Өнеркәсіптік өндіріс жүйелерінде кескіш станоктар маңызды өңдеу құралдары болып табылады. Олардың тұрақты жұмысы өндіріс тиімділігі, өңдеу дәлдігі және шығындарды бақылау үшін өте маңызды. Олардың ұзақ мерзімді жоғары деңгейде жұмыс істеуін қамтамасыз ету үшін жүйелі техникалық қызмет көрсету жүйесін құру қажет. Бұл мақалада бес сала бойынша негізгі техникалық қызмет көрсету тәжірибелері қарастырылады: негізгі техникалық қызмет көрсету, негізгі компоненттерге күтім жасау, қауіпсіздік тексерулері, ақылды басқару және қызметкерлерді оқыту.
I. Негізгі техникалық қызмет көрсету: Таза және жақсы майланған жұмыс ортасын құру
1. Үнемі тазалау және техникалық қызмет көрсету
Тазалау - жабдықты күтіп ұстаудың негізі. Операторлар тозу мен жұмыс кептелістерінің алдын алу үшін машиналардың беті мен ішінен, әсіресе кесу аймағының, бағыттаушы рельстердің және жетек жүйелерінің айналасынан шаң мен қоқысты үнемі кетіруі керек. Лазерлік кескіштер сияқты дәлдіктегі машиналар кесу басы мен оптикалық жолға ерекше назар аударуды қажет етеді; кесу дәлдігі мен машинаның тұрақтылығын сақтау үшін металл қоқысы мен қалдықтарын кетіру үшін арнайы құралдарды пайдалану керек. Әрбір жұмыс күнінің соңында электр қуатын және газды өшіріңіз, құбырларды босатыңыз және күнделікті тазалау әдетін сақтау үшін беттерді сүртіңіз.
2. Механикалық компоненттерді майлау
Тиісті майлау жүйесі үйкелісті азайтады және компоненттердің қызмет ету мерзімін ұзартады. Пайдалану жиілігі мен жұмыс жағдайларына байланысты бағыттаушы рельстер, тіректер және беріліс қораптары сияқты бөлшектер үшін тиісті майлау аралықтарын орнатыңыз. Әдетте, төмен жылдамдықты бөлшектерді апта сайын тексеруге болады, ал жоғары жылдамдықты немесе ауыр жүктемелі бөлшектерді әр ауысымда тексеру қажет болуы мүмкін. Қоспалардан туындаған бітелулерді болдырмау үшін май құбырларын үнемі тазалап отырыңыз және коррозияны немесе шамадан тыс тозуды болдырмау үшін майлағыш түрінің материал мен жағдайларға сәйкес келетініне көз жеткізіңіз.
II. Негізгі компоненттерге күтім жасау: кесу және электр жүйелерінде дәлдікті қамтамасыз ету
1. Құралдың жағдайын дәл бақылау
Негізгі орындаушы компонент ретінде кескіш құралдың жағдайы өнім сапасына тікелей әсер етеді. Құралдың тозуын үнемі тексеріп отырыңыз. Қытырлақтарды, тураланбаған жерлерді немесе таяз кесілген жерлерді іздеңіз. Түтіккен немесе деформацияланған құралдарды дереу ауыстырыңыз. Кесу жиегі мен дәлдігін қалпына келтіру үшін кәсіби жабдықты пайдаланып, карбидті пышақ сияқты қайта пайдалануға болатын құралдарды қайта қайраңыз. Орнату кезінде, тураланбағандықтан діріл немесе кесудің дұрыс болмауы үшін құралды шпиндельмен дәл туралаңыз.
2. Электр жүйесінің тұрақтылығын тексеру
Сенімді электр жүйелері дәл басқару үшін өте маңызды. Техниктер қуат кабельдерін, терминалдарды және сақтандырғыштарды сенімді қосылымдар мен бүтін оқшаулау үшін тексеруі керек. CNC станоктары үшін позициялау қателерін немесе қозғалыс тұрақсыздығын болдырмау үшін серво қозғалтқыштарды, энкодерлерді және контроллерлерді үнемі калибрлеп отырыңыз. Айнымалы жиіліктегі жетек жүйелеріндегі салқындату желдеткіштері мен схема тақталарын тазалаңыз және қызып кетуден немесе компоненттердің істен шығуынан туындаған ақаулардың алдын алу үшін конденсаторлардың ісінуі немесе ағып кетуін тексеріңіз.
III. Қауіпсіздік және құрылымдық тексерулер:Қос қорғаныс сызығын нығайту
1. Қауіпсіздік құрылғыларын тексеру
Қауіпсіздік мүмкіндіктері операторларды жарақаттан қорғайды. Қауіпсіздік қалқандарын, апаттық тоқтатуларды, шекті қосқыштарды және сенсорларды апта сайын тексеру олардың жұмыс істеп тұрғанын қамтамасыз етеді. Қалқандардың бүтін, апаттық тоқтатулардың жауап беретініне және сенсорлардың дәл екеніне көз жеткізіңіз. Лазерлік қорғанысы бар машиналар үшін лазердің ағып кетуіне жол бермеу үшін оптикалық сүзгілердің зақымдануын тексеріңіз. Ақаулық туралы кері байланыс жүйесін орнатыңыз; қауіпсіздік құрылғысының ақаулары анықталғаннан кейін жұмысты дереу тоқтатыңыз және жөндеу аяқталғанға дейін пайдалануға тыйым салыңыз.
2. Құрылымдық раманың тұрақтылығын тексеру
Қатты және тұрақты рама кесу дәлдігі мен машинаның ұзақ қызмет ету мерзімінің кілті болып табылады. Дәнекерлеудегі жарықтарды, босатылған іргетас болттарын немесе бағыттаушы рельс негіздерінің біркелкі еместігін мезгіл-мезгіл тексеріп отырыңыз. Ұзақ мерзімді ауыр жүктемелер астындағы машиналар үшін тегістеу құралдарымен және циферблат индикаторларымен тоқсан сайын тексеру раманың майысуын немесе бағыттаушы рельстің ауытқуын анықтай алады. Діріл немесе деформациядан туындаған қателіктерді немесе бөлшектердің істен шығуын болдырмау үшін ауыр жүктемелі кескіштердегі тірек конструкцияларын нығайту керек.
IV. Ақылды техникалық қызмет көрсету: болжамды басқаруға қарай жылжу
1. Сандық техникалық қызмет көрсету жүйесін енгізу
Цифрлық басқару платформасын пайдаланып, машинаның жұмысы туралы деректерді үздіксіз жинап, талдаңыз. Дәл техникалық қызмет көрсету кестелерін жасау үшін қозғалтқыш тогы, құралдың дірілі және температураның көтерілуі сияқты параметрлерді бақылаңыз.
2. Негізгі компоненттердің алдын алу жұмыстары
Серво қозғалтқыштар немесе қуат жетектер сияқты маңызды бөлшектерде шұғыл ақаулар байқалмаса да, ескіруге байланысты күтпеген ақауларды болдырмау үшін оларды пайдалану уақытына қарай ауыстырыңыз. Болашақ техникалық қызмет көрсету стратегияларын қалыптастыру үшін орнату күндерін, техникалық қызмет көрсету тарихын және ақаулық үлгілерін құжаттайтын бөлшектерді ауыстыру журналын жүргізіңіз.
V. Қызметкерлерді оқыту: Техникалық қызмет көрсетудің операциялық негізін нығайту
Қызметкерлердің дұрыс жұмыс істеуі техникалық қызмет көрсету жүйесінің сенімді жұмысы үшін өте маңызды. Компаниялар операторлар мен техникалық қызмет көрсету персоналын жабдық принциптері, пайдалану хаттамалары, тексеру тәртібі және төтенше жағдайлардағы жұмыс бойынша үнемі оқытуы керек. Құралды дұрыс орнату, майлауды анықтау және негізгі ақаулықтарды жою сияқты стандартталған процедураларға баса назар аударыңыз. Қауіпсіздік туралы хабардарлықты арттыру және төтенше жағдайда өшіру және өзін-өзі қорғау процедураларын үйрету үшін нақты әлемдегі жағдайларды зерттеуді пайдаланыңыз, сондай-ақ барлық қызметкерлер жабдықты техникалық қызмет көрсетуге бірлесіп қатысатын басқару мәдениеті атмосферасын қалыптастырыңыз.
Қорытынды
Машинаға техникалық қызмет көрсету – егжей-тегжейлі назар аударуды, техникалық сараптаманы және болашақты ойлауды талап ететін кешенді процесс. Стандартталған процедураларды белгілеу, интеллектуалды бақылау құралдарын енгізу және қызметкерлердің біліктілігін арттыру арқылы компаниялар істен шығу деңгейін айтарлықтай төмендетіп, жабдықтың қызмет ету мерзімін ұзартып, дәлдік пен тиімділікті арттыра алады. Өндірісте дәлдік пен автоматтандыруға көшу кезінде сенімді техникалық қызмет көрсету жүйесі тек тұрақты өндіріс үшін ғана емес, сонымен қатар бәсекеге қабілеттіліктің негізгі тірегі болып табылады.
Жарияланған уақыты: 2025 жылғы 28 мамыр