Selanjutnya, pengaturan parameter pemotongan yang wajar juga merupakan langkah penting dalam meningkatkan kualitas pemotongan. Parameter pemotongan meliputi kecepatan potong, tekanan potong, kedalaman pahat, dll. Berbagai material potong dan jenis kertas stiker memiliki persyaratan yang berbeda untuk parameter ini. Melalui eksperimen dan penyesuaian, menemukan parameter pemotongan yang paling sesuai dapat memastikan efek pemotongan terbaik.

Selain itu, kualitas kertas stiker juga berpengaruh signifikan terhadap hasil pemotongan. Material berkualitas tinggi memiliki fleksibilitas, ketahanan aus, dan daya rekat yang baik, yang bermanfaat untuk meningkatkan kualitas pemotongan dan mengurangi keausan pahat.

Terakhir, inspeksi dan perawatan mesin dan peralatan secara berkala juga sangat diperlukan. Deteksi dan pemecahan masalah kerusakan peralatan yang tepat waktu dapat menjamin kontinuitas dan stabilitas produksi. Di saat yang sama, penggantian dan perawatan peralatan yang aus secara berkala dapat mengurangi dampak keausan alat terhadap kualitas pemotongan.

Di antara sekian banyak mesin pemotong, pemotong putar MCT memiliki banyak keunggulan:

Jejak kecil dan hemat ruang: Mesin ini mencakup area seluas sekitar 2 meter persegi, membuatnya mudah diangkut dan cocok untuk berbagai skenario produksi.
Pengoperasian layar sentuh dan mudah dioperasikan.

Penggantian mata pisau yang lebih aman: Meja pemisah yang dapat dilipat + desain rol putar otomatis satu sentuhan untuk penggantian mata pisau yang mudah dan aman.

Pengumpanan yang akurat dan cepat: Melalui platform pengumpanan sisik ikan, kertas secara otomatis dikoreksi untuk penyelarasan yang tepat dan akses cepat ke unit pemotong mati.
Keunggulan MCT terletak pada kecepatannya yang tinggi, penggantian pelat yang cepat, pembuangan skrap otomatis, penghematan tenaga kerja, dan kemudahan pengoperasian. Cetakan pisau dapat digunakan dalam jangka waktu lama. Oleh karena itu, sangat cocok bagi pelanggan yang memproduksi dalam jumlah besar, memiliki beragam produk, dan membutuhkan penggantian versi yang sering.

Mesin ini sangat cocok untuk produksi massal dalam industri seperti percetakan, pengemasan, label pakaian, dan sebagainya. Mesin ini juga dapat dilengkapi dengan platform pengumpul material yang sepenuhnya otomatis untuk meningkatkan efisiensi produksi.

Singkatnya, dengan memilih mesin pemotong presisi tinggi, alat pemotong yang sesuai, mengendalikan parameter pemotongan, memilih kertas stiker berkualitas tinggi, serta memeriksa dan merawat peralatan dan alat secara berkala, masalah dalam proses pemotongan kertas stiker dapat diatasi secara efektif, dan kualitas pemotongan serta efisiensi produksi dapat ditingkatkan. Sementara itu, pemilihan peralatan pemotong yang sesuai berdasarkan kebutuhan aktual, seperti pemotong rotary die MCT, dapat memenuhi kebutuhan pemotongan di berbagai industri dengan lebih baik.

1-1

Pemotong putar IECHO MCT

Mesin-mesin berikut juga digunakan dalam pemotongan label, seperti Mesin Pemotong Laser Die LCT350, Pemotong Label Digital RK2-380, dan Sistem Pemotong Laser Die Darwin. Mesin-mesin ini memiliki karakteristiknya masing-masing dan dapat memenuhi kebutuhan pemotongan label di berbagai industri dan skenario.
Mesin pemotong laser IECHO LCT350 adalah platform pemrosesan laser digital berkinerja tinggi yang mengintegrasikan pengumpanan otomatis, koreksi deviasi otomatis, pemotongan laser, dan pembuangan limbah otomatis. Platform ini cocok untuk berbagai mode pemrosesan seperti rol-ke-rol, rol-ke-lembaran, lembaran-ke-lembaran, dan sebagainya.

2-1
Mesin pemotong laser IECHO LCT350

RK2 adalah mesin pemotong label yang mengintegrasikan pemotongan, laminasi, dan pengumpulan limbah otomatis. Mesin ini memiliki beberapa kepala pemotong yang dikontrol secara cerdas dan tidak memerlukan cetakan.
3-1
Pemotong label digital IECHO RK2-380

Mesin pemotong laser Darwin yang diluncurkan oleh IECHO telah membawa revolusi digital ke industri percetakan dan pengemasan, mengubah proses manufaktur pengemasan yang memakan waktu dan melelahkan menjadi proses produksi digital yang lebih cerdas, lebih cepat, dan lebih fleksibel.

4-1

Sistem pemotongan laser IECHO DARWIN


Waktu posting: 18-Jun-2024
  • Facebook
  • LinkedIn
  • twitter
  • Youtube
  • Instagram

Berlangganan buletin kami

mengirim informasi