Жоғары өнімді материал ретінде көміртекті талшық соңғы жылдары аэроғарыш, автомобиль өндірісі және спорт тауарлары салаларында кеңінен қолданылып келеді. Оның бірегей жоғары беріктігі, төмен тығыздығы және тамаша коррозияға төзімділігі оны көптеген жоғары деңгейлі өндіріс салалары үшін бірінші таңдау етеді. Дегенмен, көміртекті талшықты өңдеу және кесу салыстырмалы түрде күрделі, ал дәстүрлі кесу әдістерінде көбінесе төмен тиімділік, төмен дәлдік және материалдардың елеулі шығыны сияқты мәселелер туындайды. Оның өнімділігіне зиян келтірмеу үшін кәсіби технологиялар мен жабдықтар қажет.
Жалпы материалдар: көміртекті талшық, препрег, шыны талшық, арамидті талшық және т.б. сияқты әртүрлі икемді материалдар.
Көміртекті талшық: Бұл жоғары беріктігі мен 95%-дан астам көміртегі бар жоғары модульді талшықтары бар жаңа талшықты материал түрі. Ол коррозияға төзімділік пен жоғары қабықша құрамына ие және қорғаныс және азаматтық мақсатта пайдалану тұрғысынан маңызды материал болып табылады.
Шыны талшығы: Бұл әртүрлі түрлері бар жоғары өнімді бейорганикалық металл емес материал. Оның артықшылықтарына жақсы оқшаулау, күшті ыстыққа төзімділік, жақсы коррозияға төзімділік және жоғары механикалық беріктік жатады. Дегенмен, оның кемшіліктеріне сынғыштық және нашар коррозия жатады. Ол көбінесе арматуралық материал, электр оқшаулағыш материал, жылу оқшаулағыш материал және композиттік материалдардағы тізбек негізі ретінде қолданылады және халық шаруашылығының әртүрлі салаларында кеңінен қолданылады.
Арамидті талшықты композиттік материал - ұлттық қорғаныс және ұшақтар мен жоғары жылдамдықты теміржол сияқты негізгі өнеркәсіптік жобаларға айтарлықтай әсер ететін үш жоғары өнімді материалдың бірі. Ол ұшақтар мен кемелер сияқты әскери қолданбаларда, сондай-ақ аэроғарыш, автомобильдерге арналған жоғары өнімді компоненттер, теміржол транзиті, ядролық энергетика, электр желілерін жобалауға арналған оқшаулағыш материалдар, құрылыс оқшаулағыш материалдары, схемалық тақталар, баспа және медициналық материалдар сияқты азаматтық қолданбаларда қолданылады.
Композиттік материалдарды кесу әдістерінің, мысалы, тегістеу құралдарының, штамптаудың, лазерлік машиналардың және т.б. кемшіліктері қандай? Дәстүрлі кесу кезінде көп мөлшерде жылу оңай бөлініп шығады, бұл материал бетінің термиялық зақымдануына және ішкі құрылымның зақымдануына әкеледі. Лазерлік кесу жоғары дәлдікке ие болғанымен, ол қымбатқа түседі және кесу процесінде зиянды түтін мен газ шығаруы мүмкін, бұл операторлардың денсаулығы мен қоршаған ортаға қауіп төндіреді.
Осы саладағы IECHO сандық интеллектуалды кесу жабдықтарының артықшылықтары:
1. Қол еңбегін ауыстыру, зауыттық ортаны жақсарту және өнімнің бәсекеге қабілеттілігін арттыру
2. Уақыт пен күш-жігерді үнемдеңіз, кесу дәлдігін қамтамасыз етіңіз
3. Автоматты тиеу және түсіру, үздіксіз жұмыс, 3-5 қол жұмысшысын алмастыратын түтінсіз және шаңсыз
4. Жоғары дәлдік, жылдам жылдамдық, кесу үлгілерімен шектелмейді, кез келген пішін мен үлгіні кесе алады
5. Автоматтандырылған кесу жұмысты жеңілдетеді және тиімдірек етеді.
Қолданылатын кесу құралдары:
EOT: Серво қозғалтқыш арқылы пышақтың жоғары жиілікті дірілін жоғары және төмен басқару арқылы кесу әсері тамаша және көміртекті талшықты материалдарға жарамды. Өнімнің бәсекеге қабілеттілігін арттыру үшін жоғары дәлдіктегі кесу.
PRT: Кесетін материалды қозғалтқыш арқылы жоғары жылдамдықпен жүргізіңіз, кесу материалдарын кесу жиегіне сымдарды немесе қылшықтарды ілмей-ақ жасауға болады, бұл оны әртүрлі тоқылған материалдарды кесуге жарамды етеді. Қолмен кесуден туындаған төмен тиімділік пен адам ағзасына зиян мәселелерін шешіңіз.
ҚАЗАН: Өзара кесуге қол жеткізу үшін газды басқару арқылы кинетикалық энергия көбірек болады және бірнеше көп қабатты кесуге жарамды.
UCT: UCT кең ауқымды материалдарды жылдам кесуге және кесуге жарамды. Басқа құралдармен салыстырғанда, UCT ең үнемді құрал болып табылады. Оның әртүрлі пышақтарға арналған үш түрлі пышақ ұстағышы бар.
Жарияланған уақыты: 2024 жылғы 29 тамыз